饮料制作器的制作方法

专利名称：饮料制作器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用冰水等冷却液对用过并再抽出的咖啡粉等的热咖啡液等饮料进行冷却的饮料制作器。
背景技术：
在加入了咖啡粉的咖啡抽出用容器中注入高温的热水将咖啡抽出，将滴下的咖啡液收集起来的滴液方式是已知的，例如像使用纸制过滤器的滴液方式等的所谓莱哥优拉咖啡用的咖啡制造器是已知的。另外，用冰将这样抽出的热咖啡(热咖啡液)进行冷却的冰咖啡抽出方法也是已知的。
专利文献1特开昭61-179115专利文献2实开昭59-7732专利文献3特开2005-143702在专利文献1和2中，将使用加热器对水筒的水进行加热而产生的高温的热水注入到加入了咖啡粉的腔(咖啡抽出用容器)中，从该腔内滴下的高温的咖啡液通过了加入了冰的冰容器的内部而在它的下面的沉降式离心机中被收集起来的方法被公开。即，公开了通过将高温的咖啡液注入到水中进行冷却的方法。
在专利文献3中，公开了这样的内容可以在热咖啡抽出模式(热咖啡抽出方式)和冰咖啡抽出模式(冰咖啡抽出方式)之间选择，在冰咖啡抽出模式的情况下，在咖啡液筒中接收抽出的热咖啡液，从外侧用冰水对这样的咖啡液筒进行冷却来变成冰咖啡。在这样的情况下，使用了用冰水筒的冰水包围在咖啡液筒的外部周边(筒壁)的冷却器，打开在咖啡液桶的底部设置的排出阀来使咖啡液流到水壶里。
在专利文献3中，公开了这样的内容在主体的上壁部分的下面安装了可以自由装卸并且能旋转驱动的咖啡抽出用容器，可以一边使咖啡抽出用容器旋转一边抽出咖啡。
在这里，咖啡抽出用容器使用了热咖啡抽出模式和冰咖啡抽出模式这两种模式。这样的话，在热咖啡抽出模式的情况下，不在冰水筒中加入冰并在咖啡液筒中接受热咖啡，使热咖啡流到水壶中。

发明内容
由于专利文献1和2中公开的内容是将高温的咖啡液直接与冰接触来进行冷却，被冷却的咖啡液由于冰融化成水而被冲淡。由于这样的原因，冰咖啡的味道不好，另外，冰的味道转移到咖啡液中，这也是问题。在专利文献3公开的内容中，在冰咖啡抽出模式的情况下，由于抽出的咖啡液没有直接注入到冰里，咖啡没有由于冰的融化而被冲淡。但是，由于咖啡的抽出液通过将咖啡液筒和冰水筒分开的壁(筒壁)来被冷却，咖啡的冷却需要花费时间，这也是一个问题。
本发明的发明目的是，鉴于上述的情况，在使用冰来对用饮料抽出装置抽出的咖啡等饮料进行冷却的情况下，提供一种不被冰的融化冲淡并且在短时间内能够简单地制成富有风味的美味的冷饮的饮料制作器。
根据本发明，本发明的目的是通过具有以下特征的饮料制作器来达到的。本发明的饮料制作器的具有存储使用饮料抽出装置抽出的抽出液的抽出液筒，与该抽出液筒的筒壁相隔开的收集与上述抽出液相接触的冷却液的冷却液筒，用上述冷却液筒中收集的冷却液对上述抽出液进行冷却，其特征在于具有在抽出液筒内搅拌上述抽出液的搅拌叶片，驱动该搅拌叶片的叶片驱动部件。
抽出液筒由在冷却液筒中收集的冷却液冷却，由于在抽出液筒内有由叶片驱动部件驱动的搅拌叶片，抽出液被搅拌，高效率地被冷却。为此可以在短时间制作出冷饮料。
搅拌叶片可以在水平方向被驱动。例如，在水平方向旋转运动，也可以做往复运动。搅拌叶片可以斜着进入到抽出液筒内，也可以由贯通抽出液筒的底或侧壁的旋转轴驱动。另外，与抽出液筒的壁相隔，在外侧旋转的驱动体与在内侧的搅拌叶片可以形成磁耦合。不仅在抽出液筒中，还可以在冷却液筒中设置搅拌叶片。
饮料抽出装置由抽出用容器形成。该抽出用容器可以以垂直线为中心被旋转，在这种情况下，通过将进入到抽出液筒内的搅拌叶片固定在上述抽出用容器上，可以是抽出用容器和搅拌叶片一起旋转。即抽出用容器的旋转驱动部件兼用于叶片驱动部件。在这种情况下，搅拌叶片可以在抽出用容器上自由装卸的话，不必搅拌的热饮料由抽出液筒抽出时可以利用同一容器，很方便。饮料抽出装置不仅抽出咖啡，还可以抽出日本茶、红茶、中国茶和其它的茶等饮料。
搅拌叶片可以从抽出用容器分离，从抽出用容器的侧面方向进入到抽出液筒来进行驱动。将抽出液筒和冷却液筒分隔的上述抽出液筒的筒壁上做出凹凸形状的话，抽出液的冷却效果会进一步提高。例如，筒壁上可以实施细的凹凸模样的压花加工，在筒壁上可以固定上凸片或突起，筒壁可以做成平的截面呈多角形或平的断面呈星形的形状。可以在筒壁的外围边缘和内周边缘的两面或其中一个面上制作凹凸面。
