树脂锚固剂隔层包装技术的制作方法

文档序号:4209496阅读:620来源:国知局
专利名称:树脂锚固剂隔层包装技术的制作方法
技术领域
本发明属于对特殊物质的包装技术,具体地说是树脂锚固剂的隔层包装工艺。
树脂锚固剂主要用于井下支护和隧道支护、桥梁稳固、建筑加固、机械修补等,它由树脂和固化剂两种主要成分组成,二者均为糊状化学物质,使用时由旋转的锚杆体尖部捅破包装,将两种物质搅伴混合产生化学交联反应,几分钟内固化,将锚杆固定于孔眼内。因此在包装、运输中必须保证这两种成分的严格隔离。树脂锚固剂隔层包装技术及设备,目前只有美国杜邦公司、英国、澳大利亚拥有,均为机械化流水作业,全套设备要投资几百万美元,且只能生产一种规格的包装袋,生产其他型号要付出巨额资金调整机具。国内生产树脂锚固剂的厂家,因隔层包装解决不了,只能用玻璃管装固化剂,密封后再与树脂一起包装;因玻璃管在装运过程中易破碎,两种成分就会混合导致产生固化,使产品成为废品,也造成了一定的不安全因素。还有的厂家使用玻璃纸卷成筒装固化剂,用粘合剂密封,但密封不严,易出现渗透现象,且不耐潮湿,因此其存贮期只有几天。
本发明的目的是提供一种包装隔离性好、易于加工操作,成本低廉的包装工艺,用这种方法包装的树脂锚固剂装运安全方便、存贮期长。
本发明采用聚酯薄膜作为包装材料,通过内隔膜分腔包装的形式达到以上效果。其特点是将聚酯薄膜在模具上卷出两层腔体后,在接合部位先加涂一层苯甲醇或苯甲脒,然后用烙铁进行人工直线热合,解决了聚酯薄膜不能直接热合的难题。这样就形成一个有隔层的聚酯薄膜筒,再将筒的一端用同样的方法热合住,即可分别向两腔内注入树脂、固化剂,最后将筒的两端都密封起来,就形成了隔层包装的树脂锚固剂。
进行热合时烙铁温度控制在150-300℃范围内。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。


图1为本发明所用的模具示意图;图2为隔层包装袋制备过程示意图;图3为成品隔层包装袋外形示意图;图4为应用本技术包装好的树脂锚固剂外形示意图。
本包装技术的具体实施过程为首先,如图1所示,根据用户需要选用不同规格的木板模具1,在木板模具1外面包上一层呢料2;把裁好的聚酯薄膜裁料3折叠包覆于模具的呢料2外面,参照图2;折叠过程按图2中箭头所示;当聚酯薄膜裁料3包绕模具恰好一周时,在接合部位沿模具长度方向涂上苯甲醇或苯甲脒,用100W电烙铁对接合部位进行人工直线热合;同时配套一台自动调温器,使热合时电烙铁温度控制在150-300℃范围内;这就完成了树脂腔的造型。然后继续沿着模具卷裁料直到裁料末端,再在裁料末端边沿处用上述方法沿长度方向热合,完成固化剂腔造型。这样隔层包装袋就制备完成了,如图3。随后将其一端用同样的方法热合住,即可向两腔内分别注入树脂和固化剂,最后将包装袋两端都用铁丝卡扣4封闭,形成火腿肠状如图4;图4中,5为固化剂,6为树脂。
由于本发明运用了聚酯薄膜热合新工艺,封闭严密,可保证树脂锚固剂的两种成分严格隔离,故保存期长,在25℃下可保存9个月以上;而且避免了玻璃瓶包装的不安全性,方便了贮存运输;同时,本发明可根据用户要求用不同型号的模具来生产各种规格的包装袋,加工容易,并且成本低廉,投资很少,只占进口设备的千分之三,而其生产效率是进口设备的五倍,产品合格率可达100%。
权利要求
1.一种树脂锚固剂隔层包装技术,采用聚酯薄膜作为包装材料,其特征是先将聚酯薄膜裁料在模具上卷出两层腔体,在接合部位再加涂一层苯甲醇或苯甲脒,然后用烙铁进行人工直线热合。
2.根据权利要求1所述的树脂锚固剂隔层包装技术,其特征是热合时烙铁温度在150-300℃范围内。
全文摘要
公开了一种树脂锚固剂的隔层包装技术,采用聚酯薄膜作为包装袋材料,先将聚酯薄膜裁好后在模具上卷出两层腔体,在接合部位再加涂一层苯甲醇或苯甲脒,然后用烙铁在150-300℃的温度下进行人工直线热合。这种工艺解决了长期以来树脂锚固剂隔层包装的难题,具有密封隔离效果好,成本低、投资少、工作效率高的特点,用本发明方法包装的树脂锚固剂保存时间长,易于贮运,是一项极有推广价值的新技术。
文档编号B65D81/32GK1157251SQ96115679
公开日1997年8月20日 申请日期1996年2月13日 优先权日1996年2月13日
发明者张令彬 申请人:张令彬
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