专利名称：手提物品的手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装于旅行箱等匣形手提物品外表面的可转动提拎用手柄。
目前市场上出售的上述手提物品的手柄，由一个握手部分、两个连接部分和两个转动部分组成，两个转动部分位于手柄两端，各以转轴伸入与之匹配的轴承中，轴承固定于被提拎物品一个外表面上，转动部分也可以轴孔代替转轴，套在与之匹配的轴销上，轴销以其支架固定在上述被提拎物品外表面上代替轴承，两个连接部分位于手柄两侧，各以一端与位于手柄中部的握手部分的一端固定，连接部分的另一端与转动部分固定，这种手柄能从使用位置或正常提拎位置转至闭合位置。在正常提拎位置，手柄的握手部分与固定轴承或轴销支架的被提拎物品外表面间有最大或接近最大的间距，最大间距主要决定于连接部分的长度，它必须保证手指在这间距内自由穿越以握住手柄的握手部分；在闭合位置，手柄的握手部分最贴近、紧靠或嵌入上述手提物品的一个外表面。这种手柄转动至闭合位置时，虽可减少手柄不用时占据的空间，以及降低或消除手柄的突出或暴露程度，但不是物品的主人，在不被别人察觉情况下也能轻而易举将手柄恢复至正常提拎位置，并用以将物品拎移窃走。
本实用新型的任务是提供一种可锁定于上述闭合位置或非正常提拎位置的手柄，以防止他人用手柄将物品拎移窃走。
为完成上述任务，本实用新型采用以下解决方案在手柄的一个或两个转动部分附近，分别固定一个锁定部分，当手柄转至一个指定的并与正常提拎位置有明显不同的非正常提拎位置时，固定在被提拎物品上的锁可直接以组成锁的零件或间接通过锁以外的零件控制锁定部分，阻止或允许手柄转向正常提拎位置，一般情况下，可取手柄在其握手部分最贴近、紧靠或嵌入被提拎物品一个外表面时的闭合位置作为非正常提拎位置，但结构上应确保在上述闭合位置下，上述外表面与手柄握手部分间的空隙小于手指厚度或没有空隙，以便手柄被锁住后，手指无法伸入上述空隙握住手柄的握手部分，不开锁手柄不能用以提拎物品。手柄转至接近闭合位置但并不处于闭合位置时，手指也可能无法握住手柄的握手部分，这样的位置也可被指定为非正常提拎位置。
锁定部分在结构上可以有一个定位孔，此孔可以是矩形孔、与手柄转动部分的转轴或轴孔不同轴的圆孔或其它形状的孔。当手柄转至非正常提拎位置时，此定位孔所处的地位允许锁舌或受锁控制零件的制动端进入该孔，停留在孔中或退出该孔，锁舌或受锁控制零件的制动端的有关外形尺寸小于定位孔的对应尺寸或与定位孔的对应尺寸相匹配。
对于常闭的锁舌或受锁控制的零件，即不论锁处于开启或关闭状态，锁舌或受锁控制零件的制动端，都由于弹簧的作用而处于同一地位，就是相当于手柄在非正常提拎位置时锁定部分的定位孔所占的地位。这意味锁舌或受锁控制零件的制动端必须在开锁状态下先行退回，才能使手柄转至非正常提拎位置。为便于操作，可在锁定部分的定位孔的前端，在手柄转向非正常提拎位置过程中，先于定位孔和锁舌或受锁控制零件的制动端接触处，做成斜面或弧面，利用斜面或弧面接触的侧向分力，迫使锁舌或受锁控制零件的制动端退让。
锁定部分也可以外形定位面或缺口定位面代替上述的定位孔，该外形定位面或缺口定位面可以是一个平面、与手柄转动部分的转轴或轴孔不同轴的局部圆柱形侧面或其它形状的表面，当手柄转至非正常提拎位置时，该外形定位面或缺口定位面所处的地位允许锁舌或受锁控制零件的制动面伸入与之接触、保持接触或退出接触，且当手柄开始转向正常提拎位置时，该外形定位面或缺口定位面与承压面间的距离随之减小，承压面固定在被提拎物品上，承受上述接触面传递来的压力，锁舌或带制动面的受锁控制零件与承压面接触并沿承压面活动。
手柄的一端或两端可装有复位弹簧，复位弹簧作用于手柄上的力，使手柄转向正常提拎位置或有转向正常提拎位置的趋势。
