窑炉的制作方法

文档序号:10844054阅读:704来源:国知局
窑炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑炉,所述窑炉的炉壁(10)上形成用于观察料山液面的观察口(11),其中,所述炉壁(10)上固定有滑轨(20),所述滑轨(20)上可滑动地固定有滑板(30),所述滑板(30)沿所述滑轨(20)的延伸方向往复移动,以打开或关闭所述观察口(11)。这样,在需要观测料山液面变化时,只需推动滑板沿所述滑轨的延伸方向往复移动,就能够很方便而安全地打开或关闭所述观察口,降低了安全事故,提高了工作效率。
【专利说明】
窑炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃基板生产设备领域,具体地,涉及一种窑炉。
【背景技术】
[0002]在玻璃基板生产过程中,需要从窑炉观察口中取出观察口砖,以观测窑炉内料山液面情况,并根据料山的液面变化情况对工艺进行调整后,再将观察口砖推入窑炉观察口中,以实现对窑炉的保温和保持窑炉的压力稳定。
[0003]现有的料山液面观测方式需要频繁取出和推入观察口砖。观察口砖沉重,操作繁琐,效率低下,安全系数低,工作人员需在高温处工作很长时间,易造成烫伤,触电风险增大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种窑炉,该窑炉能够方便而安全地观测料山的液面变化。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供一种窑炉,所述窑炉的炉壁上形成用于观察料山液面的观察口,其中,所述炉壁上固定有滑轨,所述滑轨上可滑动地固定有滑板,所述滑板沿所述滑轨的延伸方向往复移动,以打开或关闭所述观察口。
[0006]可选地,所述滑轨的延伸方向为沿水平方向。
[0007]可选地,所述滑轨包括沿竖直方向间隔设置的第一滑座和第二滑座,所述滑板的上下两端分别嵌装在所述第一滑座和第二滑座中。
[0008]可选地,所述第一滑座和第二滑座相对的一侧的外表面上均形成有向内凹陷且沿水平方向延伸的L形滑槽,所述滑板的两端容纳在相对应的所述L形滑槽中。
[0009]可选地,所述第一滑座和第二滑座相对的一侧上均形成有沿水平方向延伸的夹缝,所述滑板的两端夹持在相对应的所述夹缝中。
[0010]可选地,所述第一滑座和所述第二滑座分别靠近所述观察口的上下两侧设置。
[0011]可选地,所述第一滑座和所述第二滑座的外端分别和相对应的所述观察口的外侧壁相平齐。
[0012]可选地,所述第一滑座和所述第二滑座的长度为所述观察口的沿水平方向最大口径的两倍。
[0013]可选地,所述窑炉的炉壁上形成有沿水平方向间隔布置的两个所述观察口,所述炉壁上固定有两个所述滑轨。
[0014]通过上述技术方案,在需要观测料山液面变化时,只需推动滑板沿所述滑轨的延伸方向往复移动,就能够很方便而安全地打开或关闭所述观察口,降低了安全事故,提高了工作效率。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型优选实施方式提供的窑炉的主视结构示意图;
[0018]图2是本实用新型一种优选实施方式提供的滑轨和滑板装配状态的正视结构示意图;
[0019]图3是本实用新型一种优选实施方式提供的滑轨和滑板装配状态的侧视结构示意图;
[0020]图4是本实用新型另一种优选实施方式提供的滑轨和滑板装配状态的主视结构示意图;
[0021]图5是本实用新型另一种优选实施方式提供的滑轨和滑板装配状态的侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]10炉壁11观察口 20滑轨
[0024]21第一滑座 22第二滑座23 L形滑槽
[0025]24夹缝30滑板
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0027]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图的图面方向而言的,“内、外”是相应部件轮廓的内与外。
[0028]如图1和图2所示,本实用新型提供一种窑炉,窑炉的炉壁10上形成用于观察料山液面的观察口 11,例如,炉壁1可以为窑炉的前山墙,其中,炉壁10上固定有滑轨20,滑轨20上可滑动地固定有滑板30,滑板30沿滑轨20的延伸方向往复移动,以打开或关闭观察口 11。
[0029]在需要观测料山液面变化时,只需推动滑板30沿滑轨30的延伸方向往复移动,就能够很方便而安全地打开或关闭观察口 11,降低了安全事故,提高了工作效率。
[0030]滑板30可以沿竖直方向往复移动,进而打开或关闭观察口11;为方便保持滑板30在滑轨20中的位置,滑轨20的延伸方向为沿水平方向,这样,滑板30可以沿水平方向往复移动,即,滑板30的移动方向和其重力方向不相同,从而当打开或关闭观察口 11后,可以不需要借助额外的固定件,就能将滑板30保持在滑轨20特定的位置中。
