专利名称：榨菜自动计量装袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械包装技术领域，适用于榨菜、大头菜、罗卜丝等不规则不流动食品进行自动计量装袋时使用。
目前，各种包装机械较多，但对于榨菜、大头菜、罗卜丝等不规则不流动食品的包装，还是采用用称计量、人工装料的方式，即不卫生、生产效率低，又增加劳动程度。
本实用新型的目的是提供一种可自动计量、生产效率高、降低劳动强度的榨菜自动计量装袋机。
本实用新型是由料盘、下料机构、送料机构、料盘传动机构、变速箱、料斗、控制电路等组成。
料盘是由上料盘、下料盘、料底盘组成，是用来调节计量的主要部件，在上、下料盘圆周上对应设有上、下料筒，且上、下料筒相互套接，在上、下料盘之间设置有调节杆，可均布安装3个调节杆，上料盘可沿调节杆上下平衡调节，用于改变料筒的容积，以满足计量使用要求，在料底盘上分别设有下料口和漏液孔网，在下料口下部联接有漏斗，其侧部安装有一微动开关；下料机构由下料杆、连杆、推盘、转轮、下料小齿轮及下料缺齿轮组成，下料杆下端连接推盘，上端与连杆一端联接，连杆的另一端与转轮联接，转轮通过传动轴与下料小齿轮连接，下料小齿轮与下料缺齿轮啮合，缺齿轮由变速箱带动，下料缺齿轮上的齿数与下料小齿轮的齿数相同，即下料缺齿轮转动一周，带动下料小齿轮仅转一周，通过传动轴带动转轮，转轮带动下料杆往复一次，将料筒内的榨菜推出其下的漏斗，装入包装袋内；送料机构由送料杆、送料锥、摆杆、连杆、送料小齿轮及送料缺齿轮组成，送料杆下端连接有送料锥，上端与摆杆一端固接，摆杆另一端与连杆固接，摆杆中部设有支承，送料小齿轮与送料缺齿轮啮合；料盘传动机构是由料盘缺齿轮、小齿轮、一对伞齿轮、料盘主齿轮、料盘付齿轮组成，料盘缺齿轮与小齿轮啮合，由小齿轮通过转轴与伞齿轮联接，伞齿轮通过转轴与料盘主齿轮联接，料盘主、付齿轮相互啮合，料盘付齿轮与料盘中心轴联接，由料盘中心轴带动料盘转动；变速箱为双头输出，一端与下料缺齿轮、料盘缺齿轮同轴联接，另一端与送料缺齿轮联接，通过齿轮传输到下料杆、送料杆及料盘转轴上去，下料杆与送料杆同步运动，料盘必须待下料杆、送料杆复位后才能转动，为此，下料缺齿轮、送料缺齿轮及料盘缺齿轮采用同直径，且下料缺齿轮与送料缺齿轮的缺齿数相同，并相对应，料盘缺齿轮的齿数与下、送料缺齿轮的缺齿数相同，且相对应。
为使榨菜进入料盘的料筒内，在料斗下部设有一圆弧凹槽，使料盘上的4个料筒进入凹槽内。
实际工作过程是，当包装袋套在出料漏斗上时，手触动微动开关，起动电机转动，通过变速箱，下料机构带动下料杆向下运动，将漏斗上部料筒内的榨菜推到袋袋中，装袋完毕下料杆收回复位，这一动作的同时，送料杆在送料机构的带动下，也同时向料筒内推料一次完毕后复位，当下料杆和送料杆同时复位后，此时下料缺齿轮和送料缺齿轮的齿数转完，进入缺齿部分，则下料杆和送料杆停止工作，此时，料盘缺齿轮上的轮齿啮合工作，带动料盘转动一个料筒的距离，这时，料盘缺齿轮转完一周，通过变速箱轴的行程开关挡块，使电机断电停止工作，待下一周期开始，在料盘上还装有锁定开关，使下料位置确定后下料杆才可工作，以避免误动作发生。
本实用新型与已有技术相比具有可自动计量、生产效率高、降低劳动强度等优点。
以下结合附图对本实用新型作以进一步说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1A－A向示意图；图3是
图1B－B向示意图；图4是上料盘俯视示意图；图5是料底盘俯视示意图6是
图1c向下料杆示意图；图7是
图1d向示意图；图8是
图1e向送料杆示意图。
参见附图本实用新型的料盘与中心转轴1联接，料盘由上料盘32、下料盘36、料底盘35组成，在上、下料盘圆周上对应设有16个上、下料筒6、5，且上料筒6套接于下料筒5内，使上料筒6外径小于下料筒5内径0·1CM，保证上、下料筒5为同圆心，移动灵活，为能调节料筒的容积，在上、下料盘之间均布设有三根调节杆37，调节杆中部装有压簧2，调节杆上部装有锁母12，调节锁母12，可改变上、下料盘的间距，从而改变上、下料筒6、5所组成的装料容积，以满足不同计量装袋要求。料底盘35是一个固定于下料盘36下部不转动的圆盘，在其上与料筒对应设有一个下料口38和4个漏液孔网39，漏液孔网用于筛漏料中的液体，在下料口38下部联接一个漏斗4，用于套接包装袋时使用，在漏斗4侧部安装有一微动开关11，套接包装袋时，手正好触动微动开关11，则下料杆8向下运动，由推盘7将料推送到袋内(见
