专利名称：有金属筋条增强的耐高压玻璃瓶罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种玻璃容器，是一种能耐受较高的来自内容物的压力，而不易破碎的玻璃容器。
玻璃瓶罐制造容易，原料易得，成本低廉，故被广泛用于啤酒及其它饮料的包装。但因玻璃为脆性材料，抗拉强度不大，故在受冲击时及盛装的内容物具有较高压力时容易破碎。大量玻璃瓶破碎，不仅造成巨大的经济损失，而且瓶罐炸裂时飞射出的玻璃碎片，很容易对人体造成伤害。近两年，因啤酒瓶炸裂造成眼球及身体其它部位受伤的事例屡有报道。
本实用新型的目的在于，设计一种能耐受较高来自内容物的压力而不易破碎的玻璃瓶罐，从而提高安全性能，减少经济损失。
本实用新型的具体内容如下在玻璃瓶1的内壁2与外壁3之间，埋嵌有金属筋条增强4。金属筋条为不锈钢丝、镀铬的普通碳素钢丝或其它高强度耐腐蚀金属丝。金属筋条增强4由若干根金属筋条相互交错排列而成，呈网状结构。
本实用新型的优点是，能耐受较高的来自内容物的压力而不易破碎，大大减少玻璃瓶罐破碎造成的经济损失及对人体的伤害。
图1是本实用新型的右视示意图；图2是本实用新型的主视示意图3是本实用新型的左视示意图；图4是图1中A-A剖面图；图5是图2中A-A剖面图；图6是图3中A-A剖面图；图7是图1中B-B剖面图；图8是图2中B-B剖面图；图9是图3中B-B剖面图；图10是半瓣瓶状金属筋条增强网的右视示意图；图11是半瓣瓶状金属筋条增强网的主视示意图；图12是半瓣瓶状金属筋条增强网的左视示意图；图13是图10中A-A剖面图；图14是图11中A-A剖面图；图18是图10中B-B剖面图；图16是图11中B-B剖面图；图19是图11中C-C剖面图；图15是金属筋条纬线 状弯曲部位主视示意图(局部放大图)；图17是金属筋条纬线 状弯曲部位俯视示意图(局部放大图)；图20是金属筋条经线瓶底侧端 状弯曲部位俯视示意图(局部放大图)；图21是金属筋条经线瓶底侧端 状弯曲部位主视示意图(局部放大图)。
下面对照
本实用新型的一个具体实施例。选择铬含量13.0％～14.0％，碳含量0.1％～0.45％，直径1mm的圆形断面不锈钢丝，编织金属筋条增强网。为了便于在玻璃瓶成形过程中将金属筋条增强网埋嵌于瓶壁内，将金属筋条增强网编织成半瓣瓶状(半瓣瓶状系指瓶口与瓶底圆心之连线所在的平面，切割一个整瓶所得的同等大小及形状的两瓣之一的外形)。除纬线5的两端及经线6的瓶底侧端 状弯曲部分及被口模及成型模的顶端所覆盖的瓶口、瓶颈部分之外，半瓣瓶状筋条增强网的整体外形及大小尺寸，与玻璃瓶成型模的内壁完全相吻合。纬线5的两端及经线6的瓶底侧端呈 状弯曲，以便对应的两瓣筋条增强网在玻璃瓶成型模闭合时能很好的相吻合，并增强两瓣筋条增强网相吻合部位瓶壁的抗拉强度。每根纬线的两端及经线的瓶底侧端 状弯曲段，距末端2mm(相当于所在部位瓶壁厚度的2/3)处弯曲成直角。金属筋条增强网每两根筋条相交叉部位，均采用搭接电阻焊方法进行焊接处理。制瓶设备选用EF型八机组双滴料行列机，采用吹—吹法生产小口瓶。从供料机剪切下来的料滴从流料系统溜下，通过一个漏斗进入初型模中，闷头立刻转入，落在漏斗上面，同时进行补气，把玻璃料滴压入已有蕊子的口模中，经足够的时间(瓶口充分形成)后闷头移出，漏斗跟着转出，闷头再次转入压在初型模上，蕊子退出，空气通过瓶口进入，把玻璃液滴吹成外形与初型模腔相同的空心料坯。在料坯形成后空气切断，初型模打开，这时料坯处于倒立状态，其瓶口被夹持在口模中，随后口钳带着口模和瓶子料坯在一垂直平面上旋转180°，使料坯翻倒而正立在成型位置上。将两个相对应的半辫瓶状金属筋条增强网分别置入两侧成型模内，使增强网与成型模的内壁充分吻合。成型模闭合，口模打开，吹气头进入，通过瓶口向料坯内心吹气，同时在成型模上施加真空，从而使料坯最后成型为瓶子。成型模打开，钳移器将瓶子钳起移出，通过输送网带送到退火炉退火。
权利要求1.一种能耐受较高的来自瓶内容物的压力而不易破碎的玻璃瓶罐，其特征在于在玻璃瓶罐的内壁与外壁之间埋嵌有金属筋条增强。
专利摘要一种玻璃瓶罐，在玻璃瓶罐的内壁与外壁之间埋嵌有金属筋条增强，故能耐受较高的来自瓶内容物的压力而不易破碎。这种玻璃容器适于包装具有较高压力的啤酒、软饮料等。
文档编号B65D1/40GK2222687SQ95202158
公开日1996年3月20日 申请日期1995年1月30日 优先权日1995年1月30日
发明者吴云鹤 申请人:吴云鹤