由于上述方案在手柄上增设锁定部分，使手柄可被锁定于非正常提拎位置，不开锁手柄不能用以提拎物品。此时该物品只能以挟、托或其它引人注目的姿势移动，用这些姿势移动物品者理易被疑并非物主，从而有效防止物品遭窃。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是由锁舌控制手柄锁定部分定位孔的实施例俯视图。
图2是沿
图1的A－A线剖视图及其沿B－B线和C－C线剖视图。
图3是以轴孔为手柄转动部分的实施例局部结构图。
图4是锁舌通过滑块控制手柄锁定部分定位孔的实施例俯视图。
图5是沿图4的D－D线剖视图。
图6是沿图4的E－E绒剖视图。
图7是沿图5的F－F线剖视图。
图8是手柄锁定部分带外形定位面的实施例视图。
图9是手柄锁定部分带缺口定位面的实施例俯视图。
图10是沿图9的H－H线及I－I线剖视图。
图11是锁定部分带外形定位面的手柄实施例结构图。
图12是锁定部分带定位孔的手柄实施例结构图。
图13是锁定部分带外形定位面的手柄又一实施例结构图。
图14是锁定部分带定位孔的手柄又一实施例结构图。
在
图1和图2所示的实施例中，手柄的握手部分1与连接部分2由塑料模塑成一体，板10作为锁定部分4嵌入手柄外侧端部槽44内，并由螺钉18及垫圈31将其固定。螺钉18的头部作为转动部分3的转轴5在轴承7内转动。在本实施例中，以手柄的握手部分1最贴近被提拎物品外表面17时的手柄闭合位置作为其非正常提拎位置P，此时板10上的定位孔11允许锁舌40伸入。锁舌40是常闭式的，不论开锁或闭锁，在锁内的弹簧(图中未画出)作用下，锁舌40经常处于
图1所示位置。为此定位孔11的前端做成弧面12，当手柄从图2的A－A剖视中双点划线所示的正常提拎位置Q转至非正常提拎位置P过程中，处于开锁状态下的锁舌40被定位孔11的前端弧面12推回后重行伸出，进入定位孔11内。锁舌40端部的弧面41，面向被提拎物品内部，以与定位孔11的前端弧面12动作协调。手柄被锁定在非正常提拎位置P后，不能正常使用，必须通过开锁并把圆形拨钮42向外侧移动，使锁舌40从固定孔11中退出，才能由复位弹簧43把手柄转回至正常提拎位置，此时手柄因端面13靠住被提拎物品外表面，不再转动。为显示内部结构，罩住手柄锁定部分4等的罩壳47只以双点划线表示。
图3的手柄，以轴孔6为转动部分3的主要组成，轴孔6与轴销8相匹配，轴销8与支架9是一个整体。螺钉19用以固定嵌入手柄外侧端部槽内的板10，板10作为锁定部分4，其结构与嵌入槽内方式同图2的相应部分，图3中的43为复位弹簧。
在图4至图7所示的实施例中，手柄的握手部分1与连接部分2是一个模塑件，销25远离手柄对称轴S的一端呈圆柱形，作为转动部分3的转轴5在轴承7内转动，销25接近手柄对称轴S的一端，在圆柱形上削出两个平行的平面，穿越与之匹配的手柄连接部分2下端孔中后，又穿入与之匹配的板10上的孔，在销25近手柄对称轴S一端中心有螺孔，螺钉20拧入此螺孔中，依靠垫圈32将板10固定，使板10成为手柄的锁定部分4。在本实施例中，以手柄的握手部分1嵌入被提拎物品外表面17时的手柄闭合位置作为其非正常提拎位置P。在这一位置时，板10上的定位孔11允许滑块54和55的制动端50进入其中。手柄两端内侧，各有一带定位孔11的板10，因而滑块也有两个。两滑块54和55在导轨52和53内滑动，开锁后锁舌40缩入，滑块54和55在拉伸弹簧48的作用下相互靠近，至滑块一侧端面59与锁的底板侧面60接触为止，此时滑块的制动端50已退离定位孔11；闭锁时锁舌40伸出，推动滑块尾部斜面58，使两滑块54和55相互分开，其制动端50伸入处于非正常提拎位置P的手柄定位孔11中。在图4和图5中，右半示开锁状态，手柄处于正常提拎位置Q，左半示闭锁状态，手柄处于非正常提拎位置P。罩住导轨52与53、滑块54和55以及锁39的罩壳在图中未画出，以显示内部结构。