[0031]作为一种优选实施方式,如图2和图4所示,滑轨20包括沿竖直方向间隔设置的第一滑座21和第二滑座22,滑板30的上下两端分别嵌装在第一滑座21和第二滑座22中。
[0032]在一种优选实施方式中,如图2和图3所不,第一滑座21和第二滑座22相对的一侧的外表面上均形成有向内凹陷且沿水平方向延伸的L形滑槽23,滑板30的两端容纳在相对应的L形滑槽23中。这样,滑板30既可以沿L形滑槽23顺畅滑行,又可以在当打开或关闭观察口 11后,保持滑板30的位置。
[0033]其中,滑板30的厚度可以和L形滑槽23的槽深相同,也可以比L形滑槽23的槽深更小,本实用新型对此不作限制,均属于本实用新型的保护范围之中。
[0034]在另一种优选实施方式中,如图4和图5所不,第一滑座21和第二滑座22相对的一侧上均形成有沿水平方向延伸的夹缝24,滑板30的两端夹持在相对应的夹缝24中。
[0035]其中,夹缝24的形状可以为矩形,也可以为燕尾形,或者其他任意合适的形状,本实用新型对此不作限制,均属于本实用新型的保护范围之中。
[0036]为利于空间布置,且保证滑板30和观察口 11的密封效果好,第一滑座21和第二滑座22分别靠近观察口 11的上下两侧设置。当然,第一滑座21和第二滑座22还可以和观察口11的上下两侧间隔设置,对于此种变形也属于本实用新型的保护范围之中。
[0037]由于观察口11通常靠近窑炉的炉壁上的左右两侧布置,为防止第一滑座21和第二滑座22架空,利于空间布置,第一滑座21和第二滑座22的外端分别和相对应的观察口 11的外侧壁相平齐。
[0038]其中,此处的“内和外”是相对于炉壁的竖直中心线而言的,具体地,靠近炉壁的竖直中心线的一侧为内侧,远离炉壁的竖直中心线的一侧为外侧。更具体地,在图1中,位于炉壁的左侧的第一滑座21和第二滑座22的左端和观察口 11的左侧壁相平齐,位于炉壁的右侧的第一滑座21和第二滑座22的右端和观察口 11的右侧壁相平齐。
[0039]为利用空间布置,第一滑座21和第二滑座22的长度为观察口11的沿水平方向最大口径的两倍。其中,观察口 11的形状可以为矩形、正方向、圆形或多边形,本实用新型对此不作限制,均属于本实用新型的保护范围之中。
[0040]通常窑炉的炉壁10上具有两个观察口 11,为使得从两个观察口 11上均能方便而安全地观察窑炉的炉壁中的料山液面变化,窑炉的炉壁10上形成有沿水平方向间隔布置的两个观察口 11,炉壁10上固定有两个滑轨20。
[0041]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0042]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
【主权项】
1.一种窑炉,所述窑炉的炉壁(10)上形成用于观察料山液面的观察口(11),其特征在于,所述炉壁(10)上固定有滑轨(20),所述滑轨(20)上可滑动地固定有滑板(30),所述滑板(30)沿所述滑轨(20)的延伸方向往复移动,以打开或关闭所述观察口(11)。2.根据权利要求1所述的窑炉,其特征在于,所述滑轨(20)的延伸方向为沿水平方向。3.根据权利要求2所述的窑炉,其特征在于,所述滑轨(20)包括沿竖直方向间隔设置的第一滑座(21)和第二滑座(22),所述滑板(30)的上下两端分别嵌装在所述第一滑座(21)和第二滑座(22)中。4.根据权利要求3所述的窑炉,其特征在于,所述第一滑座(21)和第二滑座(22)相对的一侧的外表面上均形成有向内凹陷且沿水平方向延伸的L形滑槽(23),所述滑板(30)的两端容纳在相对应的所述L形滑槽(23)中。5.根据权利要求3所述的窑炉,其特征在于,所述第一滑座(21)和第二滑座(22)相对的一侧上均形成有沿水平方向延伸的夹缝(24),所述滑板(30)的两端夹持在相对应的所述夹缝(24)中。6.根据权利要求3所述的窑炉,其特征在于,所述第一滑座(21)和所述第二滑座(22)分别靠近所述观察口( 11)的上下两侧设置。7.根据权利要求3所述的窑炉,其特征在于,所述第一滑座(21)和所述第二滑座(22)的外端分别和相对应的所述观察口( 11)的外侧壁相平齐。8.根据权利要求7所述的窑炉,其特征在于,所述第一滑座(21)和所述第二滑座(22)的长度为所述观察口( 11)的沿水平方向最大口径的两倍。9.根据权利要求1至7中任一项所述的窑炉,其特征在于,所述窑炉的炉壁(10)上形成有沿水平方向间隔布置的两个所述观察口(11),所述炉壁(10)上固定有两个所述滑轨(20)。
【文档编号】C03B5/00GK205528370SQ201620139288
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】张志强, 李兆廷, 石志强, 李震, 李俊生, 许伟, 胡善良, 王建平
【申请人】芜湖东旭光电科技有限公司, 东旭光电科技股份有限公司
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