饮料制作器的制作方法

专利名称：饮料制作器的制作方法
技术领域：
本发明涉及向加入了咖啡粉等的饮料抽出用容器内注入热水并抽出咖啡液等的抽出液的饮料制作器。
背景技术：
目前已有向加入了咖啡粉的咖啡容器中注入高温的热水抽出咖啡，收集滴落的咖啡液的滴液式咖啡制造器，例如有使用纸制过滤器的滴液式等所谓的莱哥优拉咖啡用的咖啡制造器。
专利文献1 特开2005-143702专利文献2 实开昭52-204528在专利文献1中，公开了在咖啡抽出用容器的上方的、通过分散注入热水的分散器而注入热水的装置。在该文献中，分散器为具有水平的并且是平坦的底面的有底圆筒形状，在该底面上设置多个滴落孔，并且热水从该分散器的中央上方注入。
在专利文献2中，公开了包括设置于一个旋转的分散器(出热水罩14)上的环状的外围出热水部件16和由该外围出热水部件16包围的中央出热水部件18。在该文献中，中央出热水部件18向外围出热水部件16的周围方向膨胀而出，将供热水管(洒热水管8)的导出口(开口端9)面向外围出热水部件16的上方。这样，在分散器的旋转过程中，向外围出热水部件16注入热水并向抽出用容器(咖啡篮11)的外围附近滴落热水，并且，在分散器的旋转完成的时候，从导出口向外围出热水部件16注入热水并将热水滴到抽出用容器的中央附近。
在专利文献1中公开的内容中，旋转的分散器从平坦的底面将热水全面并平均地散布在抽出用容器中。所以，将热水向其中央注入也没有任何不适。然而，在用壁把分散器的底面分隔开并在各区室设置滴落孔或将底面作为斜面并在斜面的不同的高度设置滴落孔的情况下，换言之，在根据分散器中积累的热水的量(根据热水的高度)改变热水的滴落位置和滴落量的情况下，对分散器注入热水的位置不能只在中央，还需要设在特定的位置。
另外，在分散器旋转的情况下，热水的注入位置必须与分散器同步变化。如此一来，其结构就变得复杂。专利文献2的内容是只将分散器(出热水罩14)旋转一次，但并不是收集热水进而对抽出用容器的滴落量进行管理，所以不能对抽出时候的热水的量进行灵活地变化。
本发明的发明目的是，鉴于上述的情况，提供一种在具有通过所注入热水的热水面的变化而对饮料抽出用容器的热水的滴落位置或滴落量进行变化的旋转的分散器时，能在分散器的适当的位置注入热水的饮料制作器。

发明内容
根据本发明，发明的目的是通过具有以下特征的饮料制作器来达到。本发明的饮料制作器将从在主体的上壁部分设置的热水导出口流出的热水注入到饮料抽出用容器，将该饮料抽出用容器抽出的抽出液收集于该饮料抽出用容器下方的容器中，其特征在于具有位于上述饮料抽出用容器的上方并且在垂直的轴周围上可以自由旋转的连接器具；在该连接器具上可以自由装卸地安装的、可根据所注入热水的热水面变化而对上述饮料抽出用容器的热水滴落位置/滴落量进行变化的、向上述饮料抽出用容器导入热水的分散器；旋转驱动上述连接器具和分散器的旋转驱动部件；并且上述连接器具将从上述热水导出口接收的热水导入到上述分散器的指定的位置。
从在主体的上壁部分设置的热水导出口流出的热水由旋转的连接器具被引导到分散器的指定的位置。这里，分散器通过所注入热水的热水面的变化而对饮料抽出用容器的热水的滴落位置及/或滴落量进行变化，由于由连接器具对热水的注入位置进行一定的控制，所以来自分散器的滴向抽出用容器中的热水的滴落位置及/或滴落量能够继续被保持。进而可以抽出富有风味的咖啡等饮料。


图1是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视剖面图。
图2是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的后视图。
图3是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的平面图。
图4是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的側视剖面图。
图5是表示本发明的咖啡制作器的主体部分的分解立体图。