叶片驱动部件可以沿一定方向使搅拌叶片旋转，可以对搅拌叶片的旋转方向进行正向和逆向转换。正向和逆向转换的切换可以用手动开关完成，每超过一定的旋转角或每过一定的时间自动地反转也可以。另外，在抽出液筒和冷却液筒中分别有搅拌叶片的情况下，两搅拌叶片的旋转方向可以相同、也可以相反，每过一定的时间改变旋转方向也可以。
将抽出液筒和冷却液筒以垂直的同心轴为中心同心地配置，搅拌叶片可以以该垂直轴(同心轴)为中心做圆周运动。抽出液筒相对于冷却液筒可以装卸的话，抽出液冷却后只将抽出液筒从冷却液筒内取出，将抽出液注入到杯子等里面，使用起来容易。在这样的情况下，如果准备了容量不同的抽出液筒的话，可以根据抽出量更换使用的抽出液筒。另外，抽出用容器的外壁(筒壁)可以由波形板制成，从而使外壁的表面积增大、冷却性能改善。在抽出用容器的底部安装了贯通冷却液筒的排出阀，冷却了的抽出液可以通过打开该排出阀而由下方排出。冷却液可以是冰水或胶体状的有机冷却材料。
在抽出用容器上设有引导热水并可以在垂直线周围旋转的热水接收盘的情况下，可以在上述热水接收盘上安装搅拌叶片。该搅拌叶片不仅可以搅拌抽出液筒，还可以搅拌冷却液筒。这些搅拌叶片既可以固定在热水接收盘上，也可以做成可装卸的。
冷却液筒可以以环形形状包围在抽出液筒的外側，也可以将冷却液筒放在中央而用抽出液筒包围它的外侧。冷却液筒不仅具有抽出液筒的外側的环形形状的部分，还可以有位于中心侧的中央部分。即，做成3重的筒的形状，将它的中央部分和外周部分作为冷却液筒，两者之间的中间部分作为抽出液筒。


图1是表示本发明的一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视截面图。
图2是表示本发明的一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的背面图。
图3是表示本发明的一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的俯视图。
图4是表示本发明的一个实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的侧视截面图。
图5是表示本发明的咖啡制作器的主体部分的分解斜视图。
图6是卡盘，热水接收盘和冰咖啡抽出用容器的分解斜视图。
图7是水筒的分解斜视图。
图8是冷却器的分解斜视图。
图9是全体的概念图。
图10是驱动轴的卡盘附近的扩大的截面图。
图11是扩散器的截面图。
图12是表示其它的实施例的侧视图。
图13是表示其它的实施例的侧视图。
图14是表示其它的实施例的侧视图。
图15是表示其它的实施例的侧视截面图。
图16是表示其它的实施例的侧视截面图。
图17是表示其它的实施例的侧视截面图。
图18(a)和图18(b)是表示冷却器的其它实施例的平面图。
符号的说明10 主体12 底部14、318 分隔壁16 上壁部分18 直立部件22 马达(抽出用容器旋转驱动部件、叶片驱动部件)24 驱动轴26 卡盘30、200、304 热水接收盘32 加热装置40 过滤器42 水筒42A 凸部42B、44B 台阶部分44 水筒装填室44A 凹部46 水筒用出水阀
48 单向阀50、100、202、302 冰咖啡抽出用容器(抽出用容器)50A、50B、100A、100B、200A、200B、300、500 搅拌叶片(搅拌棒)52、212、312、400、450 冷却器52A、314、402、452、552、558 咖啡液收集部件(抽出液筒)52B、316、404、454、550、554、556 冰水筒(冷却液筒)56、408 冰咖啡用排出阀60、410 操作元件66 水壶68 盖68A 凸部70 分散器76 热咖啡抽出用容器78、408 热咖啡用排出阀80 控制部件82 输入装置84 温度传感器A 驱动轴的旋转中心轴(中心线)具体实施方式