图1、图4、图5)。
下料机构是由下料杆8、连杆9、推盘7、转轮10、下料小齿轮15及下料缺齿轮20组成，下料杆8下端连接推盘7，上端与连杆9联接，连杆9与转轮10联接，转转10通过转轴17与下料小齿轮15联接。下料小齿轮15的齿数与下料缺齿轮20的齿数相同，(见图2、图6)。
送料机构由送料杆30、送料锥33、摆杆29、连杆27、送料小齿轮26及送料缺齿轮25组成，在送料杆30下端可连接4个送料锥33，每一个送料锥对应一个料筒6，4个送料锥33沿转动方向，逐渐升高，这是因为条状榨菜不易进入料筒内，需由送料锥推榨菜进入料筒，一个料筒在转动间隔中，经送料锥分4次向料筒送料，达到填充满料筒，使每一料筒内充满相同计量的榨菜，以达到自动计量的目的；送料杆30上端与摆杆29一端固接，摆杆29另一端与连杆27固接，摆杆29中部有支承28，送料小齿轮26与送料缺齿轮25啮合，由摆杆带动送料杆上下运动；(见
图1、图7、图8)。
料盘传动机构是由料盘缺齿轮21、小齿轮18、一对伞齿轮39、料盘主齿轮13、料盘付齿轮14组成，料盘缺齿轮21与小齿轮18啮合，由小齿轮18通过转轴19与伞齿轮39联接，伞齿轮39通过转轴16与料盘主齿轮13联接，料盘主、付齿轮13、14相互啮合，料盘付齿轮14与料盘中心轴联接，带动料盘转动。
为使料盘间歇转动与下料、送料交错工作，则下料缺齿轮20、送料缺齿轮25及料盘缺齿轮21为同直径，且下料缺齿轮20与送料缺齿轮25的缺齿数相同，并相对应，同步工作，料盘缺齿轮21的齿数与下、送料缺齿轮25的缺齿数相同，且相对应，这样可保证下料送料同步与料盘转动交错工作。
变速箱22为双头输出，一端与下料缺齿轮20、料盘缺齿轮21同轴联接，另一端与送料缺齿轮25联接，在变速箱一侧安装一行程开关23和一挡块24，当变速箱输出转轴转一周时，行程开关控制电机停止工作；待下一周期由微动开关3控制电机启动；在上料盘32还安装一锁定开关11，每一料筒处设有一凹坑40，只有锁定开关触头进入凹坑40内，微动开关3才能启动电动机，这样可避免误动作发生。
料盘与料斗31是相互交接在一起，即在料斗下部设有一圆弧凹槽34，使料盘的一部分进料斗，经圆弧凹槽进行上料，以完成向料筒填充榨菜的目的。
权利要求1.一种榨菜自动计量装袋机，由料盘、下料机构、送料机构、料盘传动机构、变速箱、料斗、控制电路等组成，其特征在于a、料盘由上料盘、下料盘、料底盘组成，在上、下料盘圆周上对应设有上、下料筒，且上、下料筒相互套接，在上、下料盘之间设置有调节杆，在料底盘上分别设有下料口和漏液孔网，在下料口下部联接有漏斗，其侧部安装有一微动开关；b、下料机构由下料杆、连杆、推盘、转轮、下料小齿轮及下料缺齿轮组成，下料杆下端连接推盘，上端与连杆联接，连杆与转轮联接；c、送料机构由送料杆、送料锥、摆杆、连杆、送料小齿轮及送料缺齿轮组成，送料杆下端连接有送料锥，上端与摆杆一端固接，摆杆另一端与连杆固联，摆杆中部有支承，送料小齿轮与送料缺齿轮啮合；d、料盘传动机构由料盘缺齿轮、小齿轮、一对伞齿轮，料盘主齿轮、料盘付齿轮组成，料盘缺齿轮与小齿轮啮合，由小齿轮通过转轴与伞齿轮联接，伞齿轮通过转轴与料盘主齿轮联接，料盘主、付齿轮相互啮合，料盘付齿轮与料盘中心轴联接；e、下料缺齿轮、送料缺齿轮及料盘缺齿轮为同直径，且下料缺齿轮与送料缺齿轮的缺齿数相同，并相对应，料盘缺齿轮的齿数与下、送料缺齿轮的缺齿数相同，且相对应。
2.如权利要求1所述的榨菜自动计量装袋机，其特征在于，变速箱为双头输出，一端与下料缺齿轮、料盘缺齿轮同轴联接，另一端与送料缺齿轮联接。
3.如权利要求1所述的榨菜自动计量装袋机，其特征在于，料斗下部设有一圆弧凹槽。
专利摘要一种榨菜自动计量装袋机，则由料盘、下料机构、送料机构、料盘传动机构、变速箱、料斗等组成。该机使用操作方便、可自动计量、生产效率高、降低劳动强度，适用于榨菜、大头菜、萝卜丝等不规则不流动食品进行自动计量装包装袋时使用。
文档编号B65B5/00GK2161566SQ9322127
公开日1994年4月13日 申请日期1993年8月13日 优先权日1993年8月13日
发明者宗序新 申请人:宗序新