弹性使其能以一适合速率恢复至其原来形状(或“复原”)而不会经历永久变形或凹痕。在一实施例中，本发明可提供用作瓶可安装过滤系统的一部分的一种可挤压饮料瓶。举一实例，本发明特别适用于诸如美国专利第6，569，329号及第5，609，759号中揭示的瓶可安装过滤系统。
[0052]在另一方面中，本发明大体上提供用于运输水或其他液体的可弃式瓶(或可替代地为可再用瓶)的一种相对廉价的过滤系统，因此提供环保的传统的瓶装水系统。在一实施例中，本发明包含支撑系统以将过滤介质充分固定于过滤外壳内同时确保过滤系统内的过滤介质的充分的压缩配合及密封以消除“旁通流动”(即:会泄漏穿过过滤系统的水)并防止未经过滤水的消耗。
[0053]在一实施例中，本发明特别适用于在诸如美国专利第6，569，329号及第5，609，759号中揭示的瓶可安装过滤系统。虽然以下描述大体上描述了与一种“可挤压”瓶一起使用的过滤系统，但应了解本发明的过滤系统的各实施例可与任何适合尺寸、形状或构造的瓶、容器或容器状容槽(例如包含铜瓶或不可挤压的容器)一起使用。图1A至图2C是根据本发明一个实施例的相对较小的可再用可挤压饮料瓶100的稍简化平面图。图3A是瓶100的稍简化分解透视图，而图3B是根据本发明的一个实施例的瓶100的稍简化透视图。应了解图1A至图3B中所示的瓶100是仅为说明的目的，且根据本揭示一个实施例，任何其他瓶或瓶状系统或子系统可与瓶100结合使用或可用以替代瓶100。
[0054]此外，图1A至图3B绘示了一种相对较小的瓶100 (例如，375毫升的瓶)，及图4A至6B类似地绘示了具有类似于瓶100的特性的一种相对较中等尺寸的瓶400 (例如，550毫升的瓶)。同样的，图7A至9B绘示了具有类似于瓶100的特性的一种相对较大尺寸的瓶700 (例如，1000毫升的瓶)。应了解，分别在图1A至图3B、图4A至图6B及图7A至图9B中所示的瓶100、400及700仅为说明的目的，且根据本发明一个实施例，任何其他瓶或瓶状系统或子系统可与瓶100、400及700结合使用或可用以替代瓶100、400及700。
[0055]图1OA是根据本发明的一个实施例的与瓶100、400及700 —起使用的过滤系统118的稍简化侧视平面图，而图1OB是沿着过滤系统118的剖面1B至-1OB的稍简化图，图1OC是根据本发明一个实施例的图1OA中所示的该过滤系统的稍简化俯视平面图，而图1OD是沿着图1OC中所示的该过滤系统的剖面10D-10D的稍简化图。此外，图1OE是根据本发明一个实施例的图1OA中所示的该过滤系统的稍简化透视图。应了解，图1OA至图1OE中所示的过滤系统118是仅为说明的目的，且根据本发明一个实施例，任何其他过滤或过滤式系统或子系统可与过滤系统118结合使用或可用以替代过滤系统118。
[0056]图1lA是根据本发明的一个实施例的过滤系统118及排放机构116总成的稍简化平面图，而图1lB是沿着图1lA中所示的该过滤系统及排放机构总成的剖面11B-11B的稍简化图。应了解，图1lA及图1lB中所示的该过滤系统118及排放机构116总成是仅为说明的目的，且根据本发明的一个实施例，任何其他过滤或过滤式系统或子系统或排放机构系统或子系统可与过滤系统118或排放机构116结合使用或可用以替代过滤系统118或排放机构116。
[0057]虽然瓶100、400及700大体上被绘示为具有某种程度上轮廓为沙漏状的形状及相对较光滑的外表面，但应了解，根据本发明的一个实施例，瓶100、400、700可包含任何适合尺寸、形状、构造、结构、附件或其他各种特征。
[0058]在一实施例中，瓶100、400及700可包含具有凹入部(或“腰部”)104、帽盖106、颈部108、开口 110、螺旋盖111、底部112、浇口形迹114、排放机构116、过滤系统118、过滤介质120及排放管122的长形体102，如图1A至图9B中大体上所示。
[0059]根据本发明的一个实施例，瓶100、400及700及它们的个别组件可由任何适合材料制成，该材料包含(例如)聚对苯二甲酸乙二酯(PET或PETE)、高密度聚乙烯(HDPE)Jg密度聚乙烯(LDPE)、热塑性聚合物、聚丙烯、定向聚丙烯、聚胺基甲酸酯、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚酯、高光泽聚酯、金属、合成橡胶、天然橡胶、硅树脂、尼龙、聚合物、抗菌或抗微生物材料、绝缘材料、热材料、其他适合的可持续或可生物降解材料或它们的任意组合。