图6是卡盘，热水接受皿和冰咖啡抽出用容器的分解立体图。
图7是水筒的分解立体图。
图8是冷却器等的分解立体图。
图9是全体的示意图。
图10是驱动轴的卡盘附近的扩大的剖面图。
图11是分散器的剖面图。
图12是表示其它实施例的侧剖面图。
图13是表示其它实施例的侧剖面图。
图14是表示其它的实施例的侧剖面图。
图15是表示其它的实施例的侧剖面图。
图16是实施例5的分散器的平面图。
符号的说明10 主体12 底部14 分隔壁16 上壁部分18 直立部件
22 马达24 驱动轴26 卡盘30、130、230、330、430、热水接收皿(连接件)30D、130A、230A、330A、430A、滴下孔32 加热装置40 过滤器42 水筒42A 凸部42B、44B 台阶部分44 水筒安装室44A 凹部46 水筒用出水阀48 单向阀50 冰咖啡抽出用容器50A、50B 搅拌叶片(搅拌棒)52 冷却器52A 咖啡液收集部件(咖啡液筒)52B 冰水筒56 冰咖啡用排出阀60 操作元件66 水壶68 盖68A 凸部70、170、270、370、470、分散器172A～172D、272A～272C、372A～372C、472A～472B、滴下孔76 热咖啡抽出用容器78 热咖啡用排出阀80 控制部件
82 输入装置84 温度传感器A 驱动轴的旋转中心轴(中心线)具体实施方式
分散器可以通过连接器具被固定于安装在主体上壁部分上的能够旋转的旋转轴上。由旋转驱动部件驱动旋转轴，进而分散器与连接器具与该旋动轴一起旋转，但并不限于此。例如，可将与旋转轴不同的旋转轮转接到连接器具或分散器上，由该旋转轮旋转驱动。
在主体的上壁部分上具有固定连接器具及分散器的旋转轴的情况下，热水导出口可在从旋转轴偏心的位置上开口。在这样的情况下结构简单。但热水导出口也可以与同该旋转轴设置成同心。例如，在旋转轴的中心设置通过热水的通路。
连接器具优选为盘状的热水接受皿。在这样的情况下，因上面的面积大，热水导出口就算与旋转轴有较大的偏心也能够对应。
连接器具优选为，可自由装卸地卡在分散器的上缘外围。由于分散器是储存热水的装置，所以在确保其容量为充分大的同时，用该连接器具(或热水接受皿)覆盖该分散器的上部开口，就可以防止热水冷却。由于热水接受皿需要接收热水，所以应将其设成内侧向下方陷且周缘变高的大约如杯子的形状，可以在它的底面上设置向分散器的适当位置滴落热水的滴落孔。
热水接受皿的形状对应于分散器上的热水滴落位置可以采取各种形状。例如，向分散器的中央附近滴落热水时，就将热水接受皿设成大约为伞的倒放形状，将热水聚集于其中央附近再向分散器滴落即可。向分散器的周边附近滴落热水时，将热水接受皿的底面做成大约为伞的形状即可。
也可以将热水接受皿的底做成水平且平坦，从多个滴落孔向分散器的全体范围内几乎均等地分散滴落。在这样的场合，将分散器做成，例如通过直立的部分分割成多个区室且在各区室设置指定的或不同的大小(直径)的滴落孔的物，根据向各区室进入的热水的量或滴落孔的尺寸(孔径)来改变向抽出用容器的滴落位置和/或滴落量。
当热水接受皿的底面做成大约为伞的倒放形状时，若在其上面设置放射形状的多个筋条，并且在各筋条之间设置热水滴落孔的话，在热水接受皿中的热水的流动通过筋条被调整。即，尽管热水接受皿在旋转中摇动，热水的流动也不会乱，能够正确地滴到分散器的指定位置。
另外，本发明不仅可以抽出咖啡，还可以抽出其它的饮料，例如可以适于抽出红茶、日本茶，乌龙茶等，可以包含这些茶。
实施例1该实施例1可以制作冰咖啡和热咖啡，但本发明适用于热咖啡的抽出模式中。图1是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视剖面图。图2是表示本发明该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的后视图。图3是表示本发明该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的平面图。图4是表示本发明该实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的侧视剖面图。图5是表示本发明的咖啡制作器主体部分的分解立体图。图6、7和8是表示本发明的咖啡制作器的各部分的分解立体图。图9是全体的示意图。图10是驱动轴卡盘附近的扩大剖面图。图11是分散器的剖面图。
