专利名称：一种电热打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对多体箱包进行手动快速捆扎的包装机械。
现有的纸塑打包机是由收带机和锁扣钳两大分离的机械系统构成。操作时，由收带机完成对各带的夹紧、收紧、切断；由锁扣钳对穿在条带间的钢皮搭扣进行牢固扎结。用上述打包机完成一道捆扎须经过多次单独操作，即理带、夹带、收带、切带、穿扣、锁扣、松带等均须单独操作。另外，在缺少收带机、锁扣钳、钢皮搭扣任意一种时，捆扎打包将无法完成。该装置不仅结构复杂、分散、成本高，而且操作繁琐，使用不便，工效低。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种电热打包机，其结构简单，成本低廉；操作简便，所有工序均可在按动手柄的一个动作里完成；采用热合熔接装置，省去了钢皮搭扣，捆扎牢固，简少了工序。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到一种电热打包机，包括调距机构、夹带机构、托带机构、收带机构、切带机构、松带机构和带头夹紧机构，其特殊之处在于，它还包括压带机构、热熔机构和电源机构；所述调距机构包括连接机架(31)和夹带尾座(53)的齿条(33)上的定位孔(32)，设于压缩弹簧(29)内的钢珠与定位孔(32)配合，弹簧(29)设于机架(31)上；夹带机构由固定于机架(31)上的固定夹带装置和通过齿条(33)与机架(31)相连的夹带尾座上的固定夹带装置构成；托带机构由设于机架(31)上的托带扭转弹簧(28)和弹簧挡片(14)构成；所述收带机构包括杠杆齿轮(44)，其为半圆形齿轮，一端与手柄杆(2)相连，与齿轮(44)扣合的齿条(33)设于其下方；所述切带机构由设于机架(31)侧下方的固定切刀(17)和设于上压板(19)上的活动切刀(16)构成，两切刀刀口垂直相交；所述松带机构包括设于机架(31)背面的V形杠杆顶片(82)和固定于后扳手(54)上的螺销(55)；所述带头夹紧机构包括固定于活动切刀(16)上的L形弯顶片(15)和设于固定切刀(17)上的立夹(12)，立夹(12)上端的弧形弯钩紧靠于螺销(11)上；固定杠杆齿轮(44)的转轴(40)上还固接有一偏心凸轮(41)和摆轮(62)，所述偏心凸轮(41)下方设有滑轮导压板(19)，所述摆轮(62)下方设有滑轨电热芯(90)。
本实用新型压带机构的偏心凸轮(41)可在水平方向与杠杆齿轮(44)的半径切面相平行，导压芯(34)上设有滚轮(36)和顶压弹簧(46)，导压芯(34)下端与上压板(19)固连，导压芯(34)的轴心孔内设有顶压弹簧(46)和滑柱(47)，设于上压板(19)下的下压板(23)的平面可与其下方的压带平台(26)的平面贴合。
本实用新型热熔机构，可由三角形滑块(63)、钢片盖、云母片(43)、凸形状绕制电热丝(69)的云母电热芯片(90)、云母片(49)、导热舌片(71)、Z形压簧(70)层层相叠、用紧固件紧固而成，其中，Z形压簧(70)的尾部还连有n形状的固位滑孔架(88)，其上的滑孔与顶压弹簧(91)一起穿套在位于机架(31)底端的圆柱形导轨(68)中。
本实用新型电源机构可包括三相插座(100)，其经电容器(102)与电热芯(90)相接。
图1为本实用新型正面的结构示意图。
图2为本实用新型背面的结构示意图。
图3为本实用新型的A－A剖视图。