实施例1这个实施例可以在冰咖啡和热咖啡之间有选择地抽出，本发明用在冰咖啡的抽出模式的情况下。图1是表示本发明的一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视截面图。图2是表示本发明的该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的背面图。图3是表示本发明的该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的俯视图。图4是表示本发明的该实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的侧视截面图。图5是表示本发明的咖啡制作器的主体部分的分解斜视图。图6、7和8是表示本发明的咖啡制作器的各部分的分解斜视图。图9是全体的概念图。图10是驱动轴的卡盘附近的扩大的截面图。图11是扩散器的截面图。
在这些图中，符号10是主体，是与底部12、分隔壁14、上壁部分16垂直的直立部件18结合的部件。另外，直立部件18如图5所表示的那样，是将下罩18A、中间罩18B、上罩18C在上下方向相重叠来结合形成的部件。底部12在下罩18A上一体化地形成，底板20(图5)固定在底面上。
分隔壁14的一段被夹在下罩18A与中罩18B的结合面的部分的上面，分隔壁14的另一端在底部12的上方延伸出。上罩18C的一端固定在中罩18B的上面，另一端成为在分隔壁14的上方延伸出的上壁部分16。另外，在上罩18C上从上面覆盖了上罩盖18D，在两者之间装填了减速马达22。
该减速马达22内装了减速齿轮(没有在图中表示)，作为输出轴的驱动轴24(参照图9和10)以低速旋转。由卡盘26将热水接收盘30可以自由装卸地结合在该驱动轴24上。该卡盘26通过面对上壁部分16的上面的装卸扣28实现打开和关闭。即，马达22是平面可视的圆形(参照图5)，盖状的装卸扣28包围在装填了该马达22的马达盖板22A的上方。
该装卸扣28一方面通过线圈弹簧28A向上方恢复，另一方面，通过马达盖板22A的外侧向下方延伸的多个突起28B(图5)结合在卡盘26的结合爪26A、26A上。这样的话，如果将装卸扣28向下方按压的话，突起28B通过将结合爪26A、26A向外侧打开而打开卡盘26(即使热水接收盘30开放)。这里，一方面，6棱柱形状的套筒24A固定在驱动轴24的下端，另一方面，在热水接收盘30的突起部分30A(boss)中形成卡入该套筒24A的6角孔30B(图10)。在该突起部分30A的外部边缘形成了槽30C，上述结合爪26A、26A的半圆弧形状的先端部分在环形槽30C上结合或脱离。
在主体10的底部12的中部装有电加热装置32。电加热装置32对来自后面记述的水筒42的由水管34(图5)引导的水进行加热，变成高温的(沸腾的)热水，通过直立部件18由热水管36和热水管路38送到上壁部分16。这样的热水(热的水)通过在上壁部分16的下面与驱动轴24相邻地设置的活性炭过滤器40被引导到热水接收盘30中。
热水接收盘30如图10所示，侧视截面大约呈伞形，在它的上面形成在发散方向的多个棱的同时，在各个棱之间形成滴下孔30D。凭借适当地设定这样的滴下孔30D的位置即与突起部分30A的距离，同时使这样的距离根据各个滴下孔30D的每一个变化，就能够改变相对于在热水接收盘30上安装的后面记述的冰咖啡抽出用容器50的热水的滴下位置。另外，当在该热水接收盘30上安装后面记述的热咖啡抽出之时使用的扩散器70的时候，该热水接收盘30把热水引导到扩散器70中央附近。
加热装置32将发热体32A(图5)卷曲安装在金属管上，弯成大约U字形状，在它的上面安装圆形的金属板32B。该金属板32B从下方嵌入到在底部12上设置的圆形的开口部件12A。在面对该开口部件12A的金属板32B上承载了后面记述的水壶66，在热咖啡抽出模式的情况下对该水壶66进行保温。
下面对水筒42进行说明。如图1、4所示，水壶42装填在主体10的中罩18B的外侧面。即，如图3所示，直立部件18从平面视图来看大约呈半圆形，水筒42的平的截面将圆柱的一部分纵向切割，圆弧形状的外侧面成为几乎平滑地沿着直立部件18的外侧面的形状。
水筒42装填在中罩18B上设置的向外侧面打开的水筒装填室44。在成为水筒装填室44的底的分隔壁14上形成了从俯视图上看大约呈梯形的凹部44A(参照图5、9)，在水筒42的底部上，对应于凹部44A，形成可以从上方几乎垂直地卡入的凸部42A(图7)。在水筒42的上面在内侧形成台阶部分42B，水筒42的上面的外侧在水筒装填室44的外侧突出。在水筒42的上面是盖42C(图7)。