在这些图中，符号10为主体，是和与底部12、分隔壁14、上壁部分16与垂直的直立部件18结合的部件。其中，如图5所示，直立部件18是将下罩18A、中间罩18B、上罩18C向上下方向相重叠结合形成。底部12在下罩18A上一体化地形成，底面被固定于底板20上(图5)。
分隔壁14的一段被夹在下罩18A与中罩18B的结合面之间，分隔板14的另一端延伸到底部12的上方。上罩18C的一端固定在中罩18B的上面，另一端延伸到分隔壁14上方而形成上壁部分16。另外，在上罩18C上从上面被上罩盖18D所覆盖，在两者之间装填了减速马达22。
该减速马达22内装了减速齿轮(没有在图中表示)，作为输出轴的驱动轴24(参照图9和10)以低速旋转。通过卡盘26(图6)将后述的热水接受皿30，以可以自由装卸的形式被结合在该驱动轴24上。该卡盘26通过面对上壁部分16的上面的装卸扣28来实现打开和关闭。即，马达22的平面视图为圆形(参照图5)，盖状的装卸扣28盖住装有该马达22的马达壳22A的上方。
该装卸扣28一方面通过线圈弹簧28A向上方恢复，另一方面，通过马达壳22A的外侧向下方延伸的多个突起部28B(图5)结合在卡盘26的结合爪26A、26A上。所以，如果将装卸扣28向下方按压的话，突起部28B通过将结合爪26A、26A的向外侧打开而打开卡盘26(即，开放热水接受皿30)。在此，6棱柱形状的套筒24A被固定在驱动轴24的下端，另一方面，在热水接受皿30的突起部分30A(boss)中形成卡入该套筒24A的6角柱状的孔30B(图10)。在该突起部分30A的外部边缘形成了槽30C，上述结合爪26A、26A的半圆弧形状的先端部分在该环形槽30C上结合或脱离。
在主体10的底部12中部装有电加热装置32。电加热装置32对来自后面记述的水筒42的由水管34(图5)导入的水进行加热，变成高温的(沸腾的)热水，由通过直立部件18的热水管36和热水管路38送到上壁部分16。该热水(沸腾的水)经在上壁部分16的下面与驱动轴24邻接设置的活性炭过滤器40，被引导到热水接受皿30中。
图10所示，热水接受皿30的侧视截面大约呈伞的倒放形，其上面具有多个放射线状的多个筋条的同时，在各个筋条之间形成滴落孔30D。通过适当地设定该滴落孔30D的位置即与突起部分30A的距离或改变各个滴落孔30D的每一个该距离，就能够改变在热水接受皿30上安装的后面记述的冰咖啡抽出用容器50的热水的滴落位置。
加热装置32为将发热体32A(图5)卷曲安装在金属管，大约呈U字形状，且在其上面安装上圆形的金属板32B。该金属板32B从下方嵌入到在底部12上设置的圆形的开口部件12A。在面对该开口部件12A的金属板32B上承载了后面记述的水壶66，在热咖啡抽出模式时，对该水壶66进行保温。
下面对水筒42进行说明。如图1、4所示，水壶42被装在主体10的中罩18B的外侧面。即，如图3所示，直立部件18从平面视图来看大约呈半圆形，水筒42的形状为其平面截面将圆柱的一部分纵向切割，其圆弧形状的外侧面几乎平滑地沿着直立部件18外侧面的形状。
水筒42装在中罩18B上的向外侧面打开的水筒安装室44中。作为水筒安装室44的底的分隔壁14上设有从平面视图上看大约呈梯形的凹部44A(参照图5、9)，另在水筒42的底部上在凹部44A上形成可以从上方几乎垂直地卡入的凸部42A(图7)。在水筒42的上面在内侧(水筒安装室44的内部侧)形成台阶部分42B的同时，水筒42的上面的外侧向水筒安装室44的外侧突出。水筒42的上面是盖42C(图7)。
