自密封式瓶口阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀体【技术领域】，尤其公开了一种自密封式瓶口阀，包括阀体，阀体下端设有进气孔，阀体侧面设有出气孔，阀体内设有阀杆，阀杆的下端设有密封座，进气孔内设有密封锥面，阀杆的中心设有通孔，阀体上端设有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞与活塞腔底部之间设有复位弹簧，活塞的截面积大于密封座的截面积，阀体上端还设有连接座，连接座内设有顶杆，顶杆的下端设有顶针，活塞中心孔内设有螺纹套，螺纹套下端与顶杆的上端之间设有膜环，膜环上设有膜片，顶杆下端与螺纹套之间也设有复位弹簧，连接座的上端设有电磁铁。因此，本实用新型具有密封性能好，防止气体泄漏，阀打开后不会发生误动作的有益效果。
【专利说明】
自密封式瓶口阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门【技术领域】，尤其涉及一种自密封式瓶口阀。
【背景技术】
[0002]在消防领域，尤其是油浸式变压器的消防柜中，氮气罐内部压力很高，平时氮气罐都需要密封，氮气罐的出气口处都安装一个阀门，普通的阀门内的阀芯处于长期受压状态，容易导致氮气卸扣，正常情况下氮气泄漏后会进去变压器箱体内，从而导致变压器箱体内部压力增大，压力增大后会损坏变压器箱体，因此对于氮气罐上的气阀的密封性要求很高，目前很多阀门都无法满足需求，当变压器发生火灾时，阀门必须处于常开状态，而目前的一些常见的电控阀受电路控制，会产生误动作导致阀门关闭，氮气罐内的氮气无法排出灭火，会造成严重的事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种密封性能好，防止气体泄漏的自密封式瓶口阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种自密封式瓶口阀，包括阀体，阀体下端设有进气孔，阀体侧面设有出气孔，阀体内还设有竖直的阀杆，阀杆的下端设有密封座，密封座上设有锥形密封圈，进气孔为阶梯孔，进气孔的阶梯处设有密封锥面，所述的锥形密封圈与密封锥面接触密封，阀杆的中心设有贯穿密封座的通孔，阀体上端设有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞与活塞腔底部之间设有复位弹簧，阀杆的上端穿入活塞中心孔，所述活塞的截面积大于密封座的截面积，阀体上端还设有连接座，连接座内设有顶杆，顶杆的下端设有顶针，活塞中心孔内设有螺纹套，螺纹套下端与顶杆的上端之间设有膜环，膜环上设有膜片，所述的顶针的头部穿过螺纹套，顶杆下端与螺纹套之间也设有复位弹簧，所述的连接座的上端设有用于驱动顶杆移动的电磁铁。
[0006]阀体的进气孔与高压气罐连接，密封座受到气压作用使得锥形密封圈与密封锥面接触密封，气压越大，密封效果越好，当需要排气时，控制电磁铁动作，电磁铁驱动顶杆向下移动，顶针刺破膜片，进气孔处的高压气体沿着阀杆上的通孔进入到活塞腔的上端，由于活塞截面积大于密封座的截面积，作用在活塞上端的压力较大，从而带动活塞向下移动，活塞推动阀杆向下移动，从而使得密封座上的锥形密封圈与密封锥面之间形成排气间隙，高压气体从排气间隙处进入出气孔排出，由于膜片已经破碎。因此该种阀会始终保持打开状态，不会因为误动作而关闭，当再次使用时需要重新装入膜片。
[0007]作为优选，所述的阀体的侧面还设有压力表接头，压力表接头外端连接有压力表，压力表接头处与进气孔始终连通。可以通过压力表直观的知道气罐内部压力。
[0008]作为优选，所述的连接座的侧面设有保险销套，保险销套与连接座之间螺纹连接，所述的保险销套内设有保险销，保险销与保险销套之间设有弹簧，所述的顶杆的侧面设有环形凹槽，所述的保险销的内端伸入环形凹槽内。该种阀在装配、存储、安装使用前都需要把保险销套、保险销拆入环形凹槽内，在安装后，拆卸报销销，防止装配、安装时不小心弄破膜片。
[0009]作为优选，所述的阀体侧面还设有防爆阀，防爆阀内端与进气孔始终连通，防爆阀外端与外界连通，防爆阀内设有防爆膜片。防爆阀主要起到保护作用，当气罐内的气体压力太大超过额定压力时，防爆膜片破裂放气，防止气罐内压力过大而爆炸。
[0010]作为优选，所述的密封锥面上设有若干道环形密封槽。当进气孔内压力很大的时候，锥形密封圈受到挤压而发生形变，锥形密封圈的表面会陷入环形密封槽内形成多级密封，增强密封效果。
[0011]作为优选，所述的螺纹套与膜环之间还设有铜压环，所述的铜压环的中心设有导向孔。膜片位于膜环和铜压环之间，导向孔对顶针起到导向作用。
[0012]因此，本实用新型具有密封性能好，防止气体泄漏，阀打开后不会发生误动作的有益效果。同时，本实用新型还具有防爆的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的侧剖图。
[0014]图2为图1中沿阀杆轴旋转90度后的侧剖图。
