多滴料制瓶机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于制瓶机领域，具体涉及一种多滴料制瓶机，包括机架和安装在机架上的接料机构、成型滴料、初模机构、翻转机构和成模机构；接料机构上具有一行落料口；每个落料口的下方设置一成型滴料；初模机构包括数个初模夹具，每个初模夹具对应设置在一成型滴料的下方；翻转机构位于初模机构和成模机构之间；成模机构包括数个成模夹具，成模夹具的数量与初模夹具的数量相同。本实用新型将原来列式成型滴料改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩的不同造成相关成型滴料变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时可以根据生产实际需要增加成型滴料的数量，从而大幅提升生产效率。
【专利说明】
多滴料制瓶机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多滴料制瓶机，属于制瓶机领域。
【背景技术】
[0002]原有国产行列机生产效率低，因其组数少、料滴少，多组、多滴料已成为行列机发展趋势，但在实际生产过程中由于多组行列机占据的空间很大，因此现在基本都改为传统列式排布多滴料，但产品质量得不到有效保障。目前国际上最大的行列机为12-16组3-4滴料行列机，但其引入成本相当高。因此，多滴料行列机已成为制约日用玻璃瓶罐生产技术水平提升的关键因素。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够大幅提升日用玻璃瓶触生广效率、提升广品质量的多滴料制瓶机。
[0004]本实用新型所述的多滴料制瓶机，包括机架和安装在机架上的接料机构、成型滴料、初模机构、翻转机构和成模机构;接料机构上具有一行落料口 ；每个落料口的下方设置一成型滴料;初模机构包括数个初模夹具，每个初模夹具对应设置在一成型滴料的下方;翻转机构位于初模机构和成模机构之间；成模机构包括数个成模夹具，成模夹具的数量与初模夹具的数量相同。
[0005]本实用新型通过将原来列式成型滴料改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩的不同造成相关成型滴料变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时实现多滴料生产，不再局限于以前1-6滴，对于成型滴料的数量无限制，可根据生产实际需要扩大，例如7-12滴，可大幅提升日用玻璃瓶罐生产效率，同时可减少组数，减少设备占地面积，有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要的推动作用。
[0006]本实用新型中，所述的翻转机构为公知或者常规可以实现的装置，其主要包括翻转气缸和安装在气缸上的多滴料口钳，多滴料口钳上设有多个钳口，钳口数量与初模夹具的数量相同，通过翻转机构能够将初模夹具上的初模转移到成模夹具上。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0008]本实用新型通过将原来列式成型滴料改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩的不同造成相关成型滴料变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时可以根据生产实际需要增加成型滴料的数量，从而大幅提升生产效率，同时可减少组数，减少设备占地面积，有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要的推动作用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的左视图；
[0011]图3是图1的俯视图。
[0012]图中:、成模夹具;2、翻转机构;3、成型滴料;4、初模夹具;5、接料机构;6、机架;7、
落料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0014]如图1?3所示，本实用新型所述的多滴料制瓶机包括机架6和安装在机架6上的接料机构5、成型滴料3、初模机构、翻转机构2和成模机构;接料机构5上具有一行落料口 7;每个落料口 7的下方设置一成型滴料3;初模机构包括数个初模夹具4，每个初模夹具4对应设置在一成型滴料3的下方;翻转机构2位于初模机构和成模机构之间；成模机构包括数个成模夹具I，成模夹具I的数量与初模夹具4的数量相同。其中，翻转机构2为公知或者常规可以实现的装置，其主要包括翻转气缸和安装在气缸上的多滴料口钳，多滴料口钳上设有多个钳口，钳口数量与初模夹具4的数量相同，通过翻转机构2能够将初模夹具4上的初模转移到成丰旲夹具I上。
[0015]本实用新型通过将原来列式的成型滴料3改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩的不同造成相关成型滴料3变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时实现多滴料生产，不再局限于以前1-6滴，对于成型滴料3的数量无限制，可根据生产实际需要扩大，例如7-12滴，可大幅提升日用玻璃瓶罐生产效率，同时可减少组数，减少设备占地面积，有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要的推动作用。
【主权项】
1.一种多滴料制瓶机，其特征在于:包括机架(6)和安装在机架(6)上的接料机构(5)、成型滴料(3)、初模机构、翻转机构(2)和成模机构;接料机构(5)上具有一行落料口(7);每个落料口(7)的下方设置一成型滴料(3);初模机构包括数个初模夹具(4)，每个初模夹具(4)对应设置在一成型滴料(3)的下方;翻转机构(2)位于初模机构和成模机构之间；成模机构包括数个成模夹具(I)，成模夹具(I)的数量与初模夹具(4)的数量相同。2.根据权利要求1所述的多滴料制瓶机，其特征在于:所述的翻转机构(2)包括翻转气缸和安装在气缸上的多滴料口钳，多滴料口钳上设有多个钳口，钳口数量与初模夹具(4)的数量相同。
【文档编号】C03B9/13GK205528380SQ201620101867
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】陈刚, 刘在峰, 李德超
【申请人】山东省药用玻璃股份有限公司