在水筒安装室44内，在水筒42的台阶部分42B的上方设有以一定的尺寸，即以比上述凹部44A的深度稍微大一点的距离相分离并相对的台阶部分44B。因此，水筒42如果从图1、4的安装状态向上方提高的话，台阶部分42B从下方将安装室44的台阶部分44B卡住，限制其向上方的移动。在这样的状态下，如果水筒42的上部向外侧倾斜，从而把台阶部分42B从台阶部分44B释放的话，能够使底部的凸部42A从凹部44A脱出，能够使水筒42向斜上方提高。
另外，在水筒42平面视图的圆弧形状的外侧面上设有把手42C。在下罩18A上设有位于该水筒42的下方的把手10A。
在水筒42底部的凸部42A上设有出水阀46(图7、9)。该出水阀46一方面凭借线圈弹簧通常向下方移动从而关闭出水路，另一方面，在将水筒42安装到水筒安装室44中的状态下，通过凹部44A上设置的突起部44C而被向上押，打开出水路。另外，由于凸部42A和凹部44A的相对的面之间被气密式密封，水筒42的水只能流出装满凹部44A的量，不会漏向凹部44A之外流出。
实际上，在水筒安装室44上装有包围突起44C并朝向上方而开放的筒部44D(图5)，在水筒42的底部装有卡入到该筒部的内径侧的筒部42D(图7)，该两个筒的部分44D、42D的结合界面被液密密封。因此，如果出水阀46打开的话，由这些筒的部分44D、42D构成的小的空隙将被水装满。
上述水管34(图5)通过单向阀48连接到由这样的筒的部分44D、42D包围的小的空隙的底部。因此，水筒42的水通过出水阀46、单向阀48、水管34被引入到加热装置32中，经加热装置32加热而沸腾后，通过热水管36、热水管路38、过滤器40流到热水接受皿30。这时，由于有单向阀48，热水无法逆流到水筒42中。如果加热装置32内的水位下降的话，从水筒42供应水，继续以上的操作。
以下说明冰咖啡抽出模式。在该模式下，一方面，将冰咖啡抽出用容器50安装在热水接受皿30上，同时将冷却器52装载到分隔壁14上。如图1、9所示，冰咖啡抽出用容器50的圆形的上缘向外侧折返，其外部边缘可以将热水接收皿30卡住。例如，能得到以下所述的结构，在容器50的上缘外部边缘上形成呈钩形状弯曲的槽，使它的上端向上缘开放，同时，在热水接受皿30的外部边缘内侧上形成卡入该钩形状的槽的突起部，将钩形状的槽的上端部分与突起部卡在一起，将容器50对着热水接受皿30，向上面的方向按压，将容器50稍微转动而使突起部卡入到钩形状的槽的内部(水平部分)的结构。
将两片搅拌咖啡液用的叶片50A固定在容器50的底部，在容器50的上缘附近固定3片搅拌冰水用的叶片的搅拌棒50B。这些搅拌叶片50A、搅拌棒50B垂直地向下方延伸，叶片50A的旋转半径比棒50B的旋转半径小。
冷却器52是由有底圆筒形状的咖啡液筒(咖啡液收集部分)52A和冰水筒52B同心组合而成，咖啡液筒52A是由铝等导热性好的金属制成的。咖啡液筒52A的底部通过冰水筒52B的3处的隔板54(图1、8)，从冰水筒52B浮起而被固定。由于这样的结构，冰水也能接触到咖啡液筒52A的底面，增强了咖啡液的冷却效果。
咖啡液筒52A的底的中央部分向下方陷落从而与冰水筒52B紧密接触，排出阀56贯通了该紧密接触的中央部分。向该排出阀56赋予恢复的特性，上端凭借密封层56A(图1、8)通常将咖啡液筒52A的排出孔关闭。该排出阀56的下端大约呈伞的倒放形状，凭借向上按压可以使该呈伞的倒放形状的部分从侧面方向水平滑动的阀开关装置58(图5、6)，可以打开排出阀56，将咖啡液向下方排出。
如图5、6所示，阀开关装置58，由杆62与面对冰水52B的底部外部边缘的操作元件(开闭扣)60连接，凭借盖64被安装到冰水筒52B的底部。另外，操作元件60、杆62和阀开关装置58借助线圈弹簧而具有向外方向(关闭排出阀56的方向)的恢复特性。
该冷却器52在将热水接受皿30安装到冰咖啡抽出用容器50中的状态下，分别使上述冰咖啡抽出用容器50的搅拌叶片50A进入到咖啡液筒52A，使搅拌棒50B进入到冰水筒52B而完成装载，在这样的状态下将全体装载到分隔壁14上。这时，通过将冰水筒52B的底部上设置的圆形的座52C(图1)卡入到在分隔壁14上设置的圆形的孔14A中，使冷却器52的位置变安稳。52D是在冰水筒52B上设置的手柄。