在水筒装填室44内，在水筒42的台阶部分42B的上方形成了以一定的尺寸即以比上述凹部44A的深度稍微大一点的尺寸相分离并相对的台阶部分44B。由于这样的缘故，水筒42如果从图1、4的装填状态向上方提高的话，台阶部分42B从下方与装填室44的台阶部分44B卡住，限制了它的向上方的移动。在这样的状态下，如果水筒42的上部向外侧倾斜，从而使台阶部分42B从台阶部分44B释放的话，能够使底的凸部42A从凹部44A持续突出，从而能够使水筒42向斜上方提升。
另外，在水筒42的从平面视图上看的圆弧形状的外侧面上设置了把手42C。另外，在下罩18A上设置了位于该水筒42的下方的把手10A。
在水筒42的底部的凸部42A上设置了出水阀46(图7、9)。该出水阀46一方面凭借线圈弹簧通常向下方移动从而关闭出水路，另一方面，在将水筒42装填到水筒装填室44中的状态下，凭借凹部44A上设置的突起44C被向上押，打开出水路。另外，由于凸部42A和凹部44A的相对的面之间被气密地密封，水筒42的水只流出装满凹部44A的量，不向凹部44A之外流出。
实际上，在水筒装填室44上形成包围突起44C并朝向上方而开放的筒部44D(图5)，在水筒42的底部形成卡入到该筒部的内径侧的筒部42D(图7)，这样的两个筒部44D、42D的结合界面被不漏液体地密封。因此，如果出水阀46打开的话，由这样的筒部44D、42D包围的小的空隙内将被水装满。
上述水管34(图5)通过单向阀48连接到由这样的筒部44D、42D包围的小的空隙的底部。这样的话，水筒42的水通过出水阀46、单向阀48、水管34被引导到加热装置32中，由加热装置加热沸腾后，通过热水管路36、热水管路38、过滤器40流到热水接收盘30。这时，由于有单向阀48，热的水不能逆流到水筒42中。如果加热装置32内的水位下降的话，从水筒42供应水，继续以上的操作。
以下说明冰咖啡抽出模式。在这样的模式下，一方面，将冰咖啡抽出用容器50安装在热水接收盘30上，同时将冷却器52装载到分隔壁14上。冰咖啡抽出用容器50如图1、9所示的那样，圆形的上缘向外侧折返，它的外部边缘可以把热水接收器卡住。例如，能得到以下所述的结构一方面，在抽出用容器50的上缘外部边缘上形成呈钩形状弯曲的槽，使它的上端向上缘开放，同时，在热水接收盘30的外部边缘内面上形成卡入该钩形状的槽的突起，将钩形状的槽的上端部分与突起卡在一起，将抽出用容器50对着热水接收盘30向上面的方向按压，能够凭借仅使抽出用容器50转动而使突起卡入到钩形状的槽的内部(水平部分)。
将两片(参照图例6、9)搅拌咖啡液用的叶片(搅拌叶片)50A固定在抽出用容器50的底部，将作为3根搅拌冰水用的叶片的搅拌棒50B固定在抽出用容器50的上缘附近。需使这些搅拌叶片50A、搅拌棒50B垂直地向下方延伸，叶片50A的旋转半径比棒50B的旋转半径小。
冷却器52是将有底圆筒形状的咖啡液筒(咖啡液收集部分、即本发明的抽出液筒)52A和冰水筒(即本发明的冷却液筒)52B以垂直轴(同心轴)为中心同心地组合在一起的部件，咖啡液筒52A是由铝等导热性好的金属制成的。咖啡液筒52A的底(部)用来自冰水筒52B的3处的隔板54(图1、8)从冰水筒52B浮起而被固定。由于这样的结构，冰水也能接触到咖啡液筒52A的底面，增强了咖啡液的冷却效果。另外，如果在分隔咖啡液筒52A和冰水筒52B的咖啡液筒52A的筒壁的内外的表面的至少一个面上凹凸加工地设置突起或凸片之类的东西，可以进一步增强冷却效果。
咖啡液筒52A的底的中央部分向下方陷落从而与冰水筒52B紧密接触，排出阀56贯通了该紧密接触的中央部分。向该排出阀56赋予恢复的特性，上端凭借密封层56A(图1、8)通常将咖啡液筒52A的排出孔关闭。该排出阀56的下端大约呈翻转的伞的形状，凭借向上按压可以使该呈翻转的伞状部分从侧面方向沿水平方向滑动的阀开关装置58(图8、9)，可以打开排出阀56，将咖啡液向下方排出。
这里，阀开关装置58如图8、9所示，由杆62与面对冰水52B的底部外部边缘的操作元件(开闭扣)60卡住，凭借盖64装填到冰水筒52B的底部。另外，操作元件60、杆62和阀开关装置58借助线圈弹簧而具有向外方向(关闭排出阀56的方向)的恢复特性。
