一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力容器的试压工装，特别涉及一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装。
【背景技术】
[0002]在压力容器(带焊接坡口端的阀门、法兰、管道)产品压力测试时，需对焊接坡口端密封。一般，焊接坡口端端口壁薄为1.5mm左右，传统试压方法(端口密封、内壁密封)容易损伤O型密封圈，试压后，焊接坡口端端口容易变形、碰伤，导致压力容器产品损坏报废。因此，市场上急需一种不会损坏焊接坡口且又可有效密封焊接坡口的试压工装。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种不会损伤焊接坡口、安全性较高、节约成本、使用效率较高且简单易操作的焊接坡口密封用的试压工装。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装，包括试压工装本体和试压接头，试压工装本体的右侧面上开设有多道环形的焊接坡口密封槽，每道焊接坡口密封槽包括位于左端的密封圈放置部和位于右端的焊接坡口配合部，所述焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部与压力容器的焊接坡口配合，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部内装有O形密封圈，所述试压工装本体的中心处设有装配孔，所述试压接头装配于试压工装本体的装配孔中，该试压接头的左端又与一压力设备连接，所述试压接头的中心设有压力传导孔，所述试压本体的右侧面在靠近每道焊接坡口密封槽的位置分别开设有与焊接坡口密封槽相通的斜孔。
[0005]进一步的，所述试压工装本体的左侧面设有压力密封槽，该压力密封槽内也装有O形密封圈。
[0006]进一步的，所述压力密封槽的形状为矩形。
[0007]进一步的，所述试压接头的左端设有用于与压力设备装配的装配螺纹，试压接头的右端设有锁紧螺纹，试压接头右端通过该锁紧螺纹装配有锁紧螺母，试压工装本体通过试压接头左端的装配螺纹、试压接头右端的锁紧螺纹和锁紧螺母的配合紧固于压力设备上。
[0008]进一步的，所述试压工装本体为圆形，且所述试压工装本体的外圆周面上开设有吊装孔。
[0009]进一步的，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部的形状为矩形。
[0010]本发明的有益效果是:本发明中的焊接坡口密封槽的密封圈放置部内设有O形密封圈，焊接坡口密封槽又具有焊接坡口配合部，从而压力容器的焊接坡口与焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部装配后，会产生装配压力，进而在装配压力的作用下，焊接坡口密封槽内的O形密封圈与焊接坡口面接触变形；同时，又由于靠近焊接坡口密封槽的位置设有斜孔，从而压力容器内腔的测试压力通过斜孔传导至焊接坡口密封槽槽底，在测试压力作用下，焊接坡口密封槽内的O形密封圈朝焊接坡口面方向推动，并产生压力变形;从而，焊接坡口密封槽内的O形密封圈在装配压力和测试压力双重作用下，密封焊接坡口，增强了密封效果，同时这样的设计分散了焊接坡口的装配应力和试压应力，在满足试压功能的同时，解决了传统试压方法上焊接坡口容易变形、碰伤和操作不便的问题。
[0011]本发明的整个结构加工简便，装配快捷，使用方便，有效降低了工人的劳动强度，提高了试压效率，同时也提高了使用安全性，保证了压力容器产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的剖视图。
[0014]图3为本发明中的焊接坡口密封槽处的结构示意图。
[0015]图4为本发明中的焊接坡口密封槽与焊接坡口之间的密封配合示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]需要注意的是，这里的“左”、“右”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向，如图2所示，纸面左侧方向为“左”，纸面右侧方向为“右”。当然，本领域技术人员在本发明的基础上理解，也可以其它方式定义“左”、“右”等方向，同样落入本发明的保护范围之内。
[0018]如图1至图4所示，一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装，包括试压工装本体I和试压接头2，试压工装本体I的右侧面上开设有多道环形的焊接坡口密封槽11。在本发明中，该多道环形的焊接坡口密封槽11的中心均与试压工装本体I的中心同心。每道焊接坡口密封槽11包括位于左端的密封圈放置部111和位于右端的焊接坡口配合部112，所述焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112与压力容器的焊接坡口 5配合，所述焊接坡口密封槽11的密封圈放置部111内装有O形密封圈3，所述试压工装本体I的中心处设有装配孔14，所述试压接头2装配于试压工装本体I的装配孔14中，该试压接头2的左端又与一压力设备(图中未示出)连接，所述试压接头2的中心设有贯穿整个试压接头2的压力传导孔21，所述试压本体I的右侧面在靠近每道焊接坡口密封槽11的位置分别开设有与焊接坡口密封槽11相通的斜孔12。