在冷却器52的下方设有水壶66。水壶66通过阻热垫片被放置在底部12的开口子12A上安装的加热装置32的圆板32B上。凸部68A被突出设置在水壶66的盖的中央，在该围凸部68A的环状的槽中设有多个滴落孔。因此，如果通过从侧面方向按压冷却器52的操作元件60来打开排出阀56的话，在咖啡液筒52A中存储的冰咖啡液就流入到水壶66中。66A是安装在水壶66上的手柄。另外，盖68的凸部68A是后述的在热咖啡抽出模式下向上按压打开热咖啡抽出用容器76的排出阀78，从而打开其的部件。
在这样的状态即冰咖啡抽出模式的情况下，将热水接受皿30安装在冰咖啡抽出用容器50中，将搅拌叶片50A和搅拌棒50B插入到冷却器52的咖啡液筒52A和冰水筒52B中，将全部部件放置于分隔壁14上。这时，向上提已成为一体的热水接受皿30和容器50，将热水接受皿30的突起部30A凭借卡盘26锁在驱动轴24上。因此，如果马达22起动的话，热水接受皿30及冰咖啡抽出用容器50与驱动轴一起旋转。
在容器50上预先放置纸制过滤器及咖啡粉(没有用图表示)，使发热装置32加热并从过滤器40注入热水的话，热水由热水接收皿30分散并滴到容器50中，抽出的咖啡液将被存储在冷却器52的咖啡液筒52A中。由于在冰水筒52B中预先加入了冰水，被抽出的咖啡液由咖啡液筒52A迅速地冷却。这时，因搅拌叶片50A、搅拌棒50B与容器50一起旋转，而搅拌了咖啡液和冰水，咖啡液的冷却效果将变得很好。
咖啡抽出结束时，聚集于冷却器52的咖啡液筒52A中咖啡液被冰水充分冷却后，停止马达22。于是，通过从侧面方向按压排出阀56的操作元件来打开排出阀56的话，冷却的咖啡液将流入到水壶66中。从底部12取出水壶66将冰咖啡注入到杯子中就可以饮用。
下面以本发明的热咖啡抽出模式为主，用图4、5、8、11等进行说明。该模式下，在热水接收皿30中安装了分散器70。热水接收皿30改变了将容器50连接到马达22的驱动轴24上的方案，与此同时是将分散器70连接到马达22的驱动轴24上，因此，其在本发明中被称为连接件。即，代替上述在冰咖啡抽出模式中使用的冰咖啡抽出用容器50，安装分散器70。在该分散器70中形成了包含驱动轴24(图9、10)的旋转中心轴(中心线)A(图11)(中心轴A通过)的深的凹部72和不包含旋转中心轴A(中心轴A不通过)的浅的凹部74。如图11所示，两个凹部72、74的底大约呈阶段形状地连续。
在这些底中，分别各一个地设有滴落孔72A、74A。对于旋转中心轴A的滴落孔72A、74A的半径方向位置R1、R2的关系是R1＜R2，滴落孔72A的孔径a比滴落孔74的孔径b小(a＜b)。
滴落孔72A的半径位置R1被设定成主要在后述容器76中加入少数人份量(1或2人份量)的咖啡粉时，沿着在中心附近的比较小的半径的圆使热水流下。滴落孔74A的半径位置R2被设定成主要在容器76中加入中等人数或较多人数分的咖啡粉时，向处于离中心较远的位置的咖啡粉也能加热水。考虑到存储在分散器70中的热水的因液面(热水面)的深度的差所产生的液压有差异的情况，将滴落孔72A、74A的孔径a、b设定成能够使从各滴落孔72、74滴落的热水的得到最适当的分配。
76是热咖啡抽出用的容器。可以将该容器76锁定在分隔壁14的开口14A上。例如，可以做成将在容器76上设置的卡接突起部卡入到在开口14A的内周面上形成的钩形状的槽中，在水平面上稍微转动容器76就将该容器76锁住的结构。在容器76的底部安装有排出阀78。该排出阀78与上述冷却器52的排出阀56有类似的结构。
即，上述排出阀78具有恢复特性，一方面，在上端安装的密封层封闭排出孔，下端大约呈伞的倒放形状，从下向上按压这个伞的倒放形状部分就可以打开排出孔。并且，在排出阀78的下端，将水壶66安装到分隔壁14的下方(底部12的上面)的时候，水壶66的盖的凸部68A从下方接触，凭借凸部68A的斜面向上压排出阀68并将排出阀68自动地打开。在如上所述的水壶66被设定的状态下进行热咖啡的抽出。这时，由于容器76被锁在分隔壁14上，容器76不会因被水壶66向上压而上浮。
