专利名称：一种具助倾倒顺畅的容器接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器接头，特别涉及一种具助倾倒顺畅的容器接头，尤指一种可使液体倾出时的流量保持稳定状态的一种具助倾倒顺畅的容器接头。
一般瓶罐1的结构如图1所示，是为一瓶体11上端的瓶口处设有螺纹12，以便令瓶盖可以销盖于其上，而在瓶体11内所装盛的液体，可将瓶体11倾斜而使瓶口朝下，令瓶体11内的液体可以倾倒出来，但瓶内的液体倾倒出来时会有下列的问题会发生1)、当瓶内的液体很多而在倾倒时，因瓶内液体的流失减少，使得瓶内的空间会增加，但又由于液体将整个瓶口塞挡住，造成空气不易进入瓶内，所以必须待适量的液体流出后，瓶体11上方的空间而产生负压状态，而为维持瓶内外压力的平衡，会迫使外界的空气由瓶口处被强行吸入瓶内，此刻就会造成流体的流出量大幅减少，因此在我们的经验中，会发现在倾倒瓶罐内的液体时，液体流出量并非保持一定的稳定流量，而是呈现忽多忽少的不稳定的状态，故会造成倾倒量的不易控制，甚至洒落出欲装盛的容器外，诸如家庭主妇烹饪食物添加酱油或醋等调味料时，会因上述状况而造成倾倒量过多的情形时有发生。
2)、若瓶体11材料的可塑弹性不佳，就容易造成瓶体的变形。
另外，一般小型加仑桶1′的结构如图2所示，是为一桶体11′上方的一侧开设有具外螺纹的桶口，又再设一呈漏斗状的桶接头13可螺接于桶口处，并在桶接头13的末端处再螺设一封盖14，而桶体11′内装盛液体，故当把封盖14打开时，即可将桶体11′倾斜而使桶口12朝下，令桶内的液体由漏斗状的桶接头13倾倒出来，但桶内的液体倾倒出来时，亦会有如前述的缺点发生1)、如图3所示，当桶内的液体倾倒时，如果桶接头13紧紧地锁于桶口处时，则会因桶接头13倾出口较小，而导致桶内液体倒出困难，所以一般都会将桶接头13稍为旋松，而使在倾倒桶内的液体时，外界的空气可由桶接头13与桶体11′螺接处之间被吸入桶内，才能令桶内的液体由桶接头13倾出口处流出，但往往为了使桶内液体能够较顺利的倾倒出来，必须把桶接头13旋开较松，如此常会使液体从两者的螺合处渗漏出来。
2)、当桶内的液体倾倒出来而流失减少时，使得桶内的空间会增加，但又由于液体将整个倾出口塞挡住，造成空气不易进入桶内外，而当空气被吸入桶内时，则会造成液体流出量的骤减，再当空气被吸入桶内时，则液体的流出量会再回复较多量的流出，因此在我们的经验中，会发现在倾倒桶内的液体时，液体流出量并非保持在一定的稳定流量，而是呈现忽多忽少的不稳定的状态，故会造成倾倒量的不易控制，甚至洒落出欲装盛的容器外。
3)、若桶体11′材料的可塑弹性不佳，就容易造成桶体的变形。
本实用新型的目的是要提供一种具助倾倒顺畅的容器接头，以改善上述容器倾倒液体时流量不稳定的状况，本实用新型乃设计一接头壁体适当处开设一可接设伸入容器内的导管的通气孔，且导管末端穿通接设有浮球，当倾倒容器内液体时，可藉浮球悬浮于液面上而使外界空气，可以从接头的通气孔处，经导管及浮球迅速进入瓶内的空间内，而不会由倾出口处吸入容器内，故可保持液体倾倒出来流量的稳定，而不会有忽多忽少的现象发生，进而更易于掌控倾倒量的多寡。
本实用新型的再一目的，是在该接头的下端可设呈内螺纹或塞体部，使能与容器倾出口处的外螺纹螺接或塞于倾出口处。
本实用新型的又一目的，是要藉该接头上通气孔及导管、浮球的设置，使容器不会发生变形，可保持容器外观的完整。
本实用新型的另一目的，是可在该接头末端螺接的盖体一端设呈莲蓬头状，而在莲蓬头的适当处开设一通气孔，连通于盖体内端面处所设的环槽，而且该环槽正好相对于接头的通气孔处，使外界的空气亦可由莲蓬头的气孔及环槽，引入接头的通气孔中，使能达相同的通气效果。
