一种用于卷材加工的多功能集成化装置的制造方法_2

文档序号:8452884阅读:来源:国知局
2配合。
[0026]这样当要拆下卷材料3时,启动驱动机构63,通过传动机构64将左移动架61、右移动架62向相反方向移动,使两个移动架的相对距离增大,这样卷材料3就可以从料架2上轻易拿出。再将新料放进去,再启动驱动机构,通过传动机构将左移动架61、右移动架62向相对方向移动,使两个移动架的相对距离减少,最张使左移动架61、右移动架62共同支撑起卷材料。同样,启动驱动机构63反转,使其自动实现对中功能。
[0027]所述料量感应装置7包括检测卷材料3是否用完的检测探头71和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完。所述检测探头71设置在料架2上或者设在支撑架4上,检测探头71为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头,控制器为PLC控制器。比如整个卷材料的厚度为300mm,单张簿膜的厚度为0.1mm,则当检测探头71探测到卷材料3厚度大概到达0.3mm左右,经检测探头71给出的信号,控制器开始给驱动机构发出信号,使驱动机构停止工作,提醒人们更换卷材料。本案利用检测探头来探测卷材料的厚度,之后反馈信号给控制器,控制器接收到信号后,指令驱动机构停止工作,设备停止运转并可发出声响,通知人们去更换卷材料,不会造成设备空转。
[0028]所述储料感应装置8包括设在料架2上的导料棍组81,在料架2上还设有由卷材料3的牵引料托住的移动棍82并且由导料棍组81与移动棍82之间的距离来判定料量的多少,在料架2上设有检测移动棍82是否到位的上行程开关83、下行程开关84。
[0029]所述料架2上设有导轨85,所述移动棍82的两端连接在导轨85上并沿着导轨上、下移动,所述移动棍82置于导料棍组81的下方;导料棍组81包括两条平行的第一转动辊811、第二转动辊812,第一转动辊811、第二转动辊812的两端可转动地连接在料架2上;卷材料3的牵引料上穿第一转动辊811后再下绕移动棍82,之后再穿过第二转动辊812。利用导料棍组与移动棍之间的距离来判定料量的多少,导料棍组与移动棍之间的距离越长,其存储料越多。之后利用上行程开关、下行程开关来限制移动棍的滑动距离,移动棍触碰到上行程开关,其储料量最少,此时送料装置启动进行送料,送料过程中移动棍往下滑动,移动棍触碰到下行程开关,其储料量最多,送料装置停止。
[0030]所述压力感应装置10设置在支撑架4上的用于支撑卷材料3的转动轴101,在转动轴101上设有挡料板102,在支撑架4上设有向挡料板102提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构103。
[0031]所述预紧夹持机构103包括设在支撑架4上的安装块1031,在安装块1031上设有压缩弹簧1032和套在转动轴101上的顶压块1033,压缩弹簧1032置于安装块1031与顶压块1033之间并顶压着顶压块1033,在转动轴101还套设有轴承1034,轴承1034的一侧固定在顶压块1033上,另一侧固定在挡料板102上。所述卷材料3安装设置在转动轴101上。之后由挡料板102挡住卷材料3的左、右两端,之后压缩弹簧1032顶压着挡料板102,始终对卷材料实施一定的压力。使卷材料在运转时,不会出现左、右摆动现象。
【主权项】
1.一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于包括基架(I),在基架(I)上设有料架(2),在料架(2)上设有支撑起卷材料(3)的支撑架(4),在料架(2)底部设有方便更换料和卸料的进出装置(5);在料架(2)上设有在卷材料(3)装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置出);在基架(I)上设有料量感应装置(7)以及储料感应装置(8);此外还包括有在牵引卷材料(3)时实现自动纠边功能的对准装置(9),在支撑架(4)上设有用于卷材料(3)夹持的压力感应装置(10),此外还包括有输送卷材料的送料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述进出装置(5)包括有设在基架(I)上的导轨(52),在料架(2)底部设有与导轨(52)相配合的导槽(53),此外还包括有驱动料架(2)从基架(51)上进出并实现方便换料或卸料的进出驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述导轨(52)为光杆或者倒T型导杆,所述导槽(53)为与光杆、倒T型导杆相对应的滑套、T型槽;所述驱动机构为电机组件或气缸组件。