在热咖啡抽出模式下，将纸过滤器、咖啡粉设置在容器76上之后，把容器76固定(锁)在分隔壁14上。于是，如果使发热装置32发热，将热的水注入到热水接收皿30中的话，热水将进入到分散器70。热水首先进入到深的凹部72，从滴落孔72A滴到容器76的中心附近。由于分散器70与驱动轴一起旋转，滴到容器76的中心附近的小的圆上。
从热水接受皿30流到容器76中的热水的量被设定成比从滴落孔72A滴落的滴落量多，深的凹部72的液面(热水面)上升。当热水的液面上升并且扩展到浅的凹部74中时，来自滴落孔74A的热水的滴落也开始。当液面进一步上升时，两个滴落孔72A、74A同时滴落热水。
由于滴落孔74A的半径位置R2比滴落孔72A的半径位置R1大，因此从滴落孔74A滴落的热水将会滴在离容器76的中心有距离的圆上。所以能够将热水适当地扩散并滴落于容器76内的咖啡粉上。如上所述，开始时在容器76的中心附近注入了较多的热水，在咖啡粉适度地被蒸以后在外围也注入热水而能够达到最适合的抽出状态，能抽出香度高、味道好的热咖啡。
另外，容器76与分散器70之间存在空隙(参照图4)，所以操作者可从该空隙看到容器76的内部。即，可以确认容器76的内部的泡的产生状况。这样，能提高咖啡抽出时的乐趣。
下面用图5、9说明控制部分80。该控制部分80根据由输入装置设定的热/冰的种类和抽出的人数(杯数)，控制加热装置32和马达22。输入装置82具有输入热(H)或冰(I)的类别的开关82A、82B，输入多少杯(抽出量)的开关82C。控制部分80根据开关82A、82B的哪个是开的来输入来进行热/冰的判别。另外，由开关82C的开的次数判断多少杯(抽出量)。
控制部分80按照抽出量来改变加热装置32的加热时间，从而控制热水的注入量。例如，相对1个人的量用T0时间进行加热，如两个人就用2T0时间，三个人就用3T0时间加热。控制部分还可以对应热/冰的种类而改变热水的流出量。例如，在冰的模式想抽出浓咖啡时，由于使抽出量少，加热时间要比热抽出时短。
控制部分80还可以改变热和冰的热水的流出速度。例如在冰的模式为了抽出浓咖啡，可以使热水的流出速度减慢。为此，可以将加热装置32的温度调到比热抽出时低。例如，如图4、9所表示，设置检测加热装置温度的温度传感器84，控制部分80只要对加热温度进行反馈控制即可。
以上的实施例可以选择热抽出模式和冰抽出模式，但该实施例使用的一部分的结构能适合于任何一种模式的专用的咖啡制造器。例如，使用在主体上部的驱动轴24上(可以自由装卸或不能自由装卸)安装的分散器70，能够得到只抽出热咖啡的咖啡制造器，也可以得到只抽出冰咖啡的咖啡制造器。在这样的场合，虽然将冰咖啡抽出用容器固定在主体上，但也能如同热咖啡抽出时那样，将热水向容器的全方位扩散和滴落的同时，能通过目视确认抽出中的容器内的样子。
可以在分散器的底的中心附近做成深的圆锥面，中心附近向深的周围的附近变浅的多阶段的阶段形状(包含2段、3段以上)。在同一深度的位置可以设置一个或多个滴落孔。
在将分散器的底做成阶段状态的情况下，相对热水的液面连续地变化(低下)，在各段设置的滴落孔的高度将随阶段呈不连续的变化，容易调整热水的量和使用的(热水滴落)滴落孔之间的关系。例如，可以调整成在抽出1人部分的时候仅使用中心附近的深的位置的滴落孔而防止热水落在容器周围的没有咖啡粉的区域，而在抽出多人的量时，将热水分散下落于直到容器的周围附近大的范围。
在与水筒42和水筒安装室44相垂直的方向上分别形成按一定距离分离的台阶部分42B、44B的结构也能适用于仅抽出热咖啡或冰咖啡的的专用咖啡制造器，能够得到上述效果。另外，水筒42和水筒安装室44的结构也适用于咖啡制造器以外的小型电器制品，如室内用加湿器、美容器具或暖房加热装置上设置的加湿器等中使用的水筒或液体筒。
由加热装置32的加热时间来控制热水的抽出量的结构可以适用于热咖啡或冰咖啡的专用咖啡制造器上。此时可以用定时器监视加热装置的加热时间，因微型计算机形成的控制部分原本就设有定时器，所以其结构不会变复杂。
