多功能永磁起重机的制作方法

文档序号:8174365阅读:425来源:国知局
专利名称:多功能永磁起重机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种永磁起重机。
顶料式结构简单,历时较久,产量较大。因其磁体箱以面接触方式吸料,以分布于磁体箱四角的推杆点接触方式卸料,故只宜于吸卸钢板。其次,大都通过三角凸轮以滑动方式加力于推杆,多台并用时难于同步。
磁路短接式吸卸范围广,但仍难于卸脱渣料。且大都以磁块装于并连的多根转轴上,通过齿轮、蜗轮、蜗杆或棘爪棘轮、链条组传力。通断磁路时需多根轴同步转动,需定位装置,结构复杂。
实用新型的积极效益是能吸卸一切形状的导磁材料板料、块料、不规则的条料、渣料等,毋需常规的棘爪、棘轮、凸轮、链条等复杂的中间传力环节。自动循环,而结构却至为简单。
1、磁路接力板装于磁体箱工作面下,可与磁体箱工作面分合,与磁体箱四角的限位推杆底部以螺栓连接。磁体箱装有导管,限位推杆在导管中上下滑动。接力板由多根导磁条和非导磁条相间并焊而成。其数量、排列及导磁路径与磁体箱工作面的磁路结构对应。磁体箱工作面产生的磁力通过磁路接力板吸料,自重产生的杠杆压力通过磁路接力板卸料,二者均为面接触,因而具备起重电磁铁的主要功能。
2、自动复位杠杆;支点装于磁体箱,长臂端部直接装吊具,短臂端部装活动压力臂。在压力臂与短臂之间装夹角复位弹簧,扭簧、拉簧、橡筋均可。这种结构的特点是有自动复位功能。在吸料、卸料、起吊及着地的循环作业中,卸料时压力臂的夹角受拉变大,脱料后自动复位;吸料时压力臂的夹角受压变小;吊具放下时,夹角先受压变小,放定后复位。杠杆吊具长臂可无限加长,可左右交叉。
3、本实用新型的多功能还表现在磁体箱工作面下,不设磁路接力板时,可以自动复位杠杆的压力臂直接,或通过限位推杆以点接触方式向下顶推,用于卸脱板料;压力臂还可通过与限位推杆末端联接的接力条或接力框以线接触方式向下顶推,用于卸脱板料、条料、管料。
图3中a.整机着地,吊具放定或为卸料前的状态,夹角α=α1;b.起吊后瞬间,脱料。夹角α2>α1;c.起吊终,接力板定位,夹角α3=α1;d.吸料时,吊具不放,夹角α4≤α1。e.吊具放下途中,夹角α5<α1;吊具放定后,夹角α5=α1,同图3a。
权利要求1.一种多功能永磁起重机,具有自动复位杠杆、磁体箱和磁路接力板,其特征是自动复位杠杆由杠杆和活动压力臂组成,杠杆支点装于磁体箱,杠杆长臂端部接吊具,杠杆短臂端部装活动压力臂,在压力臂与短臂之间装夹角复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的多功能永磁起重机,其特征是自动复位杠杆的活动压力臂,经由磁体箱中的限位推杆和磁体箱工作面下的磁路接力板以面接触方式向下顶推卸料,接力板由多根导磁条和非导磁条相间并焊而成;其数量、排列及导磁路径与磁体箱工作面的磁路结构相适应;磁体箱工作面与接力板分合处的四周装防尘罩。
3.根据权利要求1所述的多功能永磁起重机,其特征是自动复位杠杆的活动压力臂,可直接或经由磁体箱中的限位推杆以点接触方式向下顶推卸料;也可经由与限位推杆末端联接的接力条或接力框以线接触方式向下顶推卸料。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能永磁起重机,主要以自重为卸料动力。具有磁体箱、磁路接力板和自动复位杠杆三大部件,其特征在于磁体箱工作面下装有一块磁路接力板,由具有自动复位功能的杠杆重力推动。磁力通过接力板吸料,重力通过接力板卸料,均以面接触。本实用新型可吸卸钢板、异型钢材、散料、铁屑,具有常规电磁式起重机的通用吸卸功能。毋需电源,可多台并用,脱料快而净。结构简单。
文档编号B66C1/04GK2594234SQ0222385
公开日2003年12月24日 申请日期2002年4月14日 优先权日2002年4月14日
发明者李君鹏 申请人:李君鹏
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