[0019]试压工装本体I的左侧面设有压力密封槽15，该压力密封槽15内也装有O形密封圈3，以实现试压工装本体I与压力设备之间的密封。
[0020]进一步说，试压接头2的左端设有用于与压力设备装配的装配螺纹22，试压接头2的右端设有锁紧螺纹23，试压接头2右端通过该锁紧螺纹23装配有锁紧螺母4，试压工装本体I通过试压接头2左端的装配螺纹22、试压接头2右端的锁紧螺纹23和锁紧螺母4的配合紧固于压力设备上。
[0021]进一步说，所述试压工装本体I为圆形，且所述试压工装本体I的外圆周面上开设有吊装孔13，方便吊装。
[0022]进一步说，压力密封槽15的形状为矩形。焊接坡口密封槽11的密封圈放置部111的形状也为矩形。
[0023]试压接头2装入试压工装本体I中心处的装配孔14，试压接头2的左端通过装配螺纹22与压力设备连接，试压接头2的右端通过锁紧螺纹23与锁紧螺母4连接，从而，在试压接头2的装配螺纹22、试压接头2的锁紧螺纹23和锁紧螺母4的配合下，将试压工装本体I紧固在压力设备上。对压力容器进行压力测试时，试压工装本体I的右侧面与压力容器进行密封配合。在本发明的实施例中，焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112具有斜面，故该实施例中的焊接坡口配合部112可用于密封焊接坡口面为斜面的焊接坡口。根据不同形状的焊接坡口，焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112也可以设计成其他形状。如图4所示，压力容器的焊接坡口 5在焊接坡口面51的装配导向作用下，与试压工装本体I的焊接坡口密封槽11的焊接坡口部112紧配。在装配时所产生的装配压力的作用下，焊接坡口密封槽11内的O形密封圈3与焊接坡口面51接触变形。压力设备提供的测试压力通过试压接头2上的压力传导孔21传导至压力容器的内腔中，而压力容器内腔的测试压力通过斜孔12传导至焊接坡口密封槽11槽底，在测试压力作用下，焊接坡口密封槽11内的O形密封圈3朝焊接坡口面51方向推动，并产生压力变形。如此，焊接坡口密封槽11内的O形密封圈3在装配压力和测试压力双重作用下，密封焊接坡口 5，增强了密封效果，同时焊接坡口密封槽11和斜孔12这样的独特设计分散了焊接坡口 5在试压过程中的装配应力和试压应力，在满足试压功能的同时，解决了传统试压方法上焊接坡口容易变形、碰伤和操作不便的问题。
[0024]本发明的整个结构加工简便，用料少，节约成本，且装配快捷，使用方便，有效降低了工人的劳动强度，提高了试压效率，同时也提高了使用安全性，保证了产品的质量。
[0025]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装，其特征在于:包括试压工装本体和试压接头，试压工装本体的右侧面上开设有多道环形的焊接坡口密封槽，每道焊接坡口密封槽包括位于左端的密封圈放置部和位于右端的焊接坡口配合部，所述焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部与压力容器的焊接坡口配合，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部内装有O形密封圈，所述试压工装本体的中心处设有装配孔，所述试压接头装配于试压工装本体的装配孔中，该试压接头的左端又与一压力设备连接，所述试压接头的中心设有压力传导孔，所述试压本体的右侧面在靠近每道焊接坡口密封槽的位置分别开设有与焊接坡口密封槽相通的斜孔。2.根据权利要求1所述的压力容器焊接坡口密封用的试压工装，其特征在于:所述试压工装本体的左侧面设有压力密封槽，该压力密封槽内也装有O形密封圈。3.根据权利要求2所述的压力容器焊接坡口密封用的试压工装，其特征在于:所述压力密封槽的形状为矩形。4.根据权利要求1所述的压力容器焊接坡口密封用的试压工装，其特征在于:所述试压接头的左端设有用于与压力设备装配的装配螺纹，试压接头的右端设有锁紧螺纹，试压接头右端通过该锁紧螺纹装配有锁紧螺母，试压工装本体通过试压接头左端的装配螺纹、试压接头右端的锁紧螺纹和锁紧螺母的配合紧固于压力设备上。5.根据权利要求1所述的压力容器焊接坡口密封用的试压工装，其特征在于:所述试压工装本体为圆形，且所述试压工装本体的外圆周面上开设有吊装孔。
【专利摘要】本发明公开了一种压力容器焊接坡口密封用的试压工装，包括试压工装本体和试压接头，试压工装本体的右侧面上开设有环形的焊接坡口密封槽，焊接坡口密封槽包括密封圈放置部和焊接坡口配合部，焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部与压力容器的焊接坡口配合，密封圈放置部内装有O形密封圈，试压工装本体的中心处设有装配孔，试压接头装配于试压工装本体的装配孔中，该试压接头的左端又与一压力设备连接，试压接头的中心设有压力传导孔，试压本体的右侧面开设有与焊接坡口密封槽相通的斜孔。本发明在满足试压功能的同时，解决了传统试压方法中焊接坡口容易变形、碰伤的问题，整个结构安全性较高，节约成本，使用效率较高且简单易操作。
【IPC分类】G01N3/12, G01N3/02
【公开号】CN105092361
【申请号】CN201510305201
【发明人】不公告发明人
【申请人】安徽雷风动力科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月4日