一种料仓缺料自动检测报警方法及其采用的料仓下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种料仓缺料自动检测报警方法及其采用的料仓下料装置。
【背景技术】
[0002]料仓在厂拌设备中是重要的组成部分，承担着各种砂石料的输送功能。一套厂拌设备的配料仓一般都由多个料仓组成，而每种砂石料都需安装一定的比例流量输送，当某个料仓或多个料仓发生缺料的现象时，后续的工序必然会受到影响。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种料仓缺料自动检测报警方法及其采用的料仓下料装置，能够在发生缺料时，自动做出相应的报警动作，大大提高生产效率，保证产品的品质和稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本发明的一技术方案是:一种料仓下料装置，包括至少一个料仓，所述料仓出料口的下方设置有接收并输送该料仓物料的第一输送皮带，所述料仓出料口安装有检测有没有物料下来的缺料检测器，所述料仓的外壁上安装有将附着于内壁上的物料振动跌落的振动器，所述料仓顶部安装有多层式警示灯，所述第一输送皮带的皮带电机、缺料检测器、振动器的振动电机和多层式警示灯均电性连接至PLC控制器，所述PLC控制器与工业计算机电性连接，所述工业计算机电性连接有显示器。
[0005]进一步的，所述第一输送皮带下方设置有接收并输送所有第一输送皮带物料的第二输送皮带。
[0006]进一步的，所述缺料检测器为超声波传感器、红外传感器或光电传感器。
[0007]进一步的，所述多层式警示灯包含上下层状分布的第一信号灯、第二信号灯和第三信号灯。
[0008]为了实现上述目的，本发明的另一技术方案是:一种料仓缺料自动检测报警方法，采用如上所述的料仓下料装置，并包括以下步骤:
(O当第一输送皮带正常运行而缺料检测器没有检测到缺料时，所述多层式警示灯的第一种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓的料位正常；
(2)当第一输送皮带正常运行而缺料检测器检测到缺料时，所述缺料检测器将缺料信号通过PLC控制器反馈到控制室内的工业计算机以提示工作人员，所述PLC控制器自动开启振动器以使得内壁残留的物料跌落到第一输送皮带上，同时多层式警示灯的第二种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓的料位异常；
(3)当振动器已经工作且PLC控制器开始计时，若在设定的时间内，所述缺料检测器没有检测到有料时，则PLC控制器自动关闭该振动器及停止该料仓的第一输送皮带，并反馈到控制室内的工业计算机，同时多层式警示灯的第三种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓因严重的缺料而停止工作。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:当料仓发生缺料时，本发明可以自动做出回应，现场调度可根据多层式警示灯的信号，合理地安排料仓上料的给定顺序，以保证生产的效率及持续稳定，特别适用于沥青再生系统的下料。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0012]图2为本发明实施例的控制原理图。
[0013]图中:1_料仓，2-第一输送皮带，3-缺料检测器，4-振动器，5-多层式警示灯，6-第二输送皮带。
【具体实施方式】
[0014]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0015]如图1~2所示，一种料仓下料装置，包括三个并列设置的料仓1，分别为料仓A、料仓B和料仓C，所述料仓I出料口的下方设置有接收并输送该料仓I物料的第一输送皮带2，所述料仓I出料口安装有检测有没有物料下来的缺料检测器3，所述料仓I的外壁上安装有将附着于内壁上的物料振动跌落到第一输送皮带2上的振动器4，所述料仓I顶部安装有多层式警示灯5，所述第一输送皮带2的皮带电机、缺料检测器3、振动器4的振动电机和多层式警示灯5均电性连接至PLC控制器，所述PLC控制器与工业计算机电性连接，所述工业计算机电性连接有显示器。
[0016]在本实施例中，所述料仓I底部的出料口设置有由料仓I电机控制的出料阀，所述料仓I电机也电性连接至PLC控制器，当控制室内的工业计算机给出开启信号后，所述料仓I电机驱动出料阀打开，使得料仓I下料。所述第一输送皮带2下方设置有接收并输送所有第一输送皮带2物料的第二输送皮带6，各个料仓I的第一输送皮带2相对独立控制；所述料仓1、第一输送皮带2和第二输送皮带6均安装在支架上。
[0017]在本实施例中，所述缺料检测器3为超声波传感器、红外传感器或光电传感器，但并不局限于此。所述多层式警示灯5包含上下层状分布的第一信号灯、第二信号灯和第三信号灯，三层信号灯的颜色不同，例如分别为红、绿、蓝。
