一种毛网传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种毛网传输装置。
【背景技术】
[0002]毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纱还用以织制工业用品、文体用品和地毯等。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。经混和加油后的毛维定时定量送入第一联梳毛机进行梳理、去杂，形成毛网。输出的毛网由出毛机构通过铺毛机构，将毛网折成带状，往复铺于铺毛机构的铺毛帘上，混和后进入下一联梳理机继续梳理，由最末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条，由搓皮板搓拈成粗纱后卷绕于粗纱轴上，以供纺细纱用。在毛纺生产过程中，需要将毛网进行传输，输送到压实机构，以便毛网进行压实，有利于毛网后续加工。传输帘的安装非常苦难，并且在传输过程中，传输帘的松紧度不能调整。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种毛网传输装置，传输帘的松紧度可调，有利于实现将铺成的毛网输送到压实机构进行压实，有利于后续加工。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种毛网传输装置，它包括机架、铺网机构、传输机构、压实机构，所述铺网机构水平设置在机架的下侧，所述铺网机构包括铺网辊、铺网帘，所述铺网辊可转动设置在机架上，所述铺网帘环绕设置在铺网辊上，所述传输机构设置在铺网机构的上侧，所述传输机构包括下传输辊、两个上传输辊、导向辊、张紧辊、两个支承辊、传输帘、第一驱动轮、第二驱动轮、驱动皮带、驱动电机、张紧辊支座、调整气缸、气缸支座、上传输辊支架，所述下传输辊可转动设置在机架上，并且和铺网辊相邻不接触，所述两个支承辊可转动设置在机架的两侧，所述导向辊可转动设置在机架上，并且位于右侧的支承辊的右下方，所述机架上还设置有水平的导向轨道，所述张紧辊支座可左右滑动设置在导向轨道上，所述张紧辊可转动设置在张紧辊支座上，所述上传输辊支架的下端安装在机架上，所述上传输辊可转动设置在上传输辊支架上，两个上传输辊分别位于机架上端的两侧，所述传输帘环绕设置在下传输辊、两个上传输辊、导向辊、张紧辊和两个支承辊上，所述第二驱动轮同轴心设置在其中一个支承辊一侧，所述第二驱动轮和第一驱动轮通过驱动皮带连接，所述第一驱动轮同轴连接于驱动电机，所述调整气缸水平安装在气缸支座上，调整气缸的活塞杆前端连接于张紧辊支座，所述压实机构包括左压实组件和右压实组件，所述右压实组件高于左压实组件，所述左压实组件和右压实组件都包括上压实辊、下压实辊、压实帘，所述上压实辊和下压实辊可转动设置，所述压实帘环绕设置在上压实辊和下压实辊上。
[0005]进一步地，所述驱动电机为步进电机。
[0006]进一步地，所述上传输辊两侧设置有限位挡板。
[0007]进一步地，所述导向轨道截面为燕尾形。
[0008]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:铺网机构实现了毛网的铺网，传输机构实现了对毛网的快速传输，压实机构实现了对毛网的压实，有利于后续加工。导向轨道截面为燕尾形，导向稳定性好。上传输辊两侧设置有限位挡板，防止毛网掉落传输帘。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的麵室和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性良好。右压实组件高于左压实组件，有利于从传输机构输出的毛网进入压实机构。铺网机构上的毛网在传输帘的作用下从右侧进入压实机构，在左压实组件和右压实组件的共同作用下进行压实并输出。调整气缸动作，带动张紧辊支座左右运动，因为张紧辊位置的改变而实现对传输帘松紧度的调整，结构简单，实用方便。本发明实现传输帘的松紧度可调，有利于实现将铺成的毛网输送到压实机构进行压实，有利于后续加工。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明张紧辊支座和导向轨道的连接结构示意图。
[0011]图中:1.机架，2.铺网机构，3.传输机构，4.压实机构，5.铺网辊，6.铺网帘，7.下传输辊，8.上传输辊，9.导向辊，10.张紧辊，11.支承辊，12.传输帘，13.第一驱动轮，14.第二驱动轮，15.驱动皮带，16.驱动电机，17.张紧辊支座，18.调整气缸，19.气缸支座，20.上传输辊支架，21.导向轨道，22.左压实组件，23.右压实组件，24.上压实辊，25.下压实辊，26.压实帘，27.限位挡板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1和图2所示，一种毛网传输装置，它包括机架1、铺网机构2、传输机构3、压实机构4，铺网机构2实现了毛网的铺网，传输机构3实现了对毛网的快速传输，压实机构4实现了对毛网的压实，有利于后续加工。所述铺网机构2水平设置在机架I的下侧，所述铺网机构2包括铺网辊5、铺网帘6，所述铺网辊5可转动设置在机架I上，所述铺网帘6环绕设置在铺网辊5上。所述传输机构3设置在铺网机构2的上侧，所述传输机构3包括下传输辊7、两个上传输辊8、导向辊9、张紧辊10、两个支承辊11、传输帘12、第一驱动轮13、第二驱动轮14、驱动皮带15、驱动电机16、张紧辊支座17、调整气缸18、气