专利名称：塔式起重、布料两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔式起重、布料两用机，由塔式起重机与混凝土布料机构组成，系建筑机械设备。
目前国内建筑行业在对高层建筑进行混凝土浇注布料时，普遍采用的方法是将地面搅拌好的混凝土装到专用槽内，以吊车将其吊至所需高度的建筑作业面卸下，再由工人用铁锹将混凝土填注到位。也有人采用混凝土输送泵与垂直输送管相配合，将混凝土直接泵到所需高度，再根据施工现场平面距离，临时安装水平导管将混凝土送到位。上述两种布料工艺，都存在着施工速度缓慢、人工劳动强度大的弊端。尤其是在采用滑模施工法进行高层楼建筑时，由于混凝土布料速度跟不上，将直接影响滑模效率和质量。
日本等国的混凝土输送泵车，(俗称“象鼻子车”)，属建筑混凝土布料的专用机械设备，它自身带有多节可调相互连接角度的混凝土输送布料管及输送泵，可随车移动，操作灵便，对于六层楼以下建筑，它的使用将大大提高工作效率及自动化程度。但是，由于它在布料时，整个输送布料管都要回转，所以若对六层以上高度工作层面布料，其回转幅度就很小了，否则势必造成泵车整体不稳。另外，若为了更高度作业而增长布料管总长度，这必然导致车体庞大，也就失去其操作灵活、便于移动的长处了。
本实用新型的目是克服现有技术之不足，提供一种可大大提高高层建筑上混凝土浇注布料的工作效率、质量及自动化程度的塔式起重、布料两用机。
本实用新型可分别适用于动臂和平臂两类塔式起重机，实现方案如下
一、动臂塔式起重、布料两用机，由动臂塔式起重机与混凝土布料机构组成，特点在于混凝土垂直输送管的底端口与地面混凝土输送泵的输出口相接、顶端头与最顶端塔节相固定、顶端口与水平回转弯管接头一端相接，该管连接处需保证管与起重机转台的回转中心同轴；固定布料导管首端是呈90°弯管，它与水平回转弯管接头另一端相接构成吊臂仰角回转接头；吊臂上沿轴向装有一段滑轨、有一个滑车可沿其滑动；固定布料导管末端与移动布料导管首端皆是90°弯管，它们在滑车处相接构成吊钩升降回转接头，该接头由滑车上的轴承架所支撑；起重机吊钩与移动布料导管相挂接；移动布料导管末端与一根垂下的布料软管相接。
二、平臂塔式起重、布料两用机，由平臂塔式起重机与混凝土布料机构组成，特点在于混凝土垂直输送管的底端口与地面混凝土输送泵的输出口相接、顶端头与最顶端塔节相固定、顶端口与水平回转弯管接头一端相接，该管连接处需保证管与起重机转台的回转中心同轴；在靠近起重机回转中心的一段吊臂上设有固定架可固定安装一根固定布料导管，该导管首端与上述水平回转弯管接头另一端相接、末端是呈90°弯管；移动布料导管首端是呈90°弯管，它与固定布料导管末端弯管相接构成变幅回转接头；变幅滑车的吊钩与移动布料导管相挂接；移动布料导管末端连接着布料软管。
在以上述两种方案实现本实用新型时，可以在所有管回转接头处的管端头外沿柱面上都开出环形凹槽，槽内嵌入弹性密封圈，管夹的内端面与被夹持的管端头外沿柱面直接接触。
为调整布料垂直管与水平回转弯管接头相接处管与起重机转台的同轴度，可采用下列具体结构在与水平回转弯管接头相接的垂直输送管的顶端头处外壁上接四个对称于轴心、沿径向分布的丝杠调距机构，各丝杠分别套接在四个固定在塔节上的螺母里。
本实用新型的优点在于1.实现了向高层建筑上直接泵输混凝土、并直接对工作层面进行高速浇注。本实用新型关键是利用塔吊吊臂的变幅、回转、起升三大工作特性，带动混凝土布料导管运行操作，从而达到机械化直接高速浇注的目的，它可节省大量人工和机械，提高工效5倍；由于输送混凝土管路为固定结构，所以它的长度可与塔吊塔身相同、乃至达到100m仍不影响布料的回转半径。
