专利名称：软包装罐及成型方法
技术领域：
本发明涉及一种软包装罐，特别涉及一种纸质或复合材料作为包装材料的软包装罐及成型方法。
现有技术中的包装罐有利用金属、玻璃、纸质、塑料作为包装材料的瓶状、袋状、盒状、罐状的包装，尤其是软包装罐，多以一次成型来包装液体、半流体以及粉状、颗粒状的物品，根据成本分析一次成型的软包装罐占其包装商品销售价高达65％以上，其包装费用的昂贵对消费市场影响很大，对这类商品的制造、经营和消费也产生了重大影响。
本发明提出了一种对一次成型的软包装罐改进的新方案，从降低成本的角度出发，把罐体用其他材料，如复合材料或在内衬涂有无毒薄膜的纸质材料等替代，并采用本发明成型工艺中，以保证包装罐的使用性能和质量，达到克服现有技术成本高的不足。
本发明的主要改进在于，所述的软包装罐主要由盖子、罐头、罐体、罐底所构成，它主要包括以下几个特点1、结构部分(1)包装罐的连接方式为罐头的顶端与盖子结合，另一端有一台阶以供罐体的一端套合，罐头的颈部还可根据流水线生产的需要增设一工艺颈，罐体的尾部端口内可以套入罐底，或者省略罐底，即在罐体尾部直接对叠封口。
(2)罐体截面可以是圆形的或多边形的、或四边形的、或三角形的。
(3)罐头的出料口径大小视需要而定。
(4)罐体可以是复合材料或内衬涂有无毒薄膜的纸质材料。
2、成型方法(1)罐体的坯料是一张长方形的片料，边对边地卷成圆柱形，套入罐体衬轴，然后在对接缝的内衬预先置放一条等长接缝条，或者省略接缝条，把在接缝处边对边地适量重叠，然后对接缝处利用胶接工艺进行胶接，如热压胶接，等离子胶接，超声波胶接等。
(2)对罐头和罐体套合处进行胶接。
(3)对罐体和罐底套合处进行胶接，或者直接对罐体尾部对叠封口胶接。
本发明的效果是十分显著的，尤其是对于专业生产液体、半流体以及粉状、颗粒状物品的企业，本发明可以为其降低包装成本的50％以上，具有良好的经济价值。
以下将结合附图对本发明的技术特征进行详细描述
图1罐头和罐体装配示意2带有工艺颈的罐头和罐体装配示意3带有接缝条的罐体轴向剖视4接缝重叠的罐体轴向剖视5罐体轴向多边形剖视6带盖罐尾封口的包装罐示意7带盖底包装罐结构示意图如图1-7所示，本发明主要由罐头1、罐体2、罐底3、盖子4，罐体2可以用复合材料或在内衬涂有无毒薄膜纸质材料，连接方式为罐头1的顶端与盖子4结合，另一端有一台阶以供罐体2的一端套合，罐头1的颈部还可根据流水线生产的需要增设工艺颈8(如图2)，罐体2的坯料是一张长方形的片料，边对边地卷成圆柱形，套入衬轴6，然后在对接缝的内衬预先置放一条等长接缝条7(如图3)，或者省略接缝条7，在接缝处边对边地适量重叠连接(如图4)，然后对接缝处利用胶接工艺进行胶接(如热压胶接、等离子胶接、超声波胶接等)，再对罐头1和罐体2套合处也进行胶接(如图1)，最后对罐体2和罐底3套合处进行胶接(如图7)，或者直接对罐体尾部5直接对叠封口(如图6)。罐体2截面可以是圆形的(如图3)或多边形的(如图5)或四边形的或三角形的。
权利要求
1.一种软包装罐及成型方法，由罐体(2)、盖子(4)构成，其特征在于还包括罐头(1)、罐底(3)，连接方式为罐头(1)的顶端与盖子(4)结合，另一端有一台阶以供罐体(2)的一端套合，罐头(1)的颈部还可以根据流水线生产的需要增设工艺颈(8)，罐体尾部(5)端口内套入罐底(3)，或者省略罐底(3) 直接对叠连接，罐体(2)的坯料是一张长方形的片料，边对边地卷成圆柱形，套入衬轴(6)，然后在对接缝的内衬预先置放一条等长接缝条(7)，连接接缝处，或者省略接缝条(7)，在接缝处边对地适量重叠连接。
2.一种软包装罐及成型方法，其特征在于对罐体(2)的接缝处利用胶接工艺进行胶接，对罐头(1)和罐体(2)套合处也进行胶接，最后对罐体(2)和罐底(3)套合处也进行胶接，或者直接对罐体尾部(5)直接对叠封口。
3.根据权利要求1和2所述的这种软包装罐及成型方法，其特征还在于罐体(2)截面可以是圆形的，或者是多边形的，或者是四边形的，或者是三角形的。
4.根据权利要求1和2所述的这种软包装罐及成型方法，其特征还在于，罐体(2)可用复合材料或在内衬涂有无毒薄膜的纸质材料。
全文摘要
本发明涉及的是一种软包装罐及成型方法，主要由盖子、罐头、罐体、罐底所构成，罐体可以用复合材料或内衬涂有无毒薄膜的纸质材料，连接方式为罐头的顶端与盖子结合，另一端有一台阶以供罐体的端套合，罐头的颈部还可增设工艺颈，罐体的尾部端口内套入罐底，罐体是长方形片料卷合而成，在套合处和接缝处利用胶接工艺进行胶接。本发明可降低包装成本的50％以上。
文档编号B65D17/00GK1135996SQ96116250
公开日1996年11月20日 申请日期1996年2月12日 优先权日1996年2月12日
发明者张忱 申请人:张忱