一种向心式皮带布料机的制作方法

文档序号:4169116阅读:428来源:国知局
专利名称:一种向心式皮带布料机的制作方法
技术领域
本实用新型属于齿轮传动装置。
混凝土浇筑的振捣是质量保证的关键,而布料又是振捣好坏的前提。现有采用吊罐布料、皮带传送带布料和泵浇筑,均各有特点。美国ROTEC公司的鹤式皮带输送机是较为理想的布料机械。但巨大的伸缩臂内每节均设有皮带回行腔,以致断面过大,需配有重物作平衡,及配置长达18m的供料皮带机,其不足之处在于整机结构复杂,进料漏斗距地面高达8m,占地大,转移笨重。
提供一种结构合理,外形紧凑,占地少,转移灵活的向心式皮带布料机是本实用新型的目的。
本实用新型的特点是向心结构有向心支架、圆弧形轨道、滚轮和变速齿轮,伸缩臂在60°范围内转动和上仰时均以向心支架的尾端装料漏斗为曲率中心;皮带回行腔位于伸缩臂的下部,跨在圆弧形轨道之上,兼起平衡重物作用;向心支架是伸缩臂的后端的延伸支架,与伸缩臂铰接;皮带回行腔与向心支架铰接,以滚轮与圆弧形轨道相连,可在圈弧形轨道上滚动,并通过变速齿轮与圆弧形轨道内侧的齿条相啮合,承受来自伸缩臂动作时的拉压力。
向心支架的后尾部皮带上设有进料漏斗,装载混凝土料,通过皮带输送到浇筑仓。
圆弧形轨道有两根,即前、后轨道,均以进料漏斗为曲率中心,保证伸缩臂在摆动时进料漏斗不动,以便装卸。
本实用新型的积极效果是1.向心支架、圆弧形轨道、滚轮和变形齿轮组成的向心结构代替了供料皮带机和作为平衡的重块,使整机的结构更为合理,外形紧凑,减轻了整机重量,大大减少了占地,转移灵活,还可在32m宽的环形带范围内均匀布料,满足了混凝土分块要求。
2.伸缩臂是由四节桁架嵌套在一起,将分散在每节伸缩臂内的皮带回行腔集中于伸缩臂下部,大大减少伸缩臂断面,使整机重量大为减轻,并兼起平衡重块的作用。
3.向心支架由伸缩臂按30°坡降后延,到距地面0.2m处,加上进料漏斗,其高地面高度为1.2m,便于混凝土罐车供料。
向心式皮带布料机的实施例如图1,2,3图1向心式皮带布料机侧视图;图2向心式皮带布料机俯视图;图3圆弧形轨道剖视图。
图中1.支腿;2.后横梁;3.圆弧形轨道;4.底盘;5.皮带回行腔;6.齿条;7.张闭油缸;8.滚轮;9.变速齿轮;10.活动支腿;11.前横梁;12.操作室;13.下料落管;14.导向滚筒;15.伸缩臂;16.送料皮带;17.仰俯油缸;18.仰俯铰链;19.托辊;20.向心支架;21.支架油缸;22.进料漏斗;23.驱动滚筒。
以下结合
如下向心式皮带布料机由底盘4,皮带回行腔5,伸缩臂15和向心结构四大部分组成。底盘4可用现有40t汽车底盘,底盘4前端原有驾驶室可兼作布料的操作室12。为了在底盘4上布置两条呈60°扇形的同心圆弧形轨道3,所以需先在底盘4前后端各加一与车身同宽的后横梁2、前横梁11,用以安装两条内侧有齿条6的圆弧形轨道3,前横梁11两侧需各加长5~7m,后横梁2两侧各加长1~2m,延长的前横梁11外端各设油压的活动支腿10,活动支腿10与前横梁11用铰链连接,使活动支腿10能在张闭油缸7的驱动下张开或闭扰。
