专利名称：高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种高固含、低毒、耐磨性能好的底面合一环氧树脂防腐涂料。
背景技术：
在需要使用机械设备的工业领域中，由于磨损产生的费用占有相当大的比重。以水泥行业为例，因磨损而引起的停机时间占总停机的5(Γ55%，设备磨损问题已经成为一个水泥企业能否搞好运营的至关重要的因素之一。因此，提高行业相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延长设备的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约能源具有
重要意义。
目前市场上用于石油、化工管道、储罐、护栏等较高级的是氟碳涂料，但是氟碳涂料的使用价格高昂，并且与基材的附着力没有环氧涂料高，而且耐磨性上也低于环氧涂料。环氧树脂是防腐涂料中最主要的一类，其具有优良的物理机械性能，最突出的是对金属的附着力强、固化收缩率低；另外它的耐化学药品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。以其优异的性能，环氧树脂涂料被广泛应用。现阶段，环氧树脂一般使用的耐磨填料有氧化铝陶瓷、石英砂、陶瓷粉等等，其中氧化铝陶瓷虽然有良好的耐磨性，但是它同时也有着高脆性和均匀性差的弱点，同时其价格也比较贵，不适用于大工业化生产。陶瓷粉本身是比较优异的耐磨材料，但是陶瓷粉与环氧树脂形成的准交联点的结合力比环氧树脂本身交联点的结合力要弱，导致漆膜的附着力和抗冲击性能及柔韧性都有所下降。此外，涂料的耐磨性能不光依靠填料，还需要填料和基料的完美配合，只有当环氧树脂和填料合理调配，才能使涂料具有耐磨填料的刚性和环氧 树脂的韧性，达到理想的耐磨效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是进一步提高环氧树脂涂料的耐磨性能。本发明提供了一种高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料
成分名称最大重量范围％ 最佳重量点％
环氧树月旨30. 5 — 4035.27
液体石油树脂 3-7 Λ6
助齐 IJO. 4 O. 8063
颜料9—10θΤΤΙ
填料27.9 33. 730.4权利要求
1.一种高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，成分及重量百分比为环氧树脂30. 5 40%、液体石油树脂3 7%、助剂0. 4 0. 8%、颜料9 10%、填料27. 9 33. 7%、溶剂3 6%、消光粉3 4%、固化剂9. 4 12. 3%。
2.权利要求I所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，体特征是成分及重量百分比为环氧树脂35. 27%、液体石油树脂4. 46%、助剂0. 63%、颜料9. 11%、填料30. 45%、溶剂5. 8%、消光粉3. 57%、固化剂10. 71%。
3.权利要求I或2所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是所述环氧树脂由80%环氧树脂6101和60%环氧树脂601组成，80%环氧树脂6101与60%环氧树脂601质量比为1-9:1。
4.权利要求1-3任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂 料，其特征是所述助剂由分散剂、消泡剂组成，分散剂与消泡剂的质量比为1-4:1。
5.权利要求1-4任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是所述填料由耐磨石英砂、云母粉、防锈颜料组成，三者质量比I.5-4:1:1. 7-2. 6。
6.权利要求1-5任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是所述溶剂由二甲苯、丁醇组成，二甲苯与丁醇质量比优选7:3。
7.权利要求1-6任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是所述颜料选用不含重金属的颜料。
8.权利要求1-7任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是本发明所述的消光粉是气相白炭黑。
9.权利要求1-8任一项所述的高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，其特征是所述固化剂由聚酰胺、聚醚胺、固化促进剂组成。
全文摘要
本发明涉及一种高固含低毒耐磨环氧树脂底面合一的金属表面防腐涂料，成分及重量百分比为环氧树脂30.5～40%、液体石油树脂3～7%、助剂0.4～0.8%、颜料9～10%、填料27.9～33.7%、溶剂3～6%、消光粉3～4%、固化剂9.4～12.3%。本发明的涂料具有十分优异的耐磨性、耐候性、符合环保要求，无需配套使用底漆，一次成膜，减少施工费用。
文档编号C09D7/12GK102702919SQ20121019191
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者张斌, 是银峰, 王芝君, 陈建刚 申请人:江苏兰陵高分子材料有限公司