该冷却器52在将热水接收盘30安装到冰咖啡抽出用容器50中的状态下分别地使上述冰咖啡抽出用容器50的搅拌叶片50A进入到咖啡液筒52A而完成装载，使搅拌棒50B进入到冰水筒52B而完成装载，在这样的状态下将全体装载到分隔壁14上。这时，使在冰水筒52B的底部上设置的圆形的座52C(图1)卡入到在分隔壁14上设置的圆形的孔14A中，使冷却器52的位置能够安稳。52D是在冰水筒52B上设置的手柄。另外，搅拌棒50B用于搅拌冰水，相对于冰水来说其作用是用作搅拌叶片。
在冷却器52的下方装填了水壶66。水壶66通过阻热垫片放在底部12的开口部分12A上安装的加热装置32的圆板32B上。凸部68A突出设置在水壶66的盖的中央，在包围该凸部68A的环状的槽中形成了多个滴下孔。由于这样的结构，如果从侧面方向按压冷却器52的操作元件60来打开排出阀的话，在咖啡液筒52A中存储的冰咖啡液就流入到水壶66中。66A是安装在水壶66上的手柄。另外，盖68的凸部68A是后述的在热咖啡抽出模式下向上按压从而打开热咖啡抽出用容器76的排出阀78的部件。
在这样的状态即冰咖啡抽出模式的情况下，将热水接收盘安装在冰咖啡抽出用容器50中，将搅拌叶片50A和搅拌棒50B插入到冷却器52的咖啡液筒52A和冰水筒52B中，将全部部件放在分隔壁14上。这样的话，成为一体的热水接收盘30和抽出用容器50被提高，热水接收盘30的突起部分30A凭借卡盘26被锁在驱动轴24上。于是，如果马达起动的话，热水接收盘及冰咖啡抽出用容器50与驱动轴一起一体地旋转。
在抽出用容器50上预先放置纸质过滤器及咖啡粉(没有用图表示)，使发热装置32发热并从过滤器40注入热水的话，热水由热水接收器30分散并滴到抽出用容器50中，抽出的咖啡液存储在冷却器52的咖啡液筒52A中。由于在冰水筒52B中预先加入了冰水，抽出的咖啡液由咖啡液筒52A迅速地冷却。这时，搅拌叶片50A、搅拌棒50B与抽出用容器50一起旋转，由于搅拌了咖啡液和冰水，咖啡液的冷却效果明显改善。也就是说，成为使抽出用容器50旋转的抽出用容器旋转驱动部件的马达22兼用作叶片驱动部件。
咖啡抽出结束时，冷却器52的咖啡液筒52A中存储的咖啡液由于冰水的作用得到充足的冷却的话，使马达22停止。于是，从侧面方向按压排出阀56的操作元件来打开排出阀56的话，冷却的咖啡液流到水壶66中。从底部12取出水壶66将冰咖啡移到杯子中就可以了。
下面以热咖啡抽出模式为主用图4、5、8、11等进行说明。在这种模式下，在热水接收器30中安装了分散器70。即，代替上述在冰咖啡抽出模式中使用的冰咖啡抽出用容器50，现在安装分散器70。在该分散器70中形成了包含驱动轴24(图9、10)的旋转中心轴(中心线)A(图11)(中心轴A通过)的深的凹部72和不包含旋转中心轴A(中心轴A不通过)的浅的凹部74。两个凹部72、74的底如图11所表示的那样大约呈阶段形状地连接起来。
在这些底中，分别一个一个地形成滴下孔72A、74A。相对于旋转中心轴A的滴下孔72A、74A的半径方向位置R1、R2的关系是R1＜R2，滴下孔72A的孔径a比滴下孔74A的孔径小(a＜b)。
滴下孔72A的半径位置R1在后述抽出用容器76中主要在加入少数人(1或2人时)的部分的咖啡粉时，被设定成沿着在中心附近的比较小的半径的圆使热水流下。滴下孔74A的半径位置R2在抽出用容器76中主要在加入中等人数或较多人数的部分的咖啡粉时，被设定成向处于离中心较远的位置的咖啡粉加热水。在考虑到与存储在分散器70中的热水的液面(热水面)的深度的差所产生的液压有差异的情况下，将滴下孔72A、74A的孔径a、b设定成使从各滴下孔72A、74A滴下的热水得到最适当的分配。
76是热咖啡抽出用的抽出用容器。该抽出用容器76可以卡在分隔壁14的开口14A中。例如，可以做成将在抽出用容器76侧中设置的用于卡住的突起部分卡入到在开口14A的内周面上形成的钩形状的槽中，在水平面上仅转动抽出用容器76就将该抽出用容器76锁住的结构。在抽出用容器76的底部安装了排出阀78。该排出阀78与上述冷却器52的排出阀56有类似的结构。