在底盘4上的两条圆弧形轨道3上面是兼作伸缩臂15支座的皮带回行腔5,当伸缩臂15收缩时多余的回程皮带就进入皮带回行腔5中,然后再通向后延的向心支架20尾端。皮带回行腔5前后端的四个底角上各有两对滚轮8,镶嵌在圆弧形轨道3工字断面两侧的上下翼缘之间。滚轮8既能在圆弧形轨道3上下翼缘间滚动,又能承受皮带回行腔5与圆弧形轨道3间的拉压力。皮带回行腔5下面在前后圆弧形轨道3之间安装有一个能作正反转动的马达和一套变速齿轮9与圆弧形轨道3内侧面的齿条6相啮合。在皮带回行腔5后端有一个仰俯铰链18,用以连接伸缩臂15和向心支架20,伸缩臂15是由断面大小不同的四节桁架嵌套组成,上端有导向滚筒14,其下设下料落管13,下端与皮带回行腔5的后上角和向心支架20的前端相铰链,伸缩臂15与皮带回行腔5中段两边由一对仰俯油缸17相铰接,可使伸缩臂15能作30°仰俯动作。
后延的向心支架20设有皮带承载托辊19,尾端有皮带的驱动滚筒23,由马达带动,驱动滚筒23处皮带上面设有进料漏斗22,从皮带回行腔5出来的皮带,绕过驱动滚筒23,经过进料漏斗22,沿支架托辊19通向伸缩臂15与其上的送料皮带16连成一体,支架的中段两边还铰接有一对支架油缸21,另一头与皮带回行腔5后端相铰接,用以支撑向心支架20。当布料机需要转移时,还可升起支架油缸21,撑起支架,以便行驶。
由于圆弧形轨道3的曲率是以后尾进料漏斗22为中心的,变速齿轮9在前后两条圆弧形轨道3上的滚动速度是与圆弧形轨道3的曲率成正比的,所以开动马达通过变速齿轮9可使皮带回行腔5在圆弧形轨道3上作以进料漏斗22为中心的60°范围的旋转。伸缩臂15和向心支架20也跟着旋转。当伸缩臂15作仰俯运动时,向心支架20仍保持一个固定的坡降,从而保证进料漏斗22与地面保持一个不变的高度,给搅拌式罐车或其它运料工具直接供料创造了应有的条件。
两条圆弧形轨道3的间距为8~12m,最佳间距为10m,以满足抵抗由伸缩臂15造成的倾覆力要求。
本实用新型适用于大中型水利水电工程,也适用中小型的其他专业工程使用。
权利要求1.一种向心式皮带布料机,主要由伸缩臂(15)、皮带回行腔(5)、底盘(4)和向心结构所组成,其特征在于①向心结构有向心支架(20)、圆弧形轨道(3)、滚轮(8)和变速齿轮(9);②皮带回行腔(5)位于伸缩臂(15)下部,跨在圆弧形轨道(3)上;③向心支架(20)是伸缩臂(15)后端的延伸支架,并与伸缩臂(15)、皮带回行腔(5)铰接;皮带回行腔(5)以滚轮(8)与圆弧形轨道(3)相连,并通过变速齿轮(9)与圆弧形轨道(3)内侧的齿条(6)相啮合。
2.按照权利要求1所述的向心式皮带布料机,其特征在于向心支架(20)的尾部皮带上有一个进料漏斗(22)。
3.按照权利要求1所述的向心式皮带布料机,其特征在于圆弧形轨道(3)有两根轨道,并以尾部进料漏斗(22)为曲率中心。
专利摘要一种向心式皮带布料机,属于齿轮传动装置,其特征是向心结构有向心支架、圆弧形轨道、滚轮和变速齿轮组成,皮带回行腔位于伸缩臂的下部,向心支架是伸缩臂的后延支架,并与伸缩臂和皮带回行腔相铰接,皮带回行腔以滚轮与圆弧形轨道相连,并通过变速齿轮与圆弧形轨道内侧的齿条相啮合,具有结构合理,外形紧凑,占地少,转移灵活的优点,适于大中型混凝土浇筑工程。
文档编号B65G21/10GK2349174SQ9824595
公开日1999年11月17日 申请日期1998年11月6日 优先权日1998年11月6日
发明者徐树人 申请人:徐树人
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