2.由于混凝土输送管路采用垂直结构，当停止布料后，高处输送管内壁上挂连的混凝土残渣即会因势能而自动脱落、并将下部管臂挂连的残渣也冲下，这样整个垂直输送管既使不常拆开刷洗也不致于发生堵塞现象。
3.它可一机两用混凝土浇注完毕，将布料管拆除，即可进行吊装作业。所以它可使用户在大大提高建筑工作效率同时也大大降低了必要的建筑机械投资。
图1为本实用新型用于动臂起重机上的结构示意图。
图2为本实用新型用于平臂起重机上的结构示意图。
图3为图1中A向图。
图4为图1中Ⅰ局部图。
图5为图1中B－B向图。
图6为图1中Ⅱ局部图。
图7为图1中C－C向图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述参照图1，在该实施例中的塔式起重机为动臂式，其塔身为筒式结构。由图可知，作为塔式起重机的自身结构并未改变，只是在塔身3内同轴装好混凝土垂直输送管5，又以一个滑车结构10与吊钩9控制着混凝土布料导管6、7随吊臂8同步变幅、回转或升降。
安装时，首先装好起重机转台11及其上各臂杆、钢丝绳，接通电路，开动卷杨机吊起第一节塔节3，对准回转中心将其固定在底座上，然后将转台爬升到塔节3的上端加以紧固。同时将混凝土垂直输送管节5装入塔节3内，再如图7所示，由塔节内的固定支架12将其紧固。如此操作，将塔节3逐节爬升安装，直至转台11到达所需高度，此时垂直输送管5也逐节以管夹4连接至相同高度了。将布料导管6的首端与垂直输送管5顶端相接。将滑车10车轮插入吊臂8上安装的导轨13，然后在布料导管7的末端接上布料软管15即可布料浇注了。布料操作时，将混凝土输送泵1按其工作性能要求通过一条不短于10m的水平引管与垂直输送管5的底端口相接。根据工作层面需浇注的具体方位要求，控制起重机吊臂8回转、变幅，并由吊钩9吊住布料导管7的钩环14进行升降调整，以保证布料软管15到位。这时启动输送泵1，工作面上只要一人扶持软管15即可迅速、准确地进行浇注了。在此，布料导管6在吊臂8不动时它亦固定不动，当吊臂8作变幅动作时，它随滑车10的滑移而相对于吊臂8发生角度位移。因此滑车10具有两个作用一是当吊臂8变幅时对导管6长度予以补偿，二是支撑导管6、7的相互连接回转接头。布料导管7可相对于导管6发生角度位移，这样可保证在各种变幅情况下布料软管15都能与工作面保持可操作高度。本例的混凝土输送高度可达120m，布料范围为半径0～25m圆面内各个部位，混凝土输送量为30～60m3／h。当完成混凝土浇注施工后，将布料软管15拆下，开动卷扬机、扬起吊臂9，将布料导管6、7折叠并固定在吊臂8根部，即可投入吊装作业。
本例用作高层布料机构的关键在于各布料管之间连接所构成的水平回转接头、仰角回转接头、升降回转接头以及补偿滑车结构。图3、4展示了水平回转接头、仰角回转接头结构，混凝土垂直输送管5的顶端被一个卡盘17连接在塔节的顶端面上，另外在卡盘17上有四个丝杠结构18是用来调整输送管5端头与塔机回转中心的同轴度；该管端头与一个90°弯管16相接，该接头即为水平回转接头19，弯管16可相对于垂直输送管5作水平方向旋转；弯管16另一端通过一个90°弯头与布料导管6首端相接，即仰角回转接头20；而导管6及其连接弯头又可相对于弯管16作仰俯角度回转；为保证接头19、20处在管路相互作回转运动时不致于出现所输送混凝土渗露，在接头处的各管子端头外沿上都开有环形凹槽、嵌入密封圈，而管夹21的内端面也设计将令其与相接两个管口外沿表面直接相配合。
图5、6展示了滑车10的结构及其与两根布料导管6、7相互连接关系。导管6末端经过一个弯头23、导管7首端经过一个弯头24而相接，构成升降回转接头25，两个弯头部分由滑车10的轴承架26支撑着；导管7及其连接弯头24可相对于弯头23转动，所以导管7在吊钩9控制下即可相对于导管6进行角位移；回转接头25处的管夹结构与图3、4中的管夹21相同；滑车10的滑轮22挂在导轨13上、沿其往复滑移，导轨13长度的设计要保证在吊臂8扬至近乎90°时使滑车10与其脱离；实际中滑车10及布料导管6、7三部分始终相互连接成一体，无需分拆开。