图4为本实用新型的原理图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述零件名细，1－手柄球2－手柄杆3－前扳手4－螺钉5－凸台6－压带轴7－前压带轮8－压带台9－手柄10－齿牙11－螺销12－立夹13－斜体凸台14－挡片15－弯顶片16－活动切刀17－固定切刀18－凸台19－上压板20－螺钉21－销22－平台23－下压板24－Z形压簧25－导热舌片26－压带平台27－前开口28－托带扭转弹簧29－压缩弹簧30－高头滚花螺钉31－机架32－定位孔33－齿条34－导压芯35－销36－滚轮37－杠杆齿轮弧形凸起38－紧固螺钉39－紧固螺钉40－转轴41－凸轮42－减重孔43－齿牙44－杠杆齿轮45－弹簧46－顶压弹簧47－滑柱48－后压带轴49－后压带轮50－紧固螺钉51－齿牙52－压带台53－夹带尾座54－后扳手55－螺销56－凸台57－扭转弹簧58－六角螺母59－销钉60－锥形轮61－螺钉62－摆轮63－三角滑块64－螺钉65－压线盖66－压线孔67－凸台68－圆柱导轨69－电热丝70－压簧71－导热舌片72－螺钉73－后开口74－底盖75－凹孔76－螺钉77－压带台连架78－轴牙79－螺钉80－摆轮凹台81－螺孔82－V形杠杆顶片83－销钉84－螺母85－散热孔86－电热芯片87－挡圈88－固定滑孔架89－云母片90－云母电热芯91－顶压弹簧92－锥孔93－条状凸台94－外罩95－螺钉96－键97－弧形凸台98－螺钉99－导压板100－插座101－电容器102－盒。
参见
图1－3，本实用新型可分为调距机构、夹带机构、托带机构、收带机构、压带机构、切带机构、热熔机构、松带机构、带头夹紧机构、电源机构。调距机构可分为钢珠和齿条两部分。钢珠部分位于架体右下端的凸台孔中，其孔内依次连接有钢珠、压缩弹簧29、托带扭转弹簧28、高头滚花螺钉30；齿条33位于杠杆齿轮44之下，其正面加工有数个较浅的定位孔32，该定位孔32与钢珠配合，可使钢珠一次次弹进与滑出，对收带传动齿条33进行调距。夹带机构可分为固定和活动两部分。固定部分位于架体左侧的弧形凸台5上，该弧形凸台5的顶部钻有一贯穿机架31前后的轴孔。压带前轴6与偏心前压带轮7用销钉固接后，环套一个扭转弹簧4穿进轴孔，该轴的尾端加工有扁圆槽和螺纹，与一个L形前扳手3固连。此外，与机架31连铸的底端还有一个压带台8，偏心前压带轮7底部斜压在压带台8上；活动夹紧部分位于一个与齿条33尾端固接的尾座53上，该尾座53呈一个立式的长方形，顶部水平方向钻有一孔，依次装有后压带轴48、扭转弹簧57、偏心后压带轮49、后扳手54和底部的连铸压带台52。其连接形状与固定部分相同，只是所有部件的结构方向、工作方向相反。前压带轮7、后压带轮49的压带部位上分别设有齿牙10、51。托带机构可分为钢丝和钢片两部分。其中钢丝部分是一个呈L形的托带扭转弹簧28，其穿固在高头滚花螺钉30的螺杆上；钢片部分是一个呈L形的弹簧挡片14，其紧固在固定切刀17与斜体凸台13的中间。托带时，只要奖夹好的尾带安放在扭转弹簧28的L形的伸出端、并穿过下压板23的底部、将条带穿过上下切刀、卡入挡片14槽内即可。收带机构可分为杠杆齿轮44和齿条33两部分。其中杠杆齿轮44位于机架31上端的凸台上。杠杆齿轮44的齿牙43部分是半圆齿轮44，其端面上设有减重孔42，其半圆另一半的弧形凸体37与手柄杆2和手柄球1依次连接。齿轮轴孔与机架31轴孔相对，穿有一个阶梯状的转轴40，该转轴40与齿轮44相固连，可绕机架31的轴孔转动；齿条33位于齿轮37下端，横穿机架31两端的方形滑孔，其顶部齿牙43和齿轮44下部的齿条33上的齿牙相扣合，拉动手柄杆2，可使齿条33随齿轮44的转动而前后滑动，进行收带和退回。压带机构可分为凸轮和压板两部分。其中，偏心凸轮41紧固定在正面凸出的转轴40上，其水平方向与杠杆齿轮的半径切面相平行；压板部分位于转轴中心的垂直线下。