一种千斤顶顶帽的制作方法

文档序号:3316708阅读:881来源:国知局
一种千斤顶顶帽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2-1.4%、Mn:12.5-13.0%、Si:0.7-0.9%、Cr:2.6-2.8%、Mo:0.4-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.05-0.1%;余量为Fe。本发明的顶帽通过改变其成分,提高了其硬度和抗拉强度,硬度:200-240HRB,抗拉强度:240—280MPa,满足了生产、生活的需要;也提高了千斤顶的使用寿命,节省了成本,减少了浪费。
【专利说明】一种千斤顶顶帽

【技术领域】
[0001] 本发明涉及千斤顶【技术领域】,具体涉及一种千斤顶顶帽。

【背景技术】
[0002] 千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶 升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门用于车辆修理及其它起重、 支撑等。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
[0003] 千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。从原理上来说,液压千 斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,t匕 较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液 体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变 换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶 采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举 重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。
[0004] 千斤顶一般是顶帽受力,这就要求其具有很大的抗拉强度和硬度。现有技术中的 顶帽的硬度为150-180HRB,抗拉强度为200MPa。随着社会的发展,现有技术中的顶帽的硬 度、抗拉强度已经不能够满足需要。


【发明内容】

[0005] 针对上述问题,本发明提供了一种千斤顶顶帽,具有较高的硬度和抗拉强度。
[0006] 为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
[0007] 一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C :1. 2-1. 4%、Mn :12. 5-13. 0%、Si : 0· 7-0. 9%、Cr :2. 6-2. 8%、Mo :0· 4-0. 6%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01%、Re :0· 05-0. 1% ;余 量为Fe。
[0008] 优选的,各成分及其重量百分比为:C :1. 25-1.4 %、Μη :12. 6-13. 0 %、Si : 0. 76-0. 9%,Cr :2. 65-2. 8%,Mo :0. 45-0. 6%,S 0. 01%,P 0. 01%,Re :0. 06-0. 1% ; 余量为Fe。
[0009] 优选的,各成分及其重量百分比为:C :1. 28 %、Mn :12. 8 %、Si :0. 82 %、Cr : 2. 75%、Mo :0· 48%、S :0· 01%、P :0· 008%、Re :0· 07% ;余量为 Fe。
[0010] 所述的千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
[0011] ⑴采用中频炉进行熔炼,温度:1560- 1580°C ;原料:废钢20%、生铁70%、回料 10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
[0012] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15-20%的Re,第二次在出铁时随铁 液流孕育;
[0013] (3)浇注:温度为1400-1420°C,浇注时长不大于7分钟;
[0014] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0015] (5)淬火处理:在温度为320-340°C时,保温1. 6-2小时,在温度为520-540°C 时,保温2-2. 4小时,在温度为800-820°C时,保温1. 6-1. 8小时;
[0016] (6)回火处理:在温度为220-240°C时,保温1.5-1. 8小时,在温度为380- 4201:时,保温2-2.2小时。
[0017] C :与Fe、Cr、Μη形成稳定的化合物,通过热处理提高其硬度和耐磨性;C与其他元 素产生协同作用,提高顶帽综合性能。
[0018] Μη:是强化元素,强化基体,能够细化组织,提高强度、硬度、耐磨性。
[0019] Cr:提高材料的淬透性,能有效防止游离态的石墨产生,使普通渗碳体转变为合金 渗碳体,提高整体的强度和硬度。
[0020] Mo :能够有效地抑制渗碳体聚集,强化奥氏体组织,使强度和硬度增加,形变硬化 性能增强,从而改善抗磨能力。
[0021] Re :改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化,夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形 为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0023] 本发明的顶帽通过改变其成分,提高了其硬度和抗拉强度,硬度:200-240HRB,抗 拉强度:240- 280MPa,满足了生产、生活的需要;也提高了千斤顶的使用寿命,节省了成 本,减少了浪费。