即，上述排出阀78具有恢复特性，一方面，在上端安装的密封层封闭排出孔，另一方面，下端以大约翻转的伞的形状形成，从下向上按压这个翻转的伞的形状的部分就可以打开排出孔。并且，在排出阀78的下端，在将水壶66装填到分隔壁14的下方(底部12的上面)的时候，水壶66的盖的凸部68A从下方接触，凭借凸部68A的斜面向上压排出阀68并将排出阀68自动地打开。这样的话，在水壶66被设定的状态下进行热咖啡的抽出。这时，由于抽出用容器76被卡紧在分隔壁14上，由水壶66压着抽出用容器76，抽出用容器76不会上浮。
在热咖啡抽出模式下，将纸质过滤器、咖啡粉设置在抽出用容器76上之后，把抽出用容器76固定(锁)在分隔壁14上。于是，如果使发热装置32发热，将热的水注入到热水接收器30中的话，热水进入到分散器70。热水先进入到深的凹部，从滴下孔72A滴到抽出用容器76的中心附近。由于分散器70与驱动轴一起旋转，滴到抽出用容器76的中心附近的小的圆上。
从热水接收盘30流到抽出用容器76中的热水的量被设定成比从滴下孔72A滴下的滴下量多，深的凹部72的液面(热水面)上升。如果热水的液面上升并且在浅的凹部74中扩展的话，来自滴下孔74A的热水的滴下也开始。如果液面进一步上升的话来自两个滴下孔72A、74A的热水滴下。
由于滴下孔74A的半径位置R2比滴下孔72A的半径位置R1大，从滴下孔74A滴下的热水滴落在与抽出用容器76的中心有距离的圆上。这样的话，相对于抽出用容器76内的咖啡粉来说可以将热水适当地扩散并滴下。这样的话，开始时在抽出用容器76的中心附近注入了较多的热水，在咖啡粉适度地蒸了以后在外围也注入了热水，能够形成最适合的抽出状态，能抽出香度高、味道好的热咖啡。
另外，抽出用容器76与分散器70之间存在空隙(参照图4)，操作者从该空隙能够看到抽出用容器76的内部。即，可以确认抽出用容器76的内部的泡的产生状况。这样，能增大咖啡抽出时的乐趣。
下面用图5、9说明控制部分80。该控制部分根据由输入装置设定的热/冰的种类和抽出的人数(多少杯)，控制加热装置32和马达22。输入装置82具有输入热(H)或冰(I)的类别的开关82A、82B，输入多少杯(抽出量)的开关82C。控制部分根据开关82A、82B中哪个处于“开”的输入来进行热/冰的判别。另外，由开关82C的开的次数判断多少杯(抽出量)。
控制部分80按照抽出量来改变加热装置32的加热时间，从而控制热水的注入量。例如，针对1个人用T0时间进行加热，如果是两个人就用2T0时间加热，如果是三个人就用3T0时间加热。控制部分还可以与热/冰的种类相对应来改变热水的流出量。例如，在冰的模式想抽出浓咖啡时，由于抽出量少，比热抽出时加热时间要短。
控制部分80还可以改变热和冰的热水的流出速度。例如在冰的模式下为了抽出浓咖啡，可以使热水的流出速度减慢。为此，可以使加热装置32的温度比热抽出时低。例如，如图4、9所表示的那样，设置检测加热装置温度的温度传感器84，控制部分80可以对加热温度进行反馈控制。
以上的实施例可以选择热抽出模式和冰抽出模式，该实施例使用的一部分的结构能适合于任何一种模式的专用的咖啡制造器。例如，使用在主体的上部的驱动轴24上(可以自由装卸或不能自由装卸)安装的分散器70，得到只抽出热咖啡的咖啡制造器，也可以得到只抽出冰咖啡的咖啡制造器。在这样的场合，将冰咖啡抽出用容器保持在主体上，能与热咖啡抽出时同样地将热水扩散到整个抽出用容器中，在滴下热水的同时，能目视确认抽出中的抽出用容器内的样子。
可以在分散器的底的中心附近做成深的圆锥面，中心附近面向深的周围的附近可以做成变浅的多个阶段的阶段形状(包含2段、3段以上)。在同一深度的位置可以设置一个或多个滴下孔。
在将分散器的底做成阶段状的情况下，与热水的液面连续地变化(低下)相对比，在各段设置的滴下孔的高度随阶段呈不连续的变化，容易调整热水的量和使用的(热水滴下)滴下孔之间的关联。例如，可以调整成在1人部分的抽出的时候仅使用中心附近的深的位置的滴下孔，防止在容器周围的没有咖啡粉的区域有热水落下，在多人多份抽出的时候，使直到容器的周围附近大的范围热水分散落下。
在与水筒42和水筒装填室44相垂直的方向上分别形成按一定尺寸的分离的台阶部分42B、44B的结构能适用于抽出热咖啡或冰咖啡的仅一种的专用咖啡制造器，得到上述效果。另外，水筒42和水筒装填室44的结构也适用于咖啡制造器以外的小型电器制品，如室内用加湿器、美容器具或暖房加热装置上设置的加湿器等中使用的水筒和液体筒。