该部位连铸有一个弧形凸台18，钻有一个阶梯状的通孔。其孔道内依此连接有导压芯34的帽顶装有一个滚轮36，导压芯34芯体还装有一个顶压弹簧46，导压芯34下端的台阶与上压板19固连，导压芯34的轴心为一个深孔，内装有内顶压弹簧46、滑柱47。其中，在滑柱47的表面加工有一个凹槽，挂在上压板19与导压芯34固连所伸进的螺钉20上，其底端台阶与下压板23固连。此外，底端还有一个连铸的压带平台26。偏心凸轮41随手柄杆2按下时，可将滑轨下压板23在压带平台26上，使被热熔的条带在压力下固连。切带机构可分为固定和活动两部分。其中，固定切刀17紧固在机架31左侧下端的一个斜体凸台13上，活动切刀16直立着紧固在上压板19左侧的端面上，随上压板19同时升降，其活动切刀16的刀口与固定切刀17的刀口相交，将伸进的条带切断。热熔机构位于机架31底部的凹槽75内，尾端连铸有一个凸形状的凸台67，其上端用螺钉64和压线盖65固定，压线盖65上设有压线孔66。热熔机构可分为摆轮和电热两部分。其中，摆轮62上端的通孔与转轴40端面的螺孔用螺钉79连接，摆轮62下端的凹槽用螺钉79连有一个锥形轮60；电热部分整体位于机架31下端的凹部，其依次连接有三角滑块63、钢片盖、云母片49、电热芯90、云母片89、导热舌片71Z形压簧70，以上部件层层叠压，用紧固件固定。其中，电热芯90和云母片89之间绕有电热丝69，Z形压簧70的尾端还连有一个n形的固位滑孔架88，该滑孔架88的滑孔与一个顶压弹簧91一起穿套在一个圆柱导轨68上，该圆柱导轨68用一个弹簧挡圈87固定在机架81尾端的凸台67上、机架31的压带平台26内端面的孔中。当转轴40携摆轮62转动，摆轮62底部的锥形轮60可将三角滑块63下的电热芯90顶进机架31前端，将下下条带热熔。锥形轮60顶到头后从三角滑块上63滑出，三角滑块63受顶压弹簧的顶力91，退回原位。锥形轮60在返回时，因不受摆轮62凹壁的影响，可折后从三角滑块63之上返回。松带机构可分为前后两部分。前部分为一个V形杠杆顶片82，位于机架31背面的右侧中部，用螺钉76连在机架31上；后部分仅为一个凸伸的螺销55，旋固在后扳手54上。当手柄杆2被压到180°顶点，摆轮62摆到头，顶起V形杠杆片82，使另一端的前扳手3被掀开，将条带松脱。与此同时，手柄杆2停压在后扳手54的凸销上，将后扳手54掀开，使条带松脱。带头夹紧机构可分为弯顶和立夹两部分。其中，L形弯顶片15固装在活动切刀16的上端；立夹12位于固定切刀17的上端，其耳孔与一个扭转弹簧孔相对后，穿入一个螺钉紧固在机架31的壁上，其立夹12上端还有一个弧形弯钩，紧靠在一个螺销11上。当活动切刀16下压，携弯弯顶片15将斜体形状的立夹12的弹片顶直在固定切刀17上，使条带断头被夹紧。弯顶片15返回时，不再对立夹12作力。电源机构位于打包机体外，其连接形状为三相插座100固铸在胶木盒101体内，其引线与一个电容器102连接，盒101封盖后，三根引出线与打包机云母电热芯90部分连接，其中有根线接地见图4。连接手柄杆2的杠杆齿轮44的转轴40，以机架31的轴孔为中心绕动。当手柄杆2由始而终时，可划一个180°的弧线。这其中，杠杆齿轮44也转弧线180°，并将传动齿条33及其夹带尾座53收紧，完成收带工作。由于在机架31两端伸出的转轴40上还固接有一个偏心凸轮41和摆轮62，因此，当手柄杆携杠杆齿轮44绕到130°左右时，偏心凸轮41到位工作，将机架31上的滑轨导压芯34的压板机构压下，使按装在压板上的切刀16和夹带弯顶片15同时交替工作，切断条带、平紧带头、压紧被热熔的条带，并将两端夹带的前、后扳手顶起，使条带松脱。