肩凹部16。
[0049]以下，参照图3?图8对栓体4进行详述。
[0050]例如，如图3所示，栓体4具备:与外容器头部13旋合的栓主体35 ;经由设置于栓主体35的一侧的铰接部36而结合为自由转动的盖体37 ;以及将设置在与铰接部36在径向上对置的位置即设置在栓主体35的另一侧的盖体37在关闭状态下保持于栓主体35的锁定机构38。
[0051]以下，将锁定机构38侧设为栓体4的前侧，将铰接部36侧设为栓体4的后侧，将从锁定机构38侧观察时的左侧设为栓体4的左侧，将从锁定机构38侧观察时的右侧设为栓体4的右侧。
[0052]栓主体35具有由与外容器头部13的外侧旋合的大致呈圆筒形状的筒状部39、和覆盖饮料用容器I的上部开口部3的栓主体顶板部40构成的倒置有底筒形状。在栓主体顶板部40的靠前侧突出设置有上下开口的圆筒形状的饮用口部41。另外，在栓主体顶板部40的上表面后侧配设有横倒的大致圆筒形状的栓主体铰接部42。栓主体35由合成树脂形成。
[0053]在筒状部39的内表面形成有与形成在外容器头部13的饮料用容器主体螺纹部17旋合的内螺纹形状的栓主体螺纹部43。
[0054]饮用口部41呈大致圆柱形状地从栓主体顶板部40突出设置，为适于饮用者含在口中的粗细，其高度为被盖体37覆盖的高度。在饮用口部41的内部形成有与饮料用容器主体2相通的作为饮料的流路的液通孔44。作为饮用口部41的上侧的端面的饮用口部上端面45以后侧变低的方式倾斜，并形成为与盖体37的栓主体顶板部40大致相同的角度。
[0055]在栓主体35的筒状部39的内侧，设置有对饮料用容器主体2的上部开口部3与栓体4之间进行水密性止水的密封件即栓主体密封部件46。该栓主体密封部件46能够装卸地安装于设置在栓主体35的内表面的安装用凹部47。此外，栓主体密封部件46由弹性体、橡胶或弹性合成树脂形成。
[0056]为了使铰接轴48沿左右方向穿过，而在栓主体铰接部42形成有作为贯通孔的铰接轴孔49。另外，在栓主体铰接部42的内部形成有右侧开口的第一收纳部50。该第一收纳部50是直径比铰接轴孔49大的大致圆形状的凹部。在该第一收纳部50收纳有用于向打开方向对盖体37施力的扭簧51，第一收纳部50的收纳开口部52被后述的罩部件53闭塞。即，本实施例中，在栓主体铰接部42的在铰接轴48的轴向上的右侧形成有开口部52，该开口部被罩部件53闭塞。
[0057]在第一收纳部50的靠收纳开口部52侧的面即栓主体铰接部端面54，形成有直径比第一收纳部50大的大致呈圆形状的凹部即罩承受部55。罩部件53以具有余量的方式嵌入该罩承受部55。
[0058]另外，在栓主体铰接部42的内部即第一收纳部50的下侧形成有细槽形状的固定槽57。在该固定槽57以具有余量的方式嵌入有扭簧51的一侧臂部56。在将扭簧51收纳于第一收纳部50时，与固定槽57的位置相配合地收纳一侧臂部56，从而确定扭簧51的收纳的朝向。
[0059]如图4等所示，在栓主体铰接部42的外表面后侧，形成有向后侧凸出的形状的闭盖防止突起58，后述的闭盖防止板59与闭盖防止突起58抵接，因此即便在使饮料用容器I向前侧倾斜的情况下，盖体37也不会因自重而关闭。
[0060]另外，如图4所示，在罩部件53中，在靠第一收纳部50侧的面即罩部件内表面60，突出设置有使一部分缺失而形成的的环状的圆形肋61。在该圆形肋61的内侧形成有大致呈圆形状的凹部即第二收纳部62。另外，在罩部件内表面60上，在圆形肋61的缺失的部分与其外侧形成有细槽形状的卡定槽63。
[0061 ] 在将扭簧51收纳于第一收纳部50之后，若以另一侧臂部56松动嵌合于卡定槽63的方式将罩部件53安装于栓主体铰接部42，则扭簧51的一部分收纳于第二收纳部62，圆形肋61与罩承受部55抵接，罩部件内表面60与栓主体铰接部端面54抵接。在该状态下，罩部件53松动嵌合于栓主体铰接部42，并能够相对于栓主体铰接部42自由转动。
[0062]在罩部件53的外周形成有向大致垂直于卡定槽63的方向突出的连结部64。该连结部64与盖体37抵接，从而将扭簧51的作用力传递至盖体37。
[0063]另外，在罩部件53的大致中央部即第二收纳部62的内侧，形成有用于供铰接轴48穿过的作为贯通孔的铰接轴孔49。因此，若将铰接轴48穿过形成于栓主体铰接部42以及罩部件53的铰接轴孔49，则铰接轴48穿过收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62的扭簧51的螺旋线内部。