本实用新型的又一目的，是螺设于该接头末端的盖体的一端可设成一接管部，可与水管衔接，并在盖体端面设有通气孔贯通于其内侧所设的环槽，并令该环槽亦正好相对于接头的通气孔处，使亦能达相同的通气效果。
本实用新型的次一目的，是该接头可以回收重复使用，提高商品的使用率及价值。
本实用新型的目的是这样实现的一种具助倾倒顺畅的容器接头，主要是一接头的一端设有外螺纹，能与盖体螺接，其特征在于位于接头一端外螺纹的适当处开设一通气孔连通内外界，并令该通气孔沿着接头的壁体中，贯穿于接头的另一端面处，并使通气孔下端接设一适当长度伸入容器内的导管，且令导管末端穿通接设一浮球，故使容器因倾倒出内部液体时，藉由浮球悬浮于液面上而使外界的空气可由通气孔经导管及浮球而迅速补充入瓶罐内。
接头的下端设呈具内螺纹或塞体部，与瓶罐倾出口处的外螺纹螺接或塞于倾出口处。
导管末端的浮球可以除去，并令导管的长度适中，使不会干扰妨碍瓶内液体流出的稳定性。
接头的外型为L型或上端呈适当角度斜设或呈直管状。
该接头为一漏斗状，并且为一体状或呈上、下分离成漏斗部及螺接部，即漏斗部的一端设有凸缘部，而螺接部上端则设有较小直径的凸缘，使漏斗部由螺接部穿出后，可挡止于螺接部的凸缘部上，并在漏斗部上端壁体内设有通气孔，且通气孔末端接设有适当的导管；螺接部锁于桶口处，使漏斗部紧邻于螺接部及桶口间而密合，并保持漏斗部上的通气孔位于上方，不受螺接部螺合转动的影响位置而发生变动。
接头末端螺接的盖体前端设呈莲蓬头状，且在莲蓬头外侧适当处开设一通气孔，连通于盖体内侧端面处所设的环槽，并令该环槽位于接头的通气孔的相对位置处。
接头末端所螺设有盖体前端设呈一与水管衔接的接管部，而盖体端面设有通气孔贯通于其内侧所设的环槽，且令环槽相对于接头的通气孔处。
本实用新型的结构简单，使用本实用新型的容器接头，可使液体倾出时的流量保持稳定状态，不会有忽多忽少的现象发生，并能易于掌握控制倾倒量的多寡，且能防止容器发生变形。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。
图1是一般瓶罐倾倒内部液体时的示意图；图2是熟知小型加仑桶的结构示意图；图3是熟知小型加仑桶倾倒液体的示意图；图4是本实用新型的立体分解示意图；图5是本实用新型的剖面示意图；图6是本实用新型应用于瓶罐时的倾倒液体状态；图7是本实用新型装设于另一种瓶罐上的示意图；图8是本实用新型的再一实施情形；图9是本实用新型的又一实施情形；图10是本实用新型应用于铝箔罐上的示意图；图11是本实用新型结构变化的分解示意图；图12是本实用新型结构变化的剖面示意图；图13是本实用新型结构变化的倾液示意图；图14是本实用新型盖体的实施例一；图15是本实用新型盖体的实施例二；图16是本实用新型结构变化的另一实施情形；图17是本实用新型通气孔应用于漏斗的情形；图18是本实用新型具通气孔的漏斗的使用情形。
如图4、5所示，本实用新型是设一中空L型的瓶罐接头2，其下端设有内螺纹21而可与容器11倾出口处的外螺纹12螺接，而瓶罐接头2的另端则设外螺纹22而能与瓶盖3螺合，且在瓶盖3与瓶罐接头2之间设有密封圈26；又在瓶罐接头2的壁体的适当处开设一通气孔23，由外螺纹22的适当处沿着壁体通于下端端面壁上，然后再于通气孔23的下端端面壁处接设一适当长度的导管24伸入容器11内部，并在导管24的末端穿通接设一浮球25，同时当瓶盖3螺盖于瓶盖接头2上时，即可将通气孔23封密。
