一种圆形包装的挂面理料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种理料装置，尤其涉及一种圆形包装的挂面理料装置，属于食品包装机械技术领域。
[0002]目前，圆形包装的挂面在生产中，采用人工理料的方式，人工理料不可控因素多，面容易歪斜，挤面、破面现象严重，设备利用率非常低，生产效率低，劳动力成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决圆形包装的挂面人工理料不稳定、效率低、快速理料困难的问题。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。括底架，堆积带、加速带、投料斗、右挡料板、左挡料板、U型吊架、料位调节支架、感应开关。
[0005]本发明所述的一种圆形包装的挂面理料装置其特征为底架上设有堆积带、加速带，其特征为堆积带与加速带并列安装在底架上，所述堆积带、加速带上设有右挡料板、左挡料板上、U型吊架，所述U型吊架上设有料位调节支架、感应开关，所述加速带上设有投料斗。
[0006]本发明具有如下优点:本发明结构模块化设计、安装方便、性能稳定、便于维护，不需要单独的包装设备，仅在原有常规设备的基础上增加一套圆形包装的挂面理料装置即可，且本发明具有对各种规格圆形包装的挂面通用的特点，能够提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是一种圆形包装的挂面理料装置的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
[0009]由图1可知，一种圆形包装的挂面投料装置，它包括底架(I )，堆积带(2)、加速带(3)、投料斗(4)、右挡料板(5)、左挡料板(6)、U型吊架(7)、料位调节支架(8)、感应开关
[9]0
[0010]一种圆形包装的挂面理料装置，其特征为所述底架(I)上设有堆积带(2)、加速带
(3)，其特征为堆积带(2)与加速带(3)并列安装在底架(I)上，所述堆积带(2)、加速带(3)上设有右挡料板(5)、左挡料板(6)上、U型吊架(7)，所述U型吊架(7)上设有料位调节支架(8 )、感应开关(9 )，所述加速带(3 )上设有投料斗(4 )。
[0011]本发明工作时，按下启动按钮，设置在单机状态，圆形包装的挂面料装置先进行储料，此时堆积带、加速带处于工作状态，皮带运行；投料斗处于等待状态，摆臂组成闭合；当堆积带、加速带、投料斗储料完毕时，设置在联机状态，投料斗上的传感器检测到圆形包装的挂面，伺服电机动作，摆臂组成打开，圆形包装的挂面进入输送线，实现投料；正常工作时，本装置设置在联机状态，通过感应开关检测堆积带、加速带上物料数量来控制投料斗投料速度。
[0012]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种圆形包装的挂面理料装置，它包括底架(1)，堆积带(2)、加速带(3)、投料斗(4)、右挡料板(5)、左挡料板(6)、U型吊架(7)、料位调节支架(8)、感应开关(9)。
2.根据权利要求1所述一种圆形包装的挂面理料装置，其特征为所述底架(I)上设有堆积带(2)、加速带(3)，其特征为堆积带(2)与加速带(3)并列安装在底架(I)上，所述堆积带(2)、加速带(3)上设有右挡料板(5)、左挡料板(6)上、U型吊架(7)，所述U型吊架(7)上设有料位调节支架(8)、感应开关(9)，所述加速带(3)上设有投料斗(4)。
【专利摘要】本发明提供了一种圆形包装的挂面理料装置，该装置能有效解决圆形包装挂面无法实现机械自动理料，人工理料空包率高、劳动强度大、效率低等问题。仅需将该装置加装到输送线后端，就可对圆形包装挂面进行自动理料。实现了现有常规设备的通用性，降低了生产成本，提高了生产效率，不仅可实现圆形包装的挂面稳定、快速理料，而且可通用于圆形的包装物理料。
【IPC分类】B65B35-44
【公开号】CN104843230
【申请号】CN201510253329
【发明人】许广朋, 徐龙朝, 高永刚, 杨怀武
【申请人】青岛海科佳电子设备制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月19日