另外，冰咖啡抽出用容器上安装的搅拌叶片50A及搅拌棒50B也适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。以上的本实施例中使用的各个结构不仅使用与热/冰兼用的咖啡制造器，还适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。
实施例2图12是表示作为其它的实施例的侧剖面图。在该实施例2中，热水接收皿130呈大约倒放的伞的形状，在其中央附近有滴落孔130A。另外分散器170，在其中央附近设有最深的凹部170A，在其周围设有阶段地变浅的凹部170B、170C、170D，在各凹部设有径不同的滴落孔172A～172D。
根据该实施例2，从热水接受皿130的滴落孔130A滴落的热水集中落在分散器170的最深的凹部170A中。因此，热水以中央的滴落孔172A为中心落到抽出用容器76中，抽出用容器76的中央附近将会滴落多部分的热水。另外，通过改变凹部170A等或滴落孔172A等的大小可以设置各滴落孔172A～D的滴落开始的时间差并改变滴落量。在图12中与上述图1～11的实施例1相同的部分用相同符号表示，所以不再重复说明。
实施例3图13是表示其它的实施例的侧剖面图。在该实施例3中，热水接收皿230呈大约伞的形状，在其周边附近设有滴落孔230A。另外分散器270在中央附近设有最深的环状的凹部270A，在该凹部270A的内侧设有高度不同的台阶部分270B、270C。在各凹部270A、台阶部分270B、270C上设有孔径不同的滴落孔272A～272C。
根据该实施例3，在抽出用容器76的周边滴落多部分的热水。另外，通过改变凹部270A等的大小或滴落孔272A～C等的大小而可以设置各滴落孔272A～C的滴落开始时的时间差并改变滴落量。图13中与上述图1～11的实施例1相同的部分用相同符号表示，不再重复说明。
实施例4图14是表示其它的实施例的侧剖面图。在该实施例4中，热水接收皿330的底面水平且平坦，在其上面形有多个滴落孔330A。另外，分散器370的底面也是水平且平坦，由环状的高度不同的壁形成3个同心状的区室370A、370B、370C，在各区室370A～C中设有指定的大小(直径)或不同的孔径的滴落孔372A～372C。
根据该实施例4，来自热水接受皿330的几乎平均分散滴落的热水进入到分散器的各区室，从各区室落到抽出用容器76的热水的量取决于各区室370A～C的热水面的高度和滴落孔372A～C的尺寸。因此，通过设定各区室370A～C的大小和滴落孔372A～C，能够最适当的设定落到抽出用容器76中的热水的分布。图14中与上述图1～11的实施例1相同的部分用相同符号表示，不再重复说明。
实施例5图15是表示其它的实施例的侧剖面图，图16是其分散器的平面图。该实施例5具有在离热水接受皿430的中心轴(驱动轴)24偏心的位置上设置的滴落孔430A。该热水接受皿430的底面可以向滴落孔430A平缓地倾斜，也可以是向所述滴落孔430A呈下降的螺旋状的台阶部分。
使用该热水接受皿430的分散器470具有水平的平坦的底面，通过位于滴落孔430A下方的向上开的圆筒状壁，形成第1或第2区室470A、470B。并且，在各区室470A、470B设置有滴下孔472A、472B。
根据该实施例5，从热水管路38进入到热水接受皿430的热水由该热水接受皿430的斜面或螺旋状的台阶部分引入到滴落孔430A中，落到分散器470的第1个区室470A中。因此，热水首先从第1个滴落孔472A进入到抽出用容器76中。这里，在单位时间内从热水接受皿430进入到第1个区室470A的热水的量被设定成比在单位时间内从第1个滴落孔472A落下的热水的量大。因此，在第1个区室470A中积累热水，热水面逐渐上升。