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]图中:阀体I进气孔2出气孔3阀杆4密封座5锥形密封圈6密封锥面7通孔8活塞腔9活塞10复位弹簧11连接座12顶杆13顶针14螺纹套15膜环16膜片17电磁铁18压力表接头19保险销套20保险销21弹簧22环形凹槽23防爆阀24防爆膜片25铜压环26导向孔27排气孔28环形密封槽71。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0019]如图1和图2所示的一种自密封式瓶口阀，包括阀体1，阀体下端设有进气孔2，阀体侧面设有出气孔3，阀体内还设有竖直的阀杆4，阀杆的下端设有密封座5，如图3所示，密封座上设有锥形密封圈6，进气孔为阶梯孔，进气孔的阶梯处设有密封锥面7，密封锥面7上设有若干道环形密封槽71，锥形密封圈与密封锥面接触密封，阀杆的中心设有贯穿密封座的通孔8，阀体上端设有活塞腔9，活塞腔的下端侧面设有与外界连通的排气孔28，活塞腔内设有活塞10，活塞与活塞腔底部之间设有复位弹簧11，阀杆的上端穿入活塞中心孔，活塞的截面积大于密封座的截面积，阀体I上端还设有连接座12，连接座内设有顶杆13，顶杆的下端设有顶针14，如图4所示，活塞中心孔内设有螺纹套15，螺纹套下端与顶杆的上端之间设有膜环16，膜环上设有膜片17，顶针的头部穿过螺纹套，螺纹套15与膜环16之间还设有铜压环26，铜压环的中心设有导向孔27，顶杆下端与螺纹套之间也设有复位弹簧，所述的连接座的上端设有用于驱动顶杆移动的电磁铁18。
[0020]阀体I的一个侧面设有压力表接头19，压力表接头外端连接有压力表，压力表接头处通过气道与进气孔始终连通；阀体I的另一个侧面还设有防爆阀24，防爆阀内端与进气孔始终连通，防爆阀外端与外界连通，防爆阀内设有防爆膜片25，防爆阀主要起到保护作用，当气罐内的气体压力太大超过额定压力时，防爆膜片破裂放气，防止气罐内压力过大而爆炸；连接座12的侧面设有保险销套20，保险销套与连接座之间螺纹连接，保险销套内设有保险销21，保险销与保险销套之间设有弹簧22，顶杆的侧面设有环形凹槽23，保险销的内端伸入环形凹槽内，该种阀上的电磁铁可以手动驱动也可以通过感应自动控制，如果手动驱动时，阀安装后保险销就一直连接在连接座上，使用时，先拔出保险销，然后驱动电磁铁，如果电磁铁是通过感应自动控制的，那么阀安装好之后需要拆卸下保险销。
[0021]结合附图，本实用新型的使用方法如下:阀体的进气孔与高压气罐连接，密封座受到气压作用使得锥形密封圈与密封锥面接触密封，气压越大，密封效果越好，当需要排气时，控制电磁铁动作，电磁铁驱动顶杆向下移动，顶针刺破膜片，进气孔处的高压气体沿着阀杆上的通孔进入到活塞腔的上端，由于活塞截面积大于密封座的截面积，作用在活塞上端的压力较大，从而带动活塞向下移动，活塞推动阀杆向下移动，从而使得密封座上的锥形密封圈与密封锥面之间形成排气间隙，高压气体从排气间隙处进入出气孔排出，由于膜片已经破碎。因此该种阀会始终保持打开状态，不会因为误动作而关闭，当再次使用时需要重新装入膜片。因此，本实用新型具有密封性能好，防止气体泄漏，阀打开后不会发生误动作的有益效果。同时，本实用新型还具有防爆的作用。
【权利要求】
1.一种自密封式瓶口阀，包括阀体(1)，阀体下端设有进气孔(2)，阀体侧面设有出气孔(3)，其特征是，阀体内还设有竖直的阀杆(4)，阀杆的下端设有密封座(5)，密封座上设有锥形密封圈(6)，进气孔为阶梯孔，进气孔的阶梯处设有密封锥面(7)，所述的锥形密封圈与密封锥面接触密封，阀杆的中心设有贯穿密封座的通孔(8)，阀体上端设有活塞腔(9)，活塞腔内设有活塞(10)，活塞与活塞腔底部之间设有复位弹簧(11)，阀杆的上端穿入活塞中心孔，所述活塞的截面积大于密封座的截面积，阀体(I)上端还设有连接座(12)，连接座内设有顶杆(13)，顶杆的下端设有顶针(14)，活塞中心孔内设有螺纹套(15)，螺纹套下端与顶杆的上端之间设有膜环(16)，膜环上设有膜片(17)，所述的顶针的头部穿过螺纹套，顶杆下端与螺纹套之间也设有复位弹簧，所述的连接座的上端设有用于驱动顶杆移动的电磁铁(18)。
2.根据权利要求1所述的自密封式瓶口阀，其特征是，所述的阀体(I)的侧面还设有压力表接头(19)，压力表接头外端连接有压力表，压力表接头处与进气孔始终连通。
3.根据权利要求1所述的自密封式瓶口阀，其特征是，所述的连接座(12)的侧面设有保险销套(20)，保险销套与连接座之间螺纹连接，所述的保险销套内设有保险销(21)，保险销与保险销套之间设有弹簧(22)，所述的顶杆的侧面设有环形凹槽(23)，所述的保险销的内端伸入环形凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的自密封式瓶口阀，其特征是，所述的阀体(I)侧面还设有防爆阀(24)，防爆阀内端与进气孔始终连通，防爆阀外端与外界连通，防爆阀内设有防爆膜片(25)。
5.根据权利要求1所述的自密封式瓶口阀，其特征是，所述的密封锥面(7)上设有若干道环形密封槽(71)。
6.根据权利要求1或5所述的自密封式瓶口阀，其特征是，所述的螺纹套(15)与膜环(16 )之间还设有铜压环(26 )，所述的铜压环的中心设有导向孔(27 )。
【文档编号】F16K1/32GK203948655SQ201420386714
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】杨文波, 毛淑文, 张盛 申请人:浙江日新电气有限公司