所以，再如图6所示，当在倾倒容器11内的液体时，因浮球25会因浮力而悬浮于液体的液面上，虽然容器11内液体因倾倒而流失减少产生负压，此刻外界的空气马上会从瓶罐接头2的通气孔23处被吸入，而经由导管24及浮球25迅速进入瓶内的空间中，使容器11内部空间空气的压力，与外界空气的压力保持平衡，如此可防止空气由倾出口处吸入外，进而使液体倾出来的流量能够保持在稳定的状态，而不会有流出量忽多忽少的现象发生，进而更易于掌控倾倒量的多寡，同时并可防止瓶罐的变形。
其次，又如图7所示，是亦可将瓶罐接头2的下端设成塞体部27，并在塞体部27的上方设有凸缘28，令瓶罐接头2可藉由其塞体部27而直接塞入容器11中，而沿着瓶罐接头2的壁体中设有通气孔23，贯穿于瓶罐接头2的两端面处，并使瓶罐接头2的下端接设末端穿通接设有浮球25的导管24；又如图8所示，是令导管24末端的浮球去除，而仅藉由导管4适当的长度深入瓶内，令空气进入瓶内的位置不会干扰妨碍到液体的流出；由上述的结构情形，使亦能达成前述相同的功效。
再如图9所示，是令接头2的上端呈斜倾状，且同样在接头2的壁体内设有通气孔23，并在通气孔23下端接设有导管24及浮球25，因此亦可令其达成前述相同的功效；或如图10所示，亦可令接头2呈直管状的设计，并在其末端设有凸缘29，使其可以固定于铝箔包装容器17的倾出口处，而且在接头2的壁体上同样设有通气孔23，及衔接导管24及浮球25，使铝箔包装容器17内的液体易于倾倒出来。
此外，如图11、12所示，可令接头2′制成漏斗状，并能螺接于容器11′的桶口18处，并在接头2′的末端螺设一盖体′，同时在接头2′与盖体3′之间设有密封圈26，在接头2′的倾出口端面适当处设有一通气孔23′贯穿于其内部，同时在通气孔23′内侧端接设一伸入容器11′内的适当长度的导管24，并使导管24末端与一浮球25穿通接设；因此，如图13所示，当容器11′的液体倾出时，藉由浮球25的浮力而悬浮于液体的液面上，虽容器11′内液体因倾倒而流失减少产生负压状态，此刻外界的空气马上从桶接头2′的通气孔23′处被吸入，再经由导管24及浮球25迅速进入桶内的空间中，使容器11′内部空间空气的压力，与外界空气的压力保持平衡，如此可防止空气由倾出口处吸入外，进而使液体倾出来时的流量能够保持在稳定的状态，而不会有流出量忽多忽少的现象发生，进而更易于掌控倾倒量的多寡，同时并可防止容器11′的变形。
再者，如图14所示，在接头2′末端处所螺接盖体3′，其前端可设呈莲蓬头31的结构，并在莲蓬头31外侧适当处开设通气孔32，并使该通气孔32连通于盖体3′内侧端面处所设的环槽33，而且该环槽33正好相对于接头2′的通气孔23′处，故同样可使外界的空气经由莲蓬头31的通气孔32及环槽33，引入接头2′的通气孔23′中，再经导管24及浮球25而进入容器11′内，使能达相同的通气效果；或再如图15所示，令螺设在接头2′末端的盖体3′的前端设成一接管部34，令其可与水管4衔接，并在盖体3′的端面适当处设有通气孔32′，并贯通于其内侧所设的环槽33，使亦能达相同的通气效果。
如图16所示，接头2′原为一体成型而可将其分离成漏斗部201及螺接部202两部份，即使漏斗部201由螺接部202穿出，但在漏斗部201的上端设有凸缘部203，令该凸缘部203可挡止于螺接部202上方所设较小直径的凸缘部204，并在漏斗部201上端的壁体内亦设有通气孔23′，且亦令通气孔23′末端接设有适当的导管24，但在导管24的末端可以不接设浮球25；所以当螺接部202锁于桶口18处时，可使漏斗部201紧邻于螺接部202及桶口18之间而密闭接合，同时可保持漏斗部201上的通气孔23′位于上方，而不受螺接部202螺合转动的影响位置发生变动。