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述自动夹料对中装置(6)包括设在料架(2)上的左移动架(61)、右移动架(62),在料架(2)上设有驱动机构(63)和传动机构(64),所述驱动机构(63)通过传动机构(64)连接到左移动架(61)、右移动架(62)上并带动左、右移动架同步向料架(2)中央靠拢从而实现对中功能;此外还包括导轨结构(65),该导轨结构包括有设在料架(2)上的导轨(651),在左移动架(61)、右移动架(62)上相应设有与导轨(651)配合的导槽(652),左移动架(61)、右移动架(62)在导轨(651)上限位滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述传动机构(64)包括有分别设在左移动架(61)、右移动架(62)底部的左螺母(641)、右螺母(642),在料架(2)上设有左传动丝杆(643)和右传动丝杆(644),左传动丝杆(643)、右传动丝杆¢44)的螺纹为正反螺纹,左传动丝杆¢43)、右传动丝杆(644)的其中两端连接固定并在其上设有传动齿轮(645),左传动丝杆(643)的另一端与左螺母(641)配合,右传动丝杆(644)的另一端与右螺母(642)配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述料量感应装置(7)包括检测卷材料(3)是否用完的检测探头(71)和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完;所述检测探头(71)设置在料架(2)上或者设在支撑架(4)上,该检测探头(4)为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头,控制器为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述储料感应装置(8)包括设在料架(2)上的导料棍组(81),在料架(2)上还设有由卷材料(3)的牵引料托住的移动棍(82)并且由导料棍组(81)与移动棍(82)之间的距离来判定料量的多少,在料架(2)上设有检测移动棍(82)是否到位的上行程开关(83)、下行程开关(84)。
8.根据权利要求7所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述料架(2)上设有导轨(85),所述移动棍(82)的两端连接在导轨(85)上并沿着导轨上、下移动,所述移动棍(82)置于导料棍组(81)的下方;导料棍组(81)包括两条平行的第一转动辊(811)、第二转动辊(812),第一转动辊(811)、第二转动辊(812)的两端可转动地连接在料架(2)上;卷材料(3)的牵引料上穿第一转动辊(811)后再下绕移动棍(82),之后再穿过第二转动辊(812)。
9.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述压力感应装置(10)设置在支撑架(4)上的用于支撑卷材料(3)的转动轴(101),在转动轴(101)上设有挡料板(102),在支撑架(4)上设有向挡料板(102)提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构(103)。
10.根据权利要求9所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置,其特征在于所述预紧夹持机构(103)包括设在支撑架(4)上上的安装块(1031),在安装块(1031)上设有压缩弹簧(1032)和套在转动轴(101)上的顶压块(1033),压缩弹簧(1032)置于安装块(1031)与顶压块(1033)之间并顶压着顶压块(1033),在转动轴(101)还套设有轴承(1034),轴承(1034)的一侧固定在顶压块(1033)上,另一侧固定在挡料板(102)上。
【专利摘要】本发明提供一种用于卷材加工的多功能集成化装置,包括基架,在基架上设有料架,在料架上设有支撑起卷材料的支撑架,在料架底部设有方便更换料和卸料的进出装置;在料架上设有在卷材料装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置;在基架上设有料量感应装置以及储料感应装置;此外还包括有在牵引卷材料时实现自动纠边功能的对准装置,在支撑架上设有用于卷材料夹持的压力感应装置,此外还包括有输送卷材料的送料装置。本发明具有集成化程度高,使用效果好,耐用,可靠等优点。
【IPC分类】B65H23-032, B65H16-02, B65H26-00, B65H19-12
【公开号】CN104773554
【申请号】CN201510129887
【发明人】丁卫兵
【申请人】中山久力环保包装材料科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月23日
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