专利名称：无动力自动纸箱折盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折压纸箱盖的无动力自动纸箱折盖机。
公知的纸箱包装自动流水线，一般都是采用人工折压箱盖的，使自动线不能完全自动化，有的引进设备虽然配有折盖系统但也包含有动力机构，既浪费能源，又造成了环境的噪声污染，并且价格昂贵，使一般厂家难以接受。
本实用新型的目的在于提供一种不需专门配备动力的无动力自动纸箱折盖机。
本实用新型涉及一种无动力自动纸箱折盖机，包括固定板，固定板上设置有侧盖扶杆和调节杆，调节杆上铰接有主动杆，主动杆通过连动杆与铰接在调节杆上的从动杆连接，在主动杆与调节杆之间设置有回位弹簧。本实用新型不需专门配备动力，只需将固定板紧固在纸箱包装自动流水线的侧边并调整适当就能利用纸箱在流水线流动过程中的自然撞击完成折盖工作。
上述固定板为倒“L”型的，其横板和竖板上均开有长条状槽，以安装连接板和将倒“L”型固定板紧固在纸箱包装自动流水线的侧边，调节杆由套杆(5)和置于套杆(5)内能够沿套杆(5)伸缩的内杆(6)组成，套杆(5)和内杆(6)通过螺钉固紧，拧松螺钉可调节内杆(6)相对于套杆(5)的长度。套杆(5)以及置于其两侧的侧盖扶杆均固连在连接板上，连接板通过螺纹连接件固连在倒“L”型固定板的横板上，拧松螺纹连接件可调节连接板相对于倒“L”型固定板的横板的位置。
上述主动杆的上部铰接在套杆(5)上，下部为弯钩状的，回位弹簧的一端固连在主动杆上部，另一端与固连在套杆(5)右端的支承板固连，支承板上有与之为一体的复位限位杆，以防止回位弹簧拉翻主动杆。
上述从动杆的上端铰接在能够伸缩的内杆(6)右端，下端为弯钩状，从动杆的上部有与之为一体的连接条，其上开有连接孔，以方便连接连动杆，连动杆也由套杆(19)和置于套杆(19)内能够伸缩的内杆(20)组成，套杆(19)和内杆(20)通过螺钉固紧，拧松螺钉可调节内杆(20)相对于套杆(19)的长度，套杆(19)的右端与与从动杆为一体的连接条上的连接孔连接，内杆(20)的左端与主动杆下部铰接。
本实用新型具有重量轻、体积小、无噪声、造价低廉等特点，适用于所有纸箱包装自动流水线。
图1本实用新型的主视图。
图2本实用新型的俯视图。
图3本实用新型的侧视图。
图4本实用新型的原理图。
图5本实用新型的折盖流程图之一。
图6本实用新型的折盖流程图之二。
图7本实用新型的折盖流程图之三。
图8本实用新型的折盖流程图之四。
图9本实用新型的折盖流程图之五。
附图描述了本实用新型的一个实施例。本实施例包括固定板(1)，固定板(1)为倒“L”型的，其横板和竖板上均开有长条状槽(2)，以固连连接板(3)和将固定板(1)固连到纸箱包装自动流水线上，固定板(1)的横板上设置有侧盖扶杆(4)和调节杆，调节杆由套杆(5)和置于套杆(5)内能够伸缩的内杆(6)构成，套杆(5)和内杆(6)通过螺钉(7)固紧，套杆(5)的左端固连在连接板(3)上，在连接板(3)上的套杆(5)的两侧各固连了一侧盖扶杆(4)，两侧盖扶杆(4)的下部均是由下向上，由里向外倾斜的，连接板(3)通过螺栓(8)和螺母(9)固连在固定板(1)的横板上，套杆(5)中部通过铰链(10)与主动杆(11)的上端铰接，主动杆(11)的下部为弯钩状的，主动杆(11)的上部固连有回位弹簧(12)，回位弹簧(12)采用弹簧钢丝制成，回位弹簧(12)的另一端固连在与套杆(5)右端固连的支承板(13)上，支承板(13)上还设置有复位限位杆(14)，以防止回位弹簧(12)拉翻主动杆(11)。复位限位杆(14)与支承板(13)焊接连接。从动杆(15)的上端通过铰链(10)与内杆(6)的右端铰接，从动杆(15)的下端也为弯钩状，从动杆(15)的上部有与之焊接连接的连接条(16)，连接条(16)上开有三连接孔(17)，以方便连接连动杆(18)，连动杆(18)由套杆(19)和置于套杆(19)内并能够伸缩的内杆(20)组成，套杆(19)和内杆(20)通过螺钉(21)固紧，套杆(19)的右端与与从动杆(15)焊接成一体的连接条(16)上的连接孔(17)连接，内杆(20)的左端通过铰链(10)与主动杆(11)下部铰接。
安装时，本实用新型的固定板(1)通过竖板固定在纸箱包装自动流水线的侧边，根据纸箱高度调节固定板(1)的高度，使纸箱高度比侧盖扶杆(4)的最低部约低5mm左右，将紧固螺栓从竖板上所开长条状槽(2)内穿过，通过螺母将竖板与流水线侧边固紧；再进行长度方向的调整，当纸箱前沿刚接触主动杆(11)时，纸箱的后沿应在内杆(6)与从动杆(15)之交点下方向后伸出约100mm，如伸出距离过长或过短，可松开紧固套杆(5)与内杆(6)的螺钉(7)，将内杆(6)向套杆(5)里缩或向套杆(5)外拉，调至上述要求的距离时固紧螺钉(7)；最后根据纸箱包装自动流水线传送带的中心位置调整调节杆与侧盖扶杆(4)的位置，拧松固紧连接板(3)与固定板(1)的横板的螺栓、螺母(8)(9)，前、后移动连接板(3)，使调节杆与传送带中心位置相一致，固紧螺栓、螺母(8)(9)，便可进行工作了。
本实用新型的工作原理如下由传送带送过来的纸箱运动撞击主动杆(11)，主动杆(11)通过连动杆(18)带动从动杆(15)，主动杆(11)向前作弧线运动，产生一定角度，而主动杆(11)与从动杆(15)的力矩相差2～3倍，从动杆(15)本身就向下倾斜30度角，因此主动杆(11)只需向前运动30度角，从动杆(15)便可达到垂直位置，折压下后箱盖(参见图5、图6)，主动杆(11)折压下前箱盖(参见图7)，纸箱顺传送带向前移动，主动杆(11)从前箱盖上拖过，利用杆头上的弧度一直顺延到后箱盖，这时纸箱已进入侧盖扶杆(4)，顺着两根有角度的侧盖扶杆(4)向前运动，两侧箱盖自然向下慢慢压平(参见图8)，即完成一整套折盖动作，纸箱进入下道工序，当纸箱过完主动杆(11)后在回位弹簧(12)的作用下主动杆(11)自动回位(参见图9)，等待下一纸箱的到来。
权利要求1.一种无动力自动纸箱折盖机，其特征在于包括固定板，固定板上设置有侧盖扶杆和调节杆，调节杆上铰接有主动杆，主动杆通过连动杆与铰接在调节杆上的从动杆连接，在主动杆与调节杆之间设置有回位弹簧。
2.根据权利要求1所述的无动力自动纸箱折盖机，其特征在于所述固定板为倒“L”型的，其横板和竖板上均开有长条状槽，调节杆由套杆(5)和置于套杆(5)内能够沿套杆(5)伸缩的内杆(6)组成，套杆(5)以及置于其两侧的侧盖扶杆均固连在连接板上，连接板通过螺纹连接件固连在倒“L”型固定板的横板上。
3.根据权利要求1所述的无动力自动纸箱折盖机，其特征在于所述主动杆的上部铰接在套杆(5)上，下部为弯钩状的，回位弹簧的一端固连在主动杆上部，另一端与固连在套杆(5)右端的支承板固连，支承板上有与之为一体的复位限位杆。
4.根据权利要求1所述的无动力自动纸箱折盖机，其特征在于所述从动杆的上端铰接在能够伸缩的内杆(6)的右端，下端为弯钩状，从动杆的上部有与之为一体的连接条，其上开有连接孔，连动杆由套杆(19)和置于套杆(19)内能够伸缩的内杆(20)组成，套杆(19)的右端与与从动杆为一体的连接条上的连接孔连接，内杆(20)的左端与主动杆下部铰接。
专利摘要本实用新型涉及了一种无动力自动纸箱折盖机，包括固定板，固定板上设置有侧盖扶杆和调节杆，调节杆上铰接有主动杆，主动杆通过连动杆与铰接在调节杆上的从动杆连接，在主动杆与调节杆之间设置有回位弹簧。本实用新型固定在纸箱包装自动流水线的侧边，利用纸箱在流水线流动过程中的自然撞击即可完成折箱盖的工作。
文档编号B65B7/20GK2139100SQ9222038
公开日1993年7月28日 申请日期1992年9月29日 优先权日1992年9月29日
发明者卢建安 申请人:卢建安