由加热装置32的加热时间控制热水的抽出量的结构可以适用于热咖啡或冰咖啡的专用咖啡制造器。在这样的场合可以用定时器监视加热装置的加热时间，定时器由微型计算机形成的控制部分提供，结构不复杂。
另外，冰咖啡抽出用容器上安装的搅拌叶片50A及搅拌棒50B也适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。以上的实施例中使用的各个结构不仅适用与热/冰兼用的咖啡制造器，还适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。
实施例2图12是表示作为其它的实施例的搅拌叶片100A、100B的侧视图。该实施例对于与上述实施例1的抽出用容器50的同样的抽出用容器100，搅拌叶片100A、100B是可以自由装卸的。即，在搅拌叶片100A、100B的上端设有螺纹，从下方可以安装到抽出用容器100上。这些搅拌叶片100A、100B分别与上述实施例1的搅拌叶片50A、50B相对应，搅拌抽出液及冰水。
实施例3
图13是表示另一个实施例的侧视图，该实施例在上述实施例的热水接收器30上可以自由装卸地安装了抽出液用的搅拌叶片200A、200B。即，一方面在热水接收盘200(与图1的30对应)上从下方可以自由装卸地安装了抽出用容器202(类似于50)，同时，在该抽出用容器202的外侧设置了向下方伸出的突起204、206，搅拌叶片200A、200B的上端可以从这些突起204、206上自由装卸。在这样的场合，搅拌叶片200A、200B的上端是用从下方到上方贯通搅拌叶片200A、200B的上端安装部分的螺栓208、210来进行结合并卡住的部件，另外，图13中，212是冷却器，与上述实施例1的冷却器52有相同的构造。于是，图13中与上述实施例相同的部分使用相同的符号，就不再反复说明了。
实施例4图14是表示又一个实施例的侧视图，在该实施例中，只有搅拌叶片300独立地旋转。即，将安装了抽出用容器302的热水接收器304可以自由装卸地安装在主体的上壁部分306上，不旋转而是吊装，同时，在由在该上壁部分306上设置的马达308驱动的旋转轴310上安装了搅拌叶片300。
312是冷却器，314是咖啡液筒，316是冷却液筒，这些都与实施例1相同。另外，由于冷却器312从分隔壁318的上面出入，这种时候有搅拌叶片300与冷却器312干涉的可能。为此，最好将搅拌叶片300的旋转轴310向上方抬起。例如，将旋转轴310做成截面多角形(四角形、五角形、三角形等)保持在马达308的上下可滑动的状态。
实施例5图15是表示又一个实施例的侧视图。在该实施例中，冷却器400使咖啡抽出液筒402相对于冰水筒404来说是可以自由装卸的。即，在冰水筒404的内底面上设置圆形的开口，在这个圆形的开口上设置密封层406而使抽出液筒402的底部附近可以通过螺栓和螺母卡住。另外，如果在抽出液筒402的底部设置了排出阀408的话，抽出液的排出就变得容易。
该排出阀408与上述实施例1同样，由连接在面对冰水筒404的底部的外部边缘的操作元件410上的楔形的阀开关器具412向上压来打开。
实施例6图16是表示又一个实施例的侧视图。该实施例的冷却器450可以固定在将咖啡抽出液筒452固定在冰水筒454的内底面的台座456上。即，台座456是环状的，将有底圆筒形状的咖啡抽出液筒452的下部外周侧面通过螺栓和螺母或卡入等方式可自由装卸地固定在台座456的上部内周侧面上。
实施例7图17是表示又一个实施例的侧视图。在该实施例中向抽出液筒中直接加入红茶、茶叶或其它原料、注入热水并搅拌。在这样的场合，抽出液筒变成饮料抽出装置。
图17中使用的冷却器52、水壶66、主体10等与上述实施例1相同，在不使用抽出用容器50这点上，在热水接收盘30上安装搅拌叶片500这点上与实施例1不同。因此，使用与表示实施例1的图1、9的相同的部分中的同样的符号，其说明不在重复。
搅拌叶片500被安装在上端可以自由装卸地安装在热水接收盘30的中央旋转轴502的下端。旋转轴502从上方进入到抽出液筒52A内。抽出液筒52A内预先加入调整块504。热水通过热水管路38、过滤器40由热水接收盘30导引到中央附近，从该热水接收盘30的中央附近向旋转轴502接近，流到抽出液筒52A中。
