一种全自动电发热管注胶粒封口设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种全自动电发热管注胶粒封口设备，包括机架，其特征在于：所述机架的上端面上对称设置有胶粒推送装置，在两个胶粒推送装置中间位置的机架上端面上对称设置有胶粒封口装置，并且机架上设置有与胶粒封口设备相对应的固定装置；所述机架上设置有控制装置，机架上端面上设置有与胶粒推送装置相对应的位移开关，胶粒封口设备上设置有计时装置和温度传感器，位移开关、计时装置、温度传感器和胶粒推送装置、胶粒封口装置共同电连接控制装置。本实用新型结构简单，将传统的注胶粒和封口生产工艺合为一体，提高了电加热管的生产效率，并且保证了产品质量。
【专利说明】一种全自动电发热管注胶粒封口设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电热管封口设备领域，具体地说，涉及一种全自动电发热管注胶粒封口设备。
【背景技术】
[0002]目前电热管在加热、取暖设备中得到了广泛的使用，但是电热管的生产设备还是存在着一些缺陷的，主要体现在现有的电热管生产设备中，注胶料和封口是分开操作的，这样就造成了因生产环节多产品质量不稳定，生产效率底的问题，所以发明一种注胶料和封口在一个设备上进行加工的设备，成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]为解决【背景技术】中的问题，本实用新型提供了一种将传统的注胶粒和封口生产工艺合为一体、提高效率并且保证产品质量的全自动电发热管注胶粒封口设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种全自动电发热管注胶粒封口设备，包括机架，其特征在于:所述机架的上端面上对称设置有胶粒推送装置，在两个胶粒推送装置中间位置的机架上端面上对称设置有胶粒封口装置，并且机架上设置有与胶粒封口设备相对应的固定装置；所述机架上设置有控制装置，机架上端面上设置有与胶粒推送装置相对应的位移开关，胶粒封口设备上设置有计时装置和温度传感器，位移开关、计时装置、温度传感器和胶粒推送装置、胶粒封口装置共同电连接控制装置。
[0006]所述胶粒推送装置包括设置在机架上端面上的推送电机以及推送料架，推动电机内侧传动连接有推送杆，推送杆的端部连接有推送架，推送杆贯穿推送料架并滑动安装在机架上；所述推送料架的下部设置有出料口，出料口的大小与胶粒的大小相同；推送料架的长度能够保证推送开始时胶粒落下、推送结束前始终密封出料口。
[0007]所述胶粒封口装置包括封口支架，封口支架上设置有封口电机，封口电机传动连接有垂直设置的升降杆，升降杆的下端设置有封口热熔装置，封口热熔装置内设置有温度传感器。
[0008]所述封口支架之间的机架上设置有固定装置，固定装置包括固定架，固定架的两端设置有位移开关。
[0009]所述控制装置包括控制箱以及与控制箱连接的脚踏开关，控制箱上设置有若干按钮和显示器；所述控制箱内设置有PLC，PLC电连接脚踏开关、封口电机、封口热熔装置、温度传感器、位移开关、推送电机、按钮和显示器。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型利用PLC控制封口热熔装置和推送电机，顺序在本实用新型中完成注胶粒和封口生产工艺，并且利用温度传感器、位移开关实现加工的全自动化。本实用新型结构简单，将传统的注胶粒和封口生产工艺合为一体，提高了电加热管的生产效率，并且保证了产品质量。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
实施例
[0012]如图1所示，一种全自动电发热管注胶粒封口设备，包括机架2，所述机架的上端面上对称设置有胶粒推送装置，在两个胶粒推送装置中间位置的机架上端面上对称设置有胶粒封口装置，并且机架上设置有与胶粒封口设备相对应的固定装置。所述机架2上设置有控制装置I，机架2上端面上设置有与胶粒推送装置相对应的位移开关12，胶粒封口设备上设置有计时装置和温度传感器11，位移开关12、计时装置、温度传感器11和胶粒推送装置、胶粒封口装置共同电连接控制装置。
[0013]在本实施例中，所述胶粒推送装置包括设置在机架2上端面上的推送电机3以及推送料架6,推动电机3内侧传动连接有推送杆4,推送杆4的端部连接有推送架5,推送杆4贯穿推送料架6并滑动安装在机架2上，所述推送料架6的下部设置有出料口，出料口的大小与胶粒7的大小相同。推送料架6的长度能够保证推送开始时胶粒落下、推送结束前始终密封出料口。
[0014]在本实施例中，所述胶粒封口装置包括封口支架，封口支架上设置有封口电机8，封口电机8传动连接有垂直设置的升降杆9，升降杆9的下端设置有封口热熔装置10，封口热熔装置10内设置有温度传感器11。
[0015]所述封口支架之间的机架上设置有固定装置，固定装置包括固定架13，固定架13的两端设置有位移开关12。
[0016]所述控制装置包括控制箱以及与控制箱连接的脚踏开关14，控制箱上设置有若干按钮和显示器。所述控制箱内设置有PLC，PLC电连接脚踏开关14、封口电机8、封口热熔装置10、温度传感器11、位移开关12、推送电机3、按钮和显示器。
[0017]本实用新型利用PLC控制封口热熔装置和推送电机，顺序在本实用新型中完成注胶粒和封口生产工艺，并且利用温度传感器、位移开关实现加工的全自动化。本实用新型结构简单，将传统的注胶粒和封口生产工艺合为一体，提高了电加热管的生产效率，并且保证了产品质量。
[0018]本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全自动电发热管注胶粒封口设备，包括机架，其特征在于:所述机架的上端面上对称设置有胶粒推送装置，在两个胶粒推送装置中间位置的机架上端面上对称设置有胶粒封口装置，并且机架上设置有与胶粒封口设备相对应的固定装置；所述机架上设置有控制装置，机架上端面上设置有与胶粒推送装置相对应的位移开关，胶粒封口设备上设置有计时装置和温度传感器，位移开关、计时装置、温度传感器和胶粒推送装置、胶粒封口装置共同电连接控制装置。
2.根据权利要求1所述的全自动电发热管注胶粒封口设备，其特征在于:所述胶粒推送装置包括设置在机架上端面上的推送电机以及推送料架，推动电机内侧传动连接有推送杆，推送杆的端部连接有推送架，推送杆贯穿推送料架并滑动安装在机架上；所述推送料架的下部设置有出料口，出料口的大小与胶粒的大小相同；推送料架的长度能够保证推送开始时胶粒落下、推送结束前始终密封出料口。
3.根据权利要求2所述的全自动电发热管注胶粒封口设备，其特征在于:所述胶粒封口装置包括封口支架，封口支架上设置有封口电机，封口电机传动连接有垂直设置的升降杆，升降杆的下端设置有封口热熔装置，封口热熔装置内设置有温度传感器。
4.根据权利要求3所述的全自动电发热管注胶粒封口设备，其特征在于:所述封口支架之间的机架上设置有固定装置，固定装置包括固定架，固定架的两端设置有位移开关。
5.根据权利要求4所述的全自动电发热管注胶粒封口设备，其特征在于:所述控制装置包括控制箱以及与控制箱连接的脚踏开关，控制箱上设置有若干按钮和显示器；所述控制箱内设置有PLC，PLC电连接脚踏开关、封口电机、封口热熔装置、温度传感器、位移开关、推送电机、按钮和显示器。
【文档编号】B65B51/10GK203727738SQ201320642415
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】李振声 申请人:高要市金田电热有限公司