其次，本实用新型的通气孔亦可应用于漏斗上，如图17、18所示，是在漏斗5的上方适当处设有一通气孔51由上方通至导漏端52的底面，同时在底面的通气孔51处，斜凸伸设一斜挡部53；故当漏斗5置于瓶罐或桶口时，虽然上部周缘会与口部密合，使内部的空气不易溢出，但当液体由漏斗5倾入瓶罐或桶内时，在瓶罐或桶内的空气就会从通气孔51处浅溢出来，使液体倾入瓶罐或桶内时能够顺畅无阻。
综上所述，这些详细的叙述和所提到的实施例仅供说明用，因为在本实用新型的精神和范畴中所做的各种的改变和修正对于比行业中的专业人士而言，足可从这些详细说明中清楚得知。本实用新型的结构乃改常用的缺点，不仅增进常用的功效，非常用结构所能比拟，故本实用新型不仅符合实用的价值，且为首先创作又具先进性，乃达专利法的规定，故提出申请实用新型专利。
权利要求1.一种具助倾倒顺畅的容器接头，主要是一接头的一端设有外螺纹，能与盖体螺接，其特征在于位于接头一端外螺纹的适当处开设一通气孔连通内外界，并令该通气孔沿着接头的壁体中，贯穿于接头的另一端面处，并使通气孔下端接设一适当长度伸入容器内的导管，且令导管末端穿通接设一浮球。
2.如权利要求1所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于接头的下端设呈具内螺纹或塞体部，与瓶罐倾出口处的外螺纹螺接或塞于倾出口处。
3.如权利要求1所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于导管末端的浮球可以除去，并令导管的长度适中，使不会干扰妨碍瓶内液体流出的稳定性。
4.如权利要求1所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于接头的外型为L型或上端呈适当角度斜设或呈直管状。
5.如权利要求1所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于该接头为一漏斗状，并且为一体状或呈上、下分离成漏斗部及螺接部，即漏斗部的一端设有凸缘部，而螺接部上端则设有较小直径的凸缘，使漏斗部由螺接部穿出后，可挡止于螺接部的凸缘部上，并在漏斗部上端壁体内设有通气孔，且通气孔末端接设有适当的导管；螺接部锁于桶口处，使漏斗部紧邻于螺接部及桶口间而密合，并保持漏斗部上的通气孔位于上方。
6.如权利要求5所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于接头末端螺接的盖体前端设呈莲蓬头状，且在莲蓬头外侧适当处开设一通气孔，连通于盖体内侧端面处所设的环槽，并令该环槽位于接头的通气孔的相对位置处。
7.如权利要求5所述的具助倾倒顺畅的容器接头，其特征在于接头末端所螺设有盖体前端设呈一与水管衔接的接管部，而盖体端面设有通气孔贯通于其内侧所设的环槽，且令环槽相对于接头的通气孔处。
专利摘要本实用新型是关于一种具助倾倒顺畅的容器接头,其特征是该接头的下端,设有与容器口衔接的内螺纹螺接部或塞体部,接头的另端则设盖体,且于接头的壁体内适当处开设有通气孔,并使该通气孔的两孔端通于接头的两端面,在下孔端接设有伸入瓶罐内的导管,在导管末端穿通接设一浮球;当倾倒容器内的液体时,浮球因悬浮于液体的液面上,可使液体倾出时的流量保持稳定状态,不会有忽多忽少的现象发生,进而易于掌控倾倒量的多寡,且能防止容器发生变形。
文档编号B65D25/38GK2374473SQ9920770
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月9日 优先权日1999年4月9日
发明者何赞发 申请人:何赞发