专利名称：封口钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输液瓶轧盖封口用的封口钳。
目前，输液瓶轧铝盖封口均采用轧刀围绕瓶口滚动式封口这种方法，这种轧盖封口方法存在有瓶盖封口不严密的情况，这在药品包装上是不允许的，同时又没有补救措施，那么只能报废，浪费了药液和铝盖，这种封口方法效率低，并且有金属屑产生，造成污染。
本实用新型的目的是要提供一种采用挤压成形技术完成轧盖封口的方法。
本实用新型的解决方案是有一个手柄座，在手柄座的一侧固定有一个下手柄，另一侧固定有一块支板，支板与上手柄的前端靠销连接，在手柄座的下端固定有一螺母，螺母的下端内表面成钩状，在螺母的内钩上固定有一个模筒，模筒的上端外表面有一凸台，凸台上有一环形槽，在环形槽内装有拉簧，在模筒里边有一个压头，压头中心连接一压杆，压杆为一粗细不均的圆柱体，压杆中部套有一弹簧，压杆粗端用销固定在上手柄上。
本实用新型这种封口方法封口严密，封口效率高，没有金属屑产生，不会造成污染，同时用这种封口方法制成手动封口钳，可对用原来轧盖机没有封严的瓶盖进行补封，不再浪费药液和瓶盖，这样经济效益也得到提高。
以下结合附图，对本实用新型进行描述。
图1是本实用新型结构图。
参照附图，有一个手柄座［5］，其下端为短圆柱形，并带外螺纹，中部为比下端稍大一些的圆盘，上端为细圆柱形，中间有一个孔，在手柄座［5］的右边有一个下手柄［12］，左边有一支板［9］，支板［9］、手柄座［5］、下手柄［12］三者焊接而成一体，支板［9］与上手柄［10］的前端用销［8］连接，在手柄座［5］的下端有一螺母［4］，螺母［4］的下端内表面成钩状，在螺母［4］的内钩上固定有一个模筒［1］，模筒［1］上部外表面有一凸台，凸台上有一环形槽，用来安装拉簧［3］，模筒［1］轴向分割成多块，底部圆口与瓶颈相配，模筒［1］内表面比瓶颈大，在交接处成圆弧形，模筒［1］顶部为球形面，在模筒［1］里边有一压头［2］，压头［2］为一圆柱体，中间有一个螺孔，底部略成内球面，下部外侧面有一锥形槽，在压头［2］的螺孔内连接着一压杆［7］，压杆［7］为一粗细不均的圆柱体，细端带有螺纹，压杆［7］中部套有一弹簧［6］，压杆［7］粗端用销［11］固定在上手柄［10］上。
当把上手柄［10］往下压时，带动压杆［7］连着压头［2］向下运动，弹簧［6］被压缩，模筒［1］滑出压头［2］的锥形槽，模筒［1］由喇叭形合拢成圆筒模形，压头［2］继续下压，推动铝盖口边顺着模筒［1］底部内表面的圆弧形成形收口，达到轧盖封口的目的，当放松上手柄［10］后，压头［2］在弹簧［6］的弹力作用下上升，模筒［1］在拉簧［3］的作用下顺着压头［2］的侧面锥形张开呈喇叭形，处于下一步工作的准备状态。
权利要求1.封口钳，由上手柄[10]，下手柄[12]，支板[9]组成，其特征是有一个手柄座[5]，在手柄座[5]的下端固定有一螺母[4]，螺母[4]的下端内表面成钩状，在螺母[4]的内钩上固定有一模筒[1]，模筒[1]的上端外表面有一凸台，凸台上有一环形槽，环形槽内装有拉簧[3]，在模筒[1]里边有一压头[2]，压头[2]与压杆[7]的细端连接，压杆[7]中部套有一弹簧[6]，压杆[7]粗端用销[11]固定在上手柄[10]上。
2.根据权利要求书1，其特征是手柄座［5］的下端为短圆柱体并带有外螺纹，中部为比下端稍大一些的圆盘，上端为细圆柱形，中间有一个孔。
3.根据权利要求书1，其特征是模筒［1］轴向分割成多块，底部圆口与瓶颈相配，模筒［1］底部内表面比瓶颈大，交接处成圆弧形，模筒［1］顶部为球形面。
4.根据权利要求书1，其特征是压头［2］为一圆柱体，中间有一螺孔，底部为内球面，下部外表侧面有一锥形槽。
专利摘要一种输液瓶轧盖封口用的封口钳，有一个手柄座，在手柄座的下端固定一螺母，螺母下端内表面成钩状，螺母的内钩上固定一模筒，模筒的上端外表面有一凸台，凸台上有一环形槽，槽内装有拉簧，模筒里有一压头，压头与压杆靠螺纹连接，压杆中部套有一弹簧，压杆粗端固定在上手柄上，这种封口钳封口严密，效率高，没有金属屑产生，不会造成污染，同时可对用原来轧盖机没有封严的瓶盖进行补封，不再浪费药液的铝盖，经济效益得到提高。
文档编号B67B3/00GK2127382SQ9221732
公开日1993年2月24日 申请日期1992年7月8日 优先权日1992年7月8日
发明者韩顺富, 王天赐 申请人:中南制药机械二厂