当第1个区室470A的热水面超过壁时，溢出的热水将流到第2个区室470B中，从第2个滴落孔472B也开始滴落热水。这样的话，根据实施例5，开始从第1个滴落孔472A滴落热水，之后过一定的时间，从第2个滴落孔472B也开始滴落热水，在此之后从两个滴落孔472A、472B继续滴落热水。因此，可以通过滴落孔472A、472B的大小和各区室470A、470B的配置和大小等的设定，将进入到抽出用容器76的热水的位置和量调成最适合。
权利要求
1.一种饮料制作器，该饮料制作器将从在主体的上壁部分上设置的热水导出口流出的热水注入到饮料抽出用容器中，将该饮料抽出用容器抽出液收集于该饮料抽出用容器下方的容器中，其特征在于，具有位于上述饮料抽出用容器的上方并且在垂直的轴周围上可以自由旋转的连接器具；在该连接器具上可以自由装卸地安装的、可根据所注入热水的热水面变化而对上述饮料抽出用容器的热水滴落位置和/或滴落量进行改变的、向上述饮料抽出用容器导入热水的分散器；旋转驱动上述连接器具和分散器的旋转驱动部件；并且上述连接器具将从上述热水导出口接收的热水导入到上述分散器的指定的位置。
2.权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于分散器通过连接器具被固定于安装在主体上壁部分上的可旋转的垂直的旋转轴上。
3.权利要求2所述的饮料制作器，其特征在于由旋转驱动部件驱动被安装在主体的上壁部分上的垂直的旋转轴，分散器与连接器具一起可以自由装卸地被固定于该旋转轴上。
4.权利要求2或3所述的饮料制作器，其特征在于热水导出口是在从旋转轴偏心的位置上开口。
5.权利要求4所述的饮料制作器，其特征在于连接器具为从热水导出口接收热水并将热水导入到分散器的指定位置的热水接受皿。
6.权利要求2或3所述的饮料制作器，其特征在于连接器具可以自由装卸地卡在分散器的上缘外围。
7.权利要求5所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿是内侧向下方陷进且周边变高的大约为杯子的形状，在它的底面上有向分散器的适当位置滴落热水的滴落孔。
8.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿大约呈伞的倒放形状，具有向分散器的中央附近引导热水的滴落孔。
9.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿的底大约呈伞的形状，具有向分散器的周边附近引导热水的滴落孔。
10.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿具有几乎是水平且平坦的底面和在该底面上设置的多个滴落孔，向分散器的全体范围内几乎均等地分散引入。
11.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿的底面具有面向指定位置的滴落孔逐渐下降的螺旋状的台阶部分。
12.权利要求7或8所述的饮料制作器，其特征在于热水接受皿的底面大约呈伞的倒放形状，在其上面设有放射状的多个筋条，并且在各筋条之间设有热水滴落孔。
全文摘要
本发明涉及饮料制作器，该饮料制作器将从在主体(10)上壁部分(16)上设置的热水导出口流出的热水注入到饮料抽出用容器(76)中，在容器(66)中收集被上述饮料抽出用容器抽出的抽出液，其特征是具有位于上述饮料抽出用容器(76)的上方并且在垂直的轴A的周围可以自由旋转的连接器具(30)，在该连接器具(30)上可以自由装卸地安装的、通过注入的热水的热水面的变化而对上述饮料抽出用容器(76)的热水滴落位置和滴落量进行改变的向上述饮料抽出用容器(76)导入热水的分散器(70)，旋转驱动上述连接器具(30)和分散器(70)的旋转驱动部件(22)，并且上述连接器具(30)将从上述热水导出口接收的热水导入到上述分散器(70)的指定位置。
文档编号F25D31/00GK1907190SQ200610108570
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者泷泽广幸, 古旗伸一, 柏原周平, 泉幸雄 申请人:株式会社泉精器制作所