专利名称:同步起重机的制作方法
本实用新型是中国申请号为85205251专利申请所述起重机的改进。
经查阅有关资料未发现与本实用新型特征相同的起重机。
见《起重吊装技术》《建筑结构的吊装》中国专利85200231中国专利申请85203975中国专利申请85205251本实用新型的目的是使专利申请85205251所述的“配重在地面上的起重机”的吊钩具有更大的工作范围。
本实用新型所述改进是在专利申请85205251所述起重机的底盘和配重车下敷设平行的平直的轨道，底盘与配重车之间安装同步自动控制系统，使两者可在两条平行轨道上同步运行，同步自动控制系统可采用机械、电气、电子、光电控制装置，如采用同轴驱动；同轴、齿轮、齿条驱动；光电－机械联合控制驱动装置等。横臂与立柱之间的压力轴承和插销可以取消，铰接机构可以保留也可以取消。
与现有技术相比所具有的优点专利申请85205251所述“配重在地面上的起重机”的吊钩工作范围是以起重臂长度为半径的圆内实际工作时，多数情况是在圆内的部分扇面内。
本实用新型所述“同步起重机”的吊钩工作范围在一个矩形内，矩形的长度是地面轨道的长度，宽度是起重臂的长度，从而使起重机的吊钩具有更大的工作范围。
图面说明“同步起重机”结构示意图所表示的配重车(1)可在轨道(9)上运行，配重车上有一定长的缆绳或连杆与配重臂端头固定，底盘(2)可在轨道(10)上运行，立柱(3)安装在底盘上与水平面垂直，立柱顶端与横臂之间有铰接机构(4)，配重臂(5)和起重臂(6)为组成横臂的两部分，轨道(7)敷设在横臂上，起重小车(8)可沿轨道(7)运行，(11)表示光电同步自控装置及机电超限停车保险装置。
实现本实用新型的最佳方式本实用新型所述起重机比较适用于需要较大吊幅、较大起重量、较大的吊钩工作范围的工作场合，如以房间为装配单元的建筑物的建造工作，在工厂组装的标准房间装修好内外饰面及附属设备后由起重机直接吊装组合为整体建筑物，所述起重机与业已开始的建筑业的工厂化、整体化、轻量化相结合能产生很高的建设速度，为适应高层建筑，建筑物上也可安装滑槽，立柱与墙面的连接杆端头所装有的轮子或滑块可在滑槽内运动，所述起重机也可用于货场、港口的装卸工作。
权利要求
1.起重装置，特别是大型起重装置，该装置由配重车[1]、底盘[2]、立柱[3]、铰接机构[4]、横臂、轨道[7]、起重小车[8]组成，其特征在于配重车[1]和底盘[2]下敷设轨道[9]和[10]，配重车[1]与底盘[2]之间装有同步自控装置及超限停车保险装置[11]。
2.根据权利要求
1所述的同步起重机，其特征是轨道〔9〕和轨道〔10〕互相平行。
专利摘要
本实用新型所述“同步起重机”由配重车、底盘、立柱、横臂、起重小车、横臂轨道、地面轨道构成。底盘和配重车可在两条平行轨道上同步运行，吊钩的工作范围在一矩形内。
文档编号B66C23/00GK86200298SQ86200298
公开日1987年3月11日 申请日期1986年1月21日
发明者曹树梁 申请人:曹树梁导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan