具有改进的瓶口几何形状的金属饮料容器的制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请
[0002] 本申请要求2012年2月17日提交的共同未决的美国临时申请序列号61/600, 074 的优先权，该申请的内容通过引用以其全部内容结合在此。
技术领域
[0003] 本披露涉及金属饮料容器并且更具体地涉及但不限于金属饮料容器的瓶口部分。
[0004] 背景
[0005] 瓶状金属饮料容器可以包括在一端处的一个开口，这个开口被一个封闭元件例如 盖子所密封。瓶盖典型地是通过机械来安装的并且在某些实例中是被扭转或按压到饮料容 器上。这种扭转或按压操作总体上产生一定量的力来使盖子正确地就位。这个力可以引起 该饮料容器的轴向加载并且对该饮料容器造成损坏。为了减少材料和运输成本，具有以下 构型的饮料容器是所希望的：减小了材料消耗和重量同时保留了承受住所施加的荷载的能 力。
[0006] 概述
[0007] 为了最小化或防止例如由于在加盖过程中所施加的轴向力、压缩力以及其他力损 坏一个饮料容器，以下披露提供了在该饮料容器的唇缘区域下方结合一个向外凸起的弧形 结构。该弧段可以基于该饮料容器的壁厚度、该饮料容器的材料、有待施加的力或荷载的量 以及其他可能的因素来成形。该弧段的形状可以在半径上变化，该半径在该饮料容器的顶 部处、在该唇缘下方的过渡处设置了一个角度，如果该饮料容器被形成为瓶子的话。
[0008] 更具体而言，金属饮料容器的瓶口部分包括一个唇缘部分和一个螺纹部分。该瓶 口部分还包括一个过渡区段。该过渡区段可以包括将该唇缘部分与该螺纹部分相连的一个 向外凸起的部分。该唇缘部分可以限定一个密封表面，该密封表面密封在一个封闭元件上。 该螺纹部分可以接合该封闭元件的螺纹。该向外凸起的部分可以具有在约0. 125毫米与约 0. 75毫米之间的厚度。该向外凸起的部分可以具有在约I. 0毫米与约6. 0毫米之间的曲率 半径。该向外凸起的部分可以具有在约1.0毫米与约5.0毫米之间的弧长。该过渡区段可 以包含铝、钢或其合金。该向外凸起的部分可以被成形为使得该过渡区段可以根据饮料容 器的风格和构型以及制造方法而支承在约100牛顿与约3000牛顿之间的轴向荷载，而不发 生塑性变形。厚度、曲率半径以及弧长的其他尺寸也被考虑到并且可以根据材料、制造方法 或其他进行改变。
[0009] -种金属饮料容器包括一个本体部分、与所述本体部分相连的一个颈部部分、以 及与该颈部部分相连的一个瓶口部分。该瓶口部分包括一个唇缘部分、一个过渡区段以及 接合该封闭元件的螺纹的一个螺纹部分，该唇缘部分限定了一个密封表面，该密封表面密 封在一个封闭元件（例如，盖子）上。该过渡区段可以包括将该唇缘部分与该螺纹部分相连 的一个向外凸起的部分。该瓶口部分可以包含铝、钢或其合金。该瓶口部分可以具有在20 毫米与42毫米之间的最大直径。该向外凸起的部分可以被成形为使得该过渡区段可以支 承例如在约800牛顿与约1000牛顿之间的轴向压缩荷载而不发生塑性变形。较高的荷载 也是可能的，因为饮料容器的容器顶部荷载规格可以是3501bs或约1560牛顿或更高。该 向外凸起的部分的形状还可以提供一定的顺性或弹性变形以便吸收一定水平的轴向力以 及其他力。以此方式，该凸形部分可以抵抗永久塑性变形和屈服、并且可以允许更宽的制造 公差。还考虑了更高或更低的其他轴向荷载。
[0010] 金属饮料容器的一个实施例可以包括一个本体部分、与所述本体部分相连的一个 颈部部分、以及一个瓶口部分。该瓶口部分可以包括一个螺纹部分、一个唇缘部分、以及联 接在该螺纹部分与该唇缘部分之间的一个过渡部分。该过渡部分可以包括一种向外凸起的 形状。