在图8所示的实施例中，手柄是一个完整的模塑件，包括握手部分1、连接部分2、转动部分3与锁定部分4。转轴5位于手柄端部内侧，在轴承7内转动。本实施例以手柄的握手部分1紧靠被提拎物品外表面17时的手柄闭合位置作为其非正常提拎位置P。在这一位置下，用闭锁动作使锁舌40沿承压面63伸出，即能使锁舌40与手柄锁定部分4的外形定位面14接触，将手柄锁定在非正常提拎位置P。开锁后，锁舌40缩回，手柄又可自由转动。罩住锁39的罩壳在图8中从略。
在图9和
图10所示的实施例中，手柄也是一个完整的模塑件，包括握手部分1、连接部分2、转动部分3与锁定部分4。转轴5位于手柄端部外侧，在轴承7内转动。本实施例也以手柄的握手部分1紧靠被提拎物品外表面17时的手柄闭合位置作为其非正常提拎位置P，在这一位置下，锁定部分4的缺口定位面15与摆56及57的制动面51接触。摆56及57各绕螺钉21的轴沿承压面63摆动，有三个弯曲臂，中间的弯曲臂端面即制动面51，离螺钉21最近的弯曲臂作为扳手34，离螺钉21最远的弯曲臂的外侧面作为限位面37。在扭转弹簧49的作用下摆56及57以限位面37靠住手柄内侧，不再往外摆动。在上述位置，摆56及57的指形端部38能被闭锁后伸出的锁舌40挡住，使摆56及57的制动面51不能脱离缺口定位面15，不开锁手柄不能转回至正常提拎位置。开锁后锁舌40缩回，在两个扳手34处用一手的姆指和食指分别向锁39的方向施力，可使两个摆56及57同时与手柄脱离接触，另一手即能将手柄转回至正常提拎位置Q。释放扳手34处的手指，在扭转弹簧49作用下，摆56与57的限位面37重又靠住手柄内侧，摆的制动面51则伸入手柄的另一缺口16中。手柄从正常提拎位置Q转向非正常提拎位置P，也须先用一手的姆指和食指分别在两个扳手34处向锁39的方向施力，使两个摆56与57同时与手柄脱离接触。为便于比较，图9中的两个摆56与57画在不同位置左面摆56与手柄接触，右面的摆57与手柄脱离。(当然，摆56或57只有在开锁和受外力时才能与手柄脱离。)为显示内部结构，罩住摆56与57和锁39的罩壳未画。本实施例中，如将手柄的转轴5放长，任其伸出轴承7外，即可在转轴5的伸出部分安装复位弹簧。
图11所示的手柄实施例，由带金属嵌件45的模塑件组成，嵌件45中部铣出平面，以便与模塑件牢固结合，左端圆柱形部分作为手柄转动部分3的转轴5，右端在圆柱形上铣出平面，作为手柄锁定部分4的外形定位面14、手柄的握手部分1与连接部分2由塑料模塑而成。
图12所示的手柄实施例，由带金属嵌件46的模塑件与板10、垫圈33和螺钉22装配而成。嵌件46中部铣出平面，以便与模塑件牢固结合，左端圆柱形部分作为手柄转动部分3的转轴5，右端中心有螺孔，侧面在圆柱形上铣出平面，穿入板10上与之匹配的孔中，然后以螺钉22和垫圈33使板10与嵌件46紧固。板10作为手柄的锁定部分4带有定位孔11。手柄的握手部分1与连接部分2由塑料模塑而成。
图13所示的手柄实施例，握手部分1与连接部分2由带加强筋的两个对称冲件点焊而成，圆形夹箍35以铆钉29及28分别与销26及连接部分2连结。销26的右端圆柱形部分作为手柄转动部分3的转轴5，左端在圆柱形上铣出平面作为手柄锁定部分4的外形定位面14。握手部分1、连接部分2与夹箍35的外表面(不包括夹箍35夹住销26处的材料断面)可用皮革或塑料外套61包住，如
图13中的双点划线所示。