[0064]盖体37形成为以盖体顶板部66为底部的倒置有底筒状，由此能够关闭饮用口部41。另外，在盖体顶板部66嵌合有在关闭盖时密封饮用口 37的上部的密封件即盖体密封部件65。
[0065]此外，盖体密封部件65由弹性体、橡胶或弹性合成树脂形成。
[0066]例如，如图2所示，在盖体37的靠前侧的面即盖体前表面部67的下端，形成有向前侧方向水平地立起设置的卡合片68，在其上方立起设置有向前侧方向呈倒U字形状地立起设置的卡定承受部69。
[0067]如图3所示，在盖体37的后侧的壁即盖体后侧壁70，设置有左右一对向后侧凸出的大致呈半圆形状的盖体铰接部71，在左右的盖体铰接部71，分别形成有用于供铰接轴48穿过的贯通孔即铰接轴孔49。
[0068]另外，在左右的盖体铰接部71之间形成有使盖体后侧壁70缺失而形成的缺口部72。在将盖体37安装到栓主体35时，栓主体铰接部42配置于该缺口部72。
[0069]另外，在右侧的盖体铰接部71，形成有向缺口部72侧突出且供形成于罩部件53的连结部64抵接的连结承受部73。
[0070]此外，如图8所示，突出设置于罩部件53的连结部64与连结承受部73以所需的足够的长度抵接，并设计为在开闭盖体37时连结部64不会脱离连结承受部73而空转。图8是栓体4在从中心偏向右侧的表示罩部53的剖面的位置的纵剖视图。
[0071]另外，在盖体37内侧的盖体顶板部66的缺口部72侧，立起设置有薄板形状的闭盖防止板59。若在打开状态下将饮料用容器I向近前侧倾斜，则盖体37因自重而开始向关闭方向转动，但闭盖防止板59立刻与闭盖防止突起58抵接，因此盖体37不会仅因盖体37的自重而关闭。
[0072]接下来，对将盖体37安装于栓主体35的顺序进行详述。
[0073]首先，如图5所示，将扭簧51从收纳开口部52收纳于栓主体铰接部42的第一收纳部50。然后，如图6所示，以闭塞收纳开口部52的方式将罩部件53安装于栓主体铰接部42?此时，将扭簧51的一侧臂部56收纳于固定槽57，将另一侧臂部56收纳于卡定槽63，使圆形肋61与罩承受部55抵接，使罩部件内表面60与栓体铰接部端面49抵接。由此，能够将扭簧51可靠地收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62。
[0074]接下来，使连结部64与连结承受部73抵接，将栓主体铰接部42配置于盖体37的缺口部72。然后，若将铰接轴48穿过铰接轴孔49，则铰接轴48横贯栓主体铰接部42、扭簧51、罩部件53以及盖体铰接部71，从而形成图7所示的将盖体37安装到栓主体35的栓体4。
[0075]铰接轴48嵌插固定在形成于栓主体铰接部42的铰接轴孔49，松动嵌合在形成于盖体37以及罩部件53的铰接轴孔49。因此，盖体37以及罩部件53能够相对于栓主体35自由转动。另外，铰接轴48形成为在穿过铰接轴孔49后的状态下不会从盖体铰接部71的左右外侧面即左侧面74以及右侧面75向外侧突出的程度的长度。
[0076]这样，栓主体铰接部42与罩部件53被盖体铰接部71夹持，因此无法从外部目视确认收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62的扭簧51。
[0077]另外，栓主体铰接部42与罩部件53之间的间隙设计为比扭簧51的线径小。因此，能够提高饮料用容器I的外观设计性，并且即便在扭簧51因金属疲劳等而破损的情况下，也能够将其碎片留在第一收纳部50以及第二收纳部62的内部。
[0078]以下，对锁定机构38进行详述。
[0079]锁定机构38是具备作为第一锁定部件的按钮即锁定按钮76和作为第二锁定部件的U字锁77的双重锁定构造。
[0080]配设于栓主体35的前侧的面即栓主体前表面部78的锁定按钮76具有:正面观察呈圆形状的按钮部79、向后方突出设置于按钮部79的上部背面的卡合部80、以及突出设置于按钮部79的左右背面的按钮左壁部81与按钮右壁部82。该卡合部80与形成于盖体37的盖体前表面部67的卡合片68卡定，从而盖体37在关闭状态下被锁定。
[0081]另外，在按钮左壁部81以及按钮右壁部82的上部形成有锁定转动轴孔85。使用于将锁定按钮76支承于后述的支承部83的锁定转动轴84穿过该锁定转动轴孔85。利用该锁定转动轴84能够将锁定按钮76支