可以使热水接收盘30及搅拌叶片500在抽出液筒52A中积累了一定量的热水后开始旋转。凭借使搅拌叶片500的位置比抽出液筒52A的底面充分地高，可以在积累了一定量的热水之后使热水(抽出液)与搅拌叶片接触，在这样的情况下可以使热水接收盘30或搅拌叶片500开始旋转。
另外，在抽出液筒52A中，代替调整块可以直接加入茶叶。在这样的场合，可以盖上抽出液筒52A底部的排出阀。这是由于能防止茶叶在排出阀中堵塞。
图18是表示冷却器的其它的实施例的平面图。该图(A)将冷却器做成2重的筒的形状，中央部分作为冷却液筒550，把围绕该外部边缘的环状的部分作为抽出液筒552。该图(B)将冷却器做成3重的筒的形状，将中央部分和外侧的环状部分分别作为冷却液筒554、556，将两部分554和556夹住的中间的环状部分作为抽出液筒558。可以使冷却液筒554和556在底部连通。
权利要求
1.一种饮料制作器，包括存储使用饮料抽出装置抽出的抽出液的抽出液筒，与该抽出液筒的筒壁相隔开的收集与上述抽出液相接触的冷却液的冷却液筒，用在上述冷却液筒中收集的冷却液对上述抽出液进行冷却，其特征在于所述饮料制作器还包括在抽出液筒内搅拌上述抽出液的搅拌叶片，驱动该搅拌叶片的叶片驱动部件。
2.根据权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于搅拌叶片在水平方向被驱动。
3.根据权利要求2所述的饮料制作器，其特征在于搅拌叶片垂直地进入到抽出液筒内，在垂直线周围被旋转驱动。
4.根据权利要求1至3的任何1项所述的饮料制作器，其特征在于该饮料制作器还具有搅拌冷却液筒内冷却液的搅拌叶片和驱动该搅拌叶片的叶片驱动部件。
5.根据权利要求4所述的饮料制作器，其特征在于饮料抽出装置是抽出用容器。
6.根据权利要求5所述的饮料制作器，其特征在于抽出用容器以垂直线为中心被旋转驱动，搅拌叶片被固定在上述抽出用容器上，抽出用容器的旋转驱动部件兼用于叶片驱动部件。
7.根据权利要求3或6所述的饮料制作器，其特征在于饮料抽出装置是抽出用容器，搅拌叶片从抽出用容器的侧面方向进入到抽出液筒。
8.根据权利要求6所述的饮料制作器，其特征在于搅拌叶片在抽出用容器上自由装卸。
9.根据权利要求1、2、3、5、6或8中的任意1项所述的饮料制作器，其特征在于将抽出液筒和冷却液筒分隔的上述抽出液筒的筒壁上做出凹凸形状。
10.根据权利要求9所述的饮料制作器，其特征在于叶片驱动部件对搅拌叶片的旋转方向进行正向和逆向旋转切换。
11.根据权利要求1、2、3、5、6、8或10中的任意1项所述的饮料制作器，其特征在于将抽出液筒和冷却液筒以垂直的同心轴为中心同心地配置。
12.根据权利要求11项所述的饮料制作器，其特征在于抽出液筒相对于冷却液筒可装卸。
13.根据权利要求1、2、3、5、6、8、10或12中的任意1项所述的饮料制作器，其特征在于在抽出液筒的底部安装了贯通冷却液筒的排出阀。
14.根据权利要求5所述的饮料制作器，其特征在于在抽出用容器上具有引导热水并可以在垂直线周围旋转的热水接收盘，在上述热水接收盘上安装了搅拌抽出液的搅拌叶片。
15.根据权利要求11所述的饮料制作器，其特征在于抽出液筒以环形形状包围冷却液筒的外侧。
16.根据权利要求11所述的饮料制作器，其特征在于冷却液筒具有包围在抽出液筒外侧的环形部分和位于抽出液筒的中心侧的中央部分。
全文摘要
本发明的发明目的是在使用冰来冷却经饮料抽出装置抽出的咖啡等饮料的情况下，使所提供的饮料不会因冰的融化而冲淡，并且在短时间内能够简单地制成富有风味的美味冷饮料的饮料制作器。本发明的饮料制作器(50)具有存储使用饮料抽出装置(50)抽出的抽出液的抽出液筒(52A)，与该抽出液筒(52A)的筒壁相隔的、收集与上述抽出液相接触的冷却液的冷却液筒(52B)，用在上述冷却液筒(52B)中收集的冷却液对上述抽出液进行冷却，所述饮料制作器具有在抽出液筒(52A)内搅拌上述抽出液的搅拌叶片(50A)、驱动该搅拌叶片(50A)的叶片驱动部件(22)。
文档编号F25D31/00GK1907189SQ200610108569
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者泷泽广幸, 古旗伸一, 柏原周平, 志水哲彦, 鳄川浩章, 内山圣参, 久保惠美子, 泉幸雄, 大野弘树, 小泽彻也, 小池绫 申请人:株式会社泉精器制作所