图14所示的手柄实施例，握手部分1与连接部分2由带加强筋的两个对称冲件点焊而成，方形夹箍36以铆钉30与连接部分2连结。销27的中部呈方柱形，装入方形夹箍36孔中后由螺钉23固定，销27的右端圆柱形部分作为手柄转动部分3的转轴5，销27的左端将方柱对角铣成两平行平面，嵌入板10的槽中，螺钉24拧入销27左端中心的螺孔中，将带有定位孔11的板10固定在销27上，成为手柄的锁定部分4。握手部分1、连接部分2与夹箍36的外表面(不包括夹箍36夹住销27处的材料断面)可用皮革或塑料外套62包住，如
图14中的双点划线所示。
当然，手柄的锁定部分4不局限于上述各种结构形式，还可以是其它类似形式。
权利要求1.手提物品的手柄，它包括一个握手部分[1]、两个连接部分[2]和两个转动部分[3]，两个转动部分[3]位于手柄两端，各以转轴[5]伸入与之匹配的轴承[7]中，轴承[7]固定于被提拎物品一个外表面上，转动部分[3]也可以轴孔[6]代替转轴[5]，套在与之匹配的轴销[8]上，轴销[8]以其支架[9]固定在上述物品外表面上代替轴承[7]，两个连接部分[2]位于手柄两侧，各以一端与位于手柄中部的握手部分[1]的一端固定，连接部分的另一端与转动部分[3]固定，其特征在于该手柄还包括分别固定于一个或两个转动部分[3]附近的锁定部分[4]，当手柄转至一个指定的并与正常提拎物品的位置有明显不同的非正常提拎位置[P]时，固定在被提拎物品上的锁可直接以组成锁的零件或间接通过锁以外的零件控制锁定部分[4]，阻止或允许手柄转向正常提拎物品的位置。
2.根据权利要求1所述的手柄，其特征在于该锁定部分［4］有一个定位孔［11］，该定位孔［11］可以是矩形孔、与手柄转动部分［3］的转轴［5］或轴孔［6］不同轴的圆孔或其它形状的孔，当手柄转至上述非正常提拎位置［P］时，该定位孔［11］所处的地位允许锁舌［40］或受锁控制零件的制动端［50］进入该孔［11］，停留在孔［11］中或退出该孔［11］，锁舌［40］或受锁控制零件的制动端［50］的有关外形尺寸小于定位孔［11］的对应尺寸或与定位孔［11］的对应尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的手柄，其特征在于该锁定部分［4］有一个外形定位面［14］或缺口定位面［15］，该外形定位面［14］或缺口定位面［15］可以是一个平面、与手柄转动部分［3］的转轴［5］或轴孔［6］不同轴的局部圆柱形侧面或其它形状的表面，当手柄转至上述非正常提拎位置［P］时，该外形定位面［14］或缺口定位面［15］所处的地位允许锁舌［40］或受锁控制零件的制动面［51］伸入与之接触，保持接触或退出接触，且当手柄开始转向正常提拎物品的位置时，该外形定位面［14］或缺口定位面［15］与承压面［63］间的距离随之减小，承压面［63］固定在被提拎物品上，承受上述接触面传递来的压力，锁舌［40］或带制动面［51］的受锁控制零件与承压面［63］接触并沿承压面［63］活动。
4.根据权利要求1或2或3所述的手柄，其特征在于手柄的一端或两端还装有复位弹簧［43］，复位弹簧［43］作用于手柄上的力，使手柄转向正常提拎物品的位置或有转向正常提拎物品的位置的趋势。
专利摘要本实用新型公开了一种能锁住的用于匣形手提物品的手柄，它比普通可转动的手柄增加一个锁定部分4。当手柄转至其握手部分1与被提拎物品的一个外表面间没有空隙或空隙很小，手指无法穿越此空隙以握住手柄的握手部分1时，通过闭锁动作可使组成锁的零件如锁舌40或锁以外的零件进入锁定部分4的定位孔11或与定位面接触，从而将手柄锁住在上述位置，不开锁手柄不能正常提拎物品。
文档编号B65D25/28GK2195521SQ9322606
公开日1995年4月26日 申请日期1993年7月22日 优先权日1993年7月22日
发明者张鼎承, 张光华 申请人:张鼎承