【具体实施方式】
[0024] 下面对本发明做进一步说明:
[0025] 实施例1 :
[0026] 一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C :1. 28%、Mn :12. 8%、Si :0.82%、 Cr :2. 75%、Mo :0· 48%、S :0· 01%、P :0· 008%、Re :0· 07% ;余量为 Fe。
[0027] 千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
[0028] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1568°C ;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%, 熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
[0029] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量18%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0030] (3)浇注:温度为1410°C,浇注时长7分钟;
[0031] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0032] (5)淬火处理:在温度为325°C时,保温1. 8小时,在温度为530°C时,保温2. 2小 时,在温度为805°C时,保温1. 75小时;
[0033] (6)回火处理:在温度为225°C时,保温1. 7小时,在温度为390°C时,保温2. 1小 时。
[0034] C :与Fe、Cr、Μη形成稳定的化合物,通过热处理提高其硬度和耐磨性;C与其他元 素产生协同作用,提高顶帽综合性能。
[0035] Μη:是强化元素,强化基体,能够细化组织,提高强度、硬度、耐磨性。
[0036] Cr :提高材料的淬透性,能有效防止游离态的石墨产生,使普通渗碳体转变为合金 渗碳体,提高整体的强度和硬度。
[0037] Mo :能够有效地抑制渗碳体聚集,强化奥氏体组织,使强度和硬度增加,形变硬化 性能增强,从而改善抗磨能力。
[0038] Re :改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化,夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形 为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。
[0039] 实施例2 :
[0040] 一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2%、Mn:13. 0%、Si :0. 7%、Cr : 2· 8%、Mo :0· 4%、S :0· 01%、P :0· 01%、Re :0· 1% ;余量为 Fe。
[0041] 千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
[0042] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1560°C ;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%, 熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
[0043] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量20%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0044] (3)浇注:温度为1400°C,浇注时长6分钟;
[0045] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0046] (5)淬火处理:在温度为320°C时,保温2小时,在温度为52°C时,保温2. 4小时, 在温度为800°C时,保温1. 8小时;
[0047] (6)回火处理:在温度为220°C时,保温1. 8小时,在温度为380°C时,保温2. 2小 时。
[0048] 实施例3 :
[0049] 一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C :1.4%、Mn :12. 5%、Si :0.9%、Cr: 2· 6%、Mo :0· 6%、S :0· 008%、P :0· 007%、Re :0· 05% ;余量为 Fe。
[0050] 千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
[0051] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1580°C ;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%, 熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
[0052] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0053] (3)浇注:温度为1420°C,浇注时长5分钟;
[0054] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0055] (5)淬火处理:在温度为340°C时,保温1. 6小时,在温度为540°C时,保温2小时, 在温度为820°C时,保温1. 6小时;
[0056] (6)回火处理:在温度为240°C时,保温1. 5小时,在温度为420°C时,保温2小时。
[0057] 实施例4 :
[0058] 一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C :1.2%、Mn :12. 5%、Si :0.9%、Cr: 2· 8%、Mo :0· 4%、S :0· 01%、P :0· 008%、Re :0· 06% ;余量为 Fe。
[0059] 千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
[0060] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1575°c ;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%, 熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
[0061] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量17%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
【权利要求】
1. 一种千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:c :1. 2-1. 4 %、Μη: 12. 5-13. 0%, Si :0. 7-0. 9%, Cr :2. 6-2. 8%, Mo :0. 4-0. 6%, S 0. 01 %, P 0. 01 %, Re :0· 05-0. 1% ;余量为 Fe。
2. 根据权利要求1所述的千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:C : 1· 25-1. 4 %、Μη :12. 6-13. 0 %、Si :0· 76-0. 9 %、Cr :2. 65-2. 8 %、Mo :0· 45-0. 6 %、S : 彡 0· 01%、P :彡 0· 01%、Re :0· 06-0. 1% ;余量为 Fe。
3. 根据权利要求1所述的千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:C : 1. 28%,Μη :12. 8%,Si :0. 82%,Cr :2. 75%,Mo :0. 48%,S :0. 01%,P :0. 008%,Re :0. 07%; 余量为Fe。
4. 根据权利要求1所述的千斤顶顶帽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1560- 1580°C;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%, 熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求; ⑵孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15-20%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育; (3) 浇注:温度为1400- 1420°C,浇注时长不大于7分钟; (4) 冷却至室温后,开箱、打磨、修边; (5) 淬火处理:在温度为320-340°C时,保温1. 6-2小时,在温度为520-540°C时,保 温2-2. 4小时,在温度为800-820°C时,保温1. 6-1. 8小时; (6) 回火处理:在温度为220-240°C时,保温1. 5-1. 8小时,在温度为380-420°C时, 保温2 -2. 2小时。
【文档编号】C22C38/38GK104087849SQ201410328247
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】韦秋林 申请人:安徽通润汽车零部件有限公司
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