此外，当手柄杠2携杠杆齿轮34绕到140°左右时，另一端的摆轮62也到位工作，将按装在滑柱47上的、装有顶压弹簧46的、携有电热芯片86的三角形滑块63顶进对面压带平台26上的两层条带间进行热熔后，迅速弹回，完成热熔工作。最后，将手柄杠2180°返回，除压带夹仍工作外，其它工作机构均回归原位。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种电热打包机，其结构简单，成本低廉；操作简便，所有工序均可在按动手柄的一个动作里完成；采用热合熔接装置，省去了钢皮搭扣，捆扎牢固，简少了工序。
权利要求1.一种电热打包机，包括调距机构、夹带机构、托带机构、收带机构、切带机构、松带机构和带头夹紧机构，其特征在于它还包括压带机构、热熔机构和电源机构；所述调距机构包括连接机架(31)和夹带尾座(53)的齿条(33)上的定位孔(32)，设于压缩弹簧(29)内的钢珠与定位孔(32)配合，弹簧(29)设于机架(31)上；夹带机构由固定于机架(31)上的固定夹带装置和通过齿条(33)与机架(31)相连的夹带尾座上的固定夹带装置构成；托带机构由设于机架(31)上的托带扭转弹簧(28)和弹簧挡片(14)构成；所述收带机构包括杠杆齿轮(44)，其为半圆形齿轮，一端与手柄杆(2)相连，与齿轮(44)扣合的齿条(33)设于其下方；所述切带机构由设于机架(31)侧下方的固定切刀(17)和设于上压板(19)上的活动切刀(16)构成，两切刀刀口垂直相交；所述松带机构包括设于机架(31)背面的V形杠杆顶片(82)和固定于后扳手(54)上的螺销(55)；所述带头夹紧机构包括固定于活动切刀(16)上的L形弯顶片(15)和设于固定切刀(17)上的立夹(12)，立夹(12)上端的弧形弯钩紧靠于螺销(11)上；固定杠杆齿轮(44)的转轴(40)上还固接有一偏心凸轮(41)和摆轮(62)，所述偏心凸轮(41)下方设有滑轮导压板(19)，所述摆轮(62)下方设有滑轨电热芯(90)。
2.如权利要求1所述的电热打包机，其特征在于所述压带机构的偏心凸轮(41)在水平方向与杠杆齿轮(44)的半径切面相平行，导压芯(34)上设有滚轮(36)和顶压弹簧(46)，导压芯(34)下端与上压板(19)固连，导压芯(34)的轴心孔内设有顶压弹簧(46)和滑柱(47)，设于上压板(19)下的下压板(23)的平面可与其下方的压带平台(26)的平面贴合。
3.如权利要求1或2所述的电热打包机，其特征在于所述热熔机构，由三角形滑块(63)、钢片盖、云母片(43)、凸形状绕制电热丝(69)的云母电热芯片(90)、云母片(49)、导热舌片(71)、Z形压簧(70)层层相叠、用紧固件紧固而成，其中，Z形压簧(70)的尾部还连有n形状的固位滑孔架(88)，其上的滑孔与顶压弹簧(91)一起穿套在位于机架(31)底端的圆柱形导轨(68)中。
4.如权利要求3所述的电热打包机，其特征在于所述电源机构包括三相插座(100)，其经电容器(102)与电热芯(90)相接。
专利摘要本实用新型提供了一种对多体箱包进行手动快速捆扎的电热打包机。特点为夹带后，按下操作手柄，一次完成调距、收带、热熔、压合、松带、夹带等系列动作。构造为一个连接手柄的杠杆齿轮同架体穿连在一个转轴上，转轴的两端装有偏心凸轮和摆轮。其中，凸轮下设有滑轨导压板和切带机构，摆轮下设有滑轨电热芯和松带机构。按动手柄，齿轮将夹有条带的齿条收紧，同时，带动其它机构交错工作，完成对条带的热合捆扎。
文档编号B65B27/00GK2171553SQ93218168
公开日1994年7月13日 申请日期1993年7月6日 优先权日1993年7月6日
发明者路兵, 周怀辛 申请人:路兵, 周怀辛