[0060]在一实施例中，瓶100可由约28.0克±2.0克的PETE制成，瓶400可由约37.0克±2.0克的PETE制成，及瓶700可由约47.0克±2.0克的PETE制成。在其他实施例中，瓶100可由约18.0克±2.0克的定向聚丙烯制成，瓶400可由约24.0克±2.0克的定向聚丙烯制成，及瓶700可由约31.0克±2.0克的定向聚丙烯制成。
[0061]在一实施例中，可根据特定规格(例如材料的壁厚度或重量)而制造瓶100、400及700以实现期望的性能标准。举一实例，瓶100、400及700的相对尺寸可被定制以实现特定期望的物理或性能特性，诸如(例如)瓶硬度、恢复强度、流动速率、排放速率、材料分布、侧负载刚度、腰部直径、腰部与基部直径比率、腰部与外径比率、肩部的过渡角、过滤器规格、瓶体积限度、材料完整性、材料可持续性、抗菌或抗微生物规格、其他适合的“复原”或环境相关临限或它们的任意组合。
[0062]在一实施例中，瓶100可大体上包含约6.00英寸的高度、约2.81英寸的外径及约80.0 % ± 5.0 %的腰部与外径比率。类似地，在一实施例中，瓶400可大体上包含约7.34英寸的高度、约3.01英寸的外径及约80.0% ±5.0%的腰部与外径比率。同样地，在一实施例中，瓶700可大体上包含约9.26英寸的高度、约3.48英寸的外径及约80.0 % ± 5.0 %的腰部与外径比率。
[0063]在一实施例中，长形体102的壁可包含约0.018英寸至0.028英寸范围内的厚度，以实现材料使用效率及减少环境影响。就此范围的壁厚度而言，瓶100、400及700在被挤压后大体上展示适宜弹性性质。因此，与通常具有约0.008英寸至0.012英寸的壁厚度的传统的可弃式水瓶不同，瓶100、400及700即使在被重复使用后亦保持它们的形状及结构完整性。在一更特定实施例中，瓶100、400及700的壁厚度可包含约0.023英寸的厚度。应了解，根据本发明的一个实施例，可制造具有更厚(或更薄)壁的瓶100、400及700以提供用于“复原”或透气周期的足够恢复力，从而允许瓶100、400及700恢复至它们的原来形状。
[0064]在一实施例中，根据本发明的一个实施例，瓶100、400及700的长形体102及其他部件可包含使用(例如)一大体上两步骤工艺而制造的吹塑成形塑胶结构。该两步骤工艺可包含:使用射出成形技术来制作适当的“预形成”结构；及接着使用“再加热及伸展”吹塑成形技术来建立最终瓶形状(包含(例如)凹入部104、颈部108、开口 110、底部112及浇口形迹114)。在一实施例中，在挤出机中加热用以制作长形体102的塑胶或其他材料，该挤出机挤出管状塑胶流以形成瓶100、400及700的大体结构。
[0065]在一实例中，对应于瓶100、400或700的形状的容器模子包围管状塑胶流的外部。可在该模子的顶部附近加入压缩空气以将压力吹进该模子中，从而建立沿该模子的内侧轮廓向外推动管状塑胶流的压力。以此方式，塑胶流经定形及经冷却以产生瓶100、400或700的期望的塑胶容器。另外，长形体102可包含光滑外表面以允许黏性标签充分黏着或印刷/蚀刻在瓶100、400及700的该外表面上。
[0066]在一实施例中，长形体102可有助于握持瓶100、400及700。例如，凹入部104可相对较容易地用手挤压以促进液体流出瓶100、400及700，在人使用瓶100、400及700之后，长形体102可展示一适宜变形率并恢复至其原来形状(即:“透气性”)。举一实例，若人挤压瓶100 (例如大体上在包含凹入部104的区域中)以促进液体经由排放管122而流动至瓶100的开口，则瓶100可展示足够刚度及弹性以使空气返回至瓶100中。因此，瓶100能以一适合速率恢复至其原来形状(或“复原”)而不会经历永久变形或大体上使瓶100的任何表面或瓶100产生凹痕。
[0067]类似地，若瓶100装配有(例如)瓶可安装过滤系统118(如图2A中所示)且人挤压瓶100以促进液体自瓶100流动通过过滤器118及排放管122，则瓶100可展示足够刚度及弹性以使空气返回至瓶100中并因此使瓶100恢复至其原来形状(或“复原”)。此“复原”行为能以一适合速率发生，且无任何永久变形也不会大体上使瓶100的任何表面或瓶100产生凹痕。另外，可使用一合理临限(即:不要过度用力)挤压瓶100以实现自瓶100排放的液体的足够流动速率。在一实施例中，可通过预先自排放机构116吸入空气且吸在排放机构116上并促进水充分流出瓶100而排放液体。在另一实施例中，可通过同时使用一合理临限挤压瓶100并自排放机构116吸入空气且吸在排放机构116上而自瓶100排放液体。
[0068]根据本发明的一个实施例，凹入部104的最小外径与本体102的