[0011] 制造金属饮料容器的一种方法可以包括形成一个本体部分、形成与该本体部分相 连的一个颈部部分、并且形成与该颈部部分相连的一个瓶口部分。该瓶口部分可以如下形 成：形成一个螺纹部分、形成一个唇缘部分、并且形成被联接在该螺纹部分与该唇缘部分之 间的一个过渡部分。该过渡部分可以包括一种向外凸起的形状。
[0012] 附图简要说明
[0013] 图1是金属饮料容器的一个说明性实施例的侧视图展示；
[0014] 图2至5是金属饮料容器的顶部部分的说明性实施例的截面侧视图展示；并且
[0015] 图6是根据本发明原理来制造金属饮料容器的一种方法的说明性实施例的流程 图。
[0016] 详细说明
[0017] 瓶状金属饮料容器的轴向加载可以致使该饮料容器变形。某些变形（例如，塑性 变形或永久变形）可能是不希望的。然而，可以将金属饮料容器设计成承受住一定量的轴 向荷载。例如，用于形成该饮料容器的金属的厚度可以影响该容器支承轴向荷载的能力 (例如，总体而言，对于给定的容器设计而言，金属越厚，该容器承受轴向荷载的能力就越 大）。
[0018] 金属通常是按重量购买的。更厚的饮料容器可能与增大的材料和运输成本相关 联。因此，可能希望的是能够承受住足以恰当放置一个封闭元件（例如，瓶盖，扭转或顶开 式）的轴向荷载的、相对薄的（和/或轻重量的）金属饮料容器。
[0019] 参照图1，一种金属饮料容器100可以包括如本领域常说的一个本体部分102、一 个颈部部分104以及一个瓶口部分106。该瓶口部分106包括一个开口（未示出），该开口 可以用来触及该饮料容器100的内部并且可以接收一个带有螺纹110的封闭元件108以便 密封该饮料容器100。还展示了该饮料容器100的一条中心线。加盖操作可以在这条中心 线的大致方向上对该饮料容器110产生加载。
[0020] 通过举例但非限制的方式，该饮料容器100的总高度可以是约185毫米，该瓶口部 分106的总高度可以是约20毫米，该饮料容器100在其最宽处的外直径可以是约53毫米， 并且该瓶口部分106在其最宽处的外直径可以是在20至42毫米的范围内。当然，也考虑 到了其他尺寸和/或形状。
[0021] 在图1的实例中，形成饮料容器100的金属是铝。然而，也可以使用其他合适的金 属，例如钢和某些合金（例如，铝-钢合金等）。在一个实施例中，可以使用3000系列的铝。 具体而言，可以使用3104系列的铝。该铝可以是经退火的或未退火的。该金属的厚度可以 在该本体部分102、颈部部分104和瓶口部分106之间、或这些部分102、104和106的任何 一者之内变化。作为一个实例，该颈部部分104的平均厚度可以是约0. 23毫米，并且该瓶 口部分106的平均厚度可以是约0. 33毫米。颈部部分104在邻近于本体部分102之处的 厚度可以是〇. 20毫米，并且颈部部分104在邻近于瓶口部分106之处的厚度可以是约0. 28 毫米，等等。这些厚度是说明性的并且可以使用替代性的厚度。
[0022] 参照图2,图1的金属饮料容器100的瓶口部分106包括一个唇缘部分202、一个 螺纹部分204、将该唇缘部分202与螺纹部分204相连的一个过渡区段206、一个防拆封珠 缘208以及一个防拆封条带接收部分210。在这个实例中，该唇缘部分202包括一个卷曲 部，该卷曲部限定了用于一个封闭元件的一个密封表面212。该螺纹部分204包括多个螺纹 214,该封闭元件的对应螺纹可以被接收在这些螺纹上。该防拆封珠缘208在施加封闭元件 的过程中接收一个防拆封条带。该防拆封条带在已经与该封闭元件分开之后搁放在该防拆 封条带接收部分218上，如本领域所理解的。