图2中所示用于平臂起重机的状况，事实上它的结构要比图1结构简单，因其吊臂不是通过仰俯进行变幅，所以布料管路就可节省一个仰角回转接头，它只需一个水平回转接头19与一个变幅接头27。垂直输送管5的设计与图1相同，其顶端与回转接头19相接，相接处需进行调整以保证管与吊车回转中心的同轴度；在靠近吊车转台的一段吊臂8上架设支架28，固定安装上一段水平布料导管29，导管29末端经过一个弯头而与导管30的首端相接，构成变幅回转接头27；随着吊车的变幅车31的滑移，吊钩32可带动导管30绕接头27而相对于导管29发生角位移、从而调整布料幅度。在该例中，可根据应用需要设计水平布料导管29的长度，它短则靠近塔吊基座附近的布料范围就大，它长则远离塔吊基座的布料范围就大。
权利要求1.塔式起重、布料两用机，由动臂塔式起重机与混凝土布料机构组成，其特征是混凝土垂直管的底端口与地面混凝土输送泵的输出口相接、顶端头与最顶端塔节相固定、顶端口与水平回转弯管接头一端相接，该管连接处需保证管与起重机转台的回转中心同轴，固定布料导管首端是呈90°弯管，它与水平回转弯管接头另一端相接构成吊臂仰角回转接头，吊臂上沿轴向装有一段滑轨、有一个滑车可沿其滑动，固定布料导管末端与移动布料导管首端皆是90°弯管，它们在滑车处相接构成吊钩升降回转接头、该接头由滑车上的轴承架所支撑，起重机吊钩与移动布料导管相挂接，移动布料导管末端与一根垂下的布料软管相接。
2.根据权利要求1所述的两用机，其特征是在所有管回转接头处的管端头外沿柱面上都开有环形凹槽，槽内嵌入弹性密封圈，管夹的内端面与被夹持的管端头外沿柱面直接接触。
3.根据权利要求1或2所述的两用机，其特征是与水平回转弯管接头相接的垂直输送管的顶端头处外壁上接有四个对称于轴心、沿径向分布的丝杠调距机构，各丝杠分别套接在四个固定于塔节上的螺母里。
4.塔式起重、布料两用机，由平臂塔式起重机与混凝土布料机构组成，其特征是混凝土垂直输送管的底端口与地面混凝土输送泵的输出口相接、顶端头与最顶端塔节相固定、顶端口与水平回转弯管接头一端相接，该管连接处需保证管与起重机转台的回转中心同轴，在靠近起重机回转中心的一段吊臂上设有固定架可固定安装一根固定布料导管，该导管首端与上述水平回转弯管接头另一端相接、末端是90°弯管，移动布料导管首端是90°弯管、它与固定布料导管末端弯管相接构成变幅回转接头，变幅滑车的吊钩与移动布料导管相挂接，移动布料导管末端连接着布料软管。
5.根据权利要求4所述的两用机，其特征是所有管回转接头处的管端头外沿柱面上都开有环形凹槽，槽内嵌入弹性密封圈，管夹的内端面与被夹持的管端头外沿柱面直接接触。
6.根据权利要求4或5所述的两用机，其特征是与水平回转弯管接头相接的垂直输送的顶端头处外臂上接四个对称于轴心、沿径向分布的丝杠调距机构，各丝杠分别套接在四个固定在塔节上的螺母里。
专利摘要本实用新型系一种塔式起重、布料两用机、它是将混凝土布料机构与塔式起重机有机结合为一体，由固定不动的垂直管将混凝土泵输送到与塔身同高度，由随着吊臂控制而回转、变幅、起升的布料导管将混凝土直接浇注到吊车所覆盖的整个工作范围区域内任一位置上，本实用新型优点是实现了高层建造上混凝土布料自动化，提高工效、减轻劳动强度，同时还开辟了一机两用的新建筑机械，节省了建筑成本。
文档编号B66C23/00GK2132735SQ92225210
公开日1993年5月12日 申请日期1992年6月22日 优先权日1992年6月22日
发明者曲永治, 刘洪 , 林明德, 谷立河, 王行芳, 毕成利, 张守启 申请人:曲永治