[0018]如图1~2所示，一种料仓缺料自动检测报警方法，采用如上所述的料仓下料装置，并包括以下步骤:
(1)当第一输送皮带2正常运行而缺料检测器3没有检测到缺料时，所述多层式警示灯5的第一种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓I的料位正常；
(2)当第一输送皮带2正常运行而缺料检测器3检测到缺料时，所述缺料检测器3将缺料信号通过PLC控制器反馈到控制室内的工业计算机以提示工作人员，所述PLC控制器自动开启振动器4以使得内壁残留的物料跌落到第一输送皮带2上，同时多层式警示灯5的第二种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓I的料位异常；
(3)当振动器4已经工作且PLC控制器开始计时，若在设定的时间内，所述缺料检测器3没有检测到有料时，则PLC控制器自动关闭该振动器4以免造成该料仓I的仓壁因空振而可能被撕裂，且停止该料仓I的第一输送皮带2，并反馈到控制室内的工业计算机，同时多层式警示灯5的第三种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓I因严重的缺料而停止工作。
[0019]在本实施例中，由于配料仓I是由多个料仓I组成的，因此有可能存在某个料仓I没有使用，在相应的料仓I电机没经过控制室给出开启信号时，即便其缺料检测器3给出缺料信号，所述振动器4和多层式警示灯5都不做出回应。
[0020]本发明不局限上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的料仓缺料自动检测报警方法及其采用的料仓下料装置。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种料仓下料装置，包括至少一个料仓，其特征在于:所述料仓出料口的下方设置有接收并输送该料仓物料的第一输送皮带，所述料仓出料口安装有检测有没有物料下来的缺料检测器，所述料仓的外壁上安装有将附着于内壁上的物料振动跌落的振动器，所述料仓顶部安装有多层式警示灯，所述第一输送皮带的皮带电机、缺料检测器、振动器的振动电机和多层式警示灯均电性连接至PLC控制器，所述PLC控制器与工业计算机电性连接，所述工业计算机电性连接有显示器。
2.根据权利要求1所述的料仓下料装置，其特征在于:所述第一输送皮带下方设置有接收并输送所有第一输送皮带物料的第二输送皮带。
3.根据权利要求1所述的料仓下料装置，其特征在于:所述缺料检测器为超声波传感器、红外传感器或光电传感器。
4.根据权利要求1所述的料仓下料装置，其特征在于:所述多层式警示灯包含上下层状分布的第一信号灯、第二信号灯和第三信号灯。
5.一种料仓缺料自动检测报警方法，其特征在于，采用如权利要求1至5中任一项所述的料仓下料装置，并包括以下步骤: (O当第一输送皮带正常运行而缺料检测器没有检测到缺料时，所述多层式警示灯的第一种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓的料位正常； (2)当第一输送皮带正常运行而缺料检测器检测到缺料时，所述缺料检测器将缺料信号通过PLC控制器反馈到控制室内的工业计算机以提示工作人员，所述PLC控制器自动开启振动器以使得内壁残留的物料跌落到第一输送皮带上，同时多层式警示灯的第二种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓的料位异常； (3)当振动器已经工作且PLC控制器开始计时，若在设定的时间内，所述缺料检测器没有检测到有料时，则PLC控制器自动关闭该振动器及停止该料仓的第一输送皮带，并反馈到控制室内的工业计算机，同时多层式警示灯的第三种信号灯亮以使得上料人员得知该料仓因严重的缺料而停止工作。
【专利摘要】本发明涉及一种料仓缺料自动检测报警方法及其采用的料仓下料装置，该装置包括至少一个料仓，所述料仓出料口的下方设置有接收并输送该料仓物料的第一输送皮带，所述料仓出料口安装有检测有没有物料下来的缺料检测器，所述料仓的外壁上安装有将附着于内壁上的物料振动跌落的振动器，所述料仓顶部安装有多层式警示灯，所述第一输送皮带的皮带电机、缺料检测器、振动器的振动电机和多层式警示灯均电性连接至PLC控制器，所述PLC控制器与工业计算机电性连接，所述工业计算机电性连接有显示器。当料仓发生缺料时，本发明可以自动做出回应，现场调度可根据多层式警示灯的信号，合理安排料仓上料的给定顺序，保证生产的效率及持续稳定。
【IPC分类】B65G65-42, B65G43-00
【公开号】CN104649032
【申请号】CN201510078792
【发明人】庄主红, 黄兴煜, 张小峰, 张志伟
【申请人】福建泉成机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月15日