一套饮料瓶的套盖设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及副食品加工技术领域，具体而言，涉及一套饮料瓶的套盖设备。
【背景技术】
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[0002]如图1所示，一种饮料瓶的装饰瓶盖90，压装在饮料瓶的密封瓶盖上。具体地，所述装饰瓶盖包括直部91和锥部92。
【发明内容】
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[0003]本发明所解决的技术问题:如何将图1中所述装饰瓶盖90批量且自动化地套装在饮料瓶的密封瓶盖上。
[0004]本发明提供如下技术方案:
[0005]—套饮料瓶的套盖设备，包括套盖机和理盖机；
[0006]所述套盖机包括:
[0007](I)套盖装置，包括水平设置的凸轮、竖直设置的主轴、水平设置的转盘、水平设置的圆形底板、用于保持瓶子直立在底板上的双层拨瓶星轮和护瓶板、套盖组件；所述凸轮固定设置，凸轮的侧壁上开设凸轮槽；所述主轴的顶端枢接在凸轮的中心处；所述转盘固定在主轴上且位于凸轮的下方；所述双层拨瓶星轮固定在主轴上且位于转盘的下方，所述护瓶板固定设置在双层拨瓶星轮的圆周外围；所述圆形底板固定在主轴上且位于双层拨瓶星轮的下方；所述套盖组件沿转盘的圆周向按序活动安装在转盘的边缘上，套盖组件可相对于转盘作升降运动，所述套盖组件包括升降轴，升降轴的顶部设有在凸轮槽中滚动的轴承，升降轴的底部设有套取装饰瓶盖并将装饰瓶盖压装在封装瓶盖上的抓盖机构；
[0008]上述套盖装置中的转盘的底部边缘设有导向件，所述升降轴中空；所述抓盖机构包括抓盖主体、套盖件、抓盖组合件、压杆；所述抓盖主体内设中空腔；所述套盖件固定在抓盖主体内，套盖件开设下端开口的套盖腔；所述抓盖组合件包括固定在套盖件顶部的安装座、固定在安装座底部且位于套盖腔内的风琴形吸盘、活动插设在安装座上的升降杆、套设在升降杆上的第一弹簧、固定在升降杆顶部的限位件；所述第一弹簧位于安装座和限位件之间，风琴形吸盘顶部设气孔，升降杆活动插设在气孔内，升降杆底端设环形凸缘，环形凸缘位于风琴形吸盘内，在第一弹簧的弹力下，环形凸缘封堵气孔；所述压杆活动插设在抓盖主体上，压杆的顶部向上突出抓盖主体并伸入中空的升降轴内，压杆的顶端固定连接有一横向杆，横向杆突出升降轴，升降轴上开设供横向杆作升降运动的升降槽，横向杆突出升降轴的端部设有滚轮，滚轮顶部抵在导向件的底面上，导向件的底面引导压杆相对于升降轴作向下运动；压杆中部设径向凸缘，径向凸缘抵在中空腔的顶壁上，压杆底部开设压腔，压腔套在升降杆的顶部；
[0009](2)拨盖组件，包括固定且水平设置的圆形拨盖盘、固定设置在拨盖盘边缘的护盖板、可旋转的拨盖星轮；所述护盖板位于拨盖星轮的圆周外围，拨盖星轮位于拨盖盘的上方，拨盖星轮与拨盖盘的中心线重合；所述拨盖星轮与双层拨瓶星轮相切，所述拨盖盘位于双层拨瓶星轮的上方；
[0010](3)输送系统，包括输送链板、进瓶螺杆、进瓶拨轮、出瓶拨轮、导板组件；所述输送链板直线设置，包括输入端和输出端，输送链板用于输送直立在其上的瓶子；所述进瓶螺杆设置在输送链板输入端的旁侧，用于将输送链板上的每相邻两个瓶子分开至一个确定的间距；所述进瓶拨轮设置在输送链板的输入端，进瓶拨轮呈星形状，进瓶拨轮与双层拨瓶星轮相切，所述进瓶拨轮用于将已经过进瓶螺杆的瓶子旋转输送至双层拨瓶星轮和护瓶板之间；所述出瓶拨轮设置在输送链板的输出端，出瓶拨轮呈星形状，出瓶拨轮与双层拨瓶星轮相切，所述进瓶拨轮用于将双层拨瓶星轮和护瓶板之间的瓶子旋转输送至输送链板上；所述导板组件的导板设置在进瓶拨轮和出瓶拨轮的下方和圆周外围，用于托住瓶底，并与进瓶拨轮和出瓶拨轮一起护住瓶身；
[0011]所述理盖机包括:
[0012](I)传动链条，所述传动链条首尾衔接，传动链条与若干链轮配合使用，传动链条按传动方向分为水平段、斜坡段、翻转段，所述翻转段经两个链轮后传动方向由右变左；
[0013](2)料板，所述料板上开设用于盛装装饰瓶盖的锥形孔，料板安装在传动链条上；
[0014](3)旋转毛刷，所述旋转毛刷设置在传动链条的水平段和斜坡段的拐弯处；
[0015]下料道，所述下料道位于传动链条翻转段的下方，下料道倾斜设置，用于承接从翻转段上的料板上落下的装饰瓶盖；
[0016](4)输送盖轨道，所述输送盖轨道的输入端与下料道的输出端衔接，输送盖轨道的输出端位于圆形拨盖盘上，所述拨盖星轮可拨动从输送盖轨道输出端输出的装饰瓶盖。
[0017]按上述技术方案，所述套盖机的工作原理如下:已密封的饮料瓶通过进瓶螺杆和输送链板共同作用，经由进瓶拨轮分瓶，分成合适的间距后传送至双层拨瓶星轮和护瓶板之间。双层拨瓶星轮和护瓶板护住瓶身，保持瓶子直立在圆形底板上。与此同时，装饰瓶盖从理盖机理出，经输送盖轨道送至拨盖盘，在拨盖星轮和护盖板的共同作用下，装饰瓶盖被旋转输送至拨盖星轮与双层拨瓶星轮的空间相切处；抓盖机构在凸轮槽和主轴旋转的作用下同时作上下运动和旋转运动，转到拨盖星轮与双层拨瓶星轮的空间相切处时从拨盖盘上抓取装饰瓶盖，再提升，转到已进入双层拨瓶星轮和护瓶板之间的瓶子的上方，与瓶子同步旋转，在凸轮槽的作用下，抓盖机构再下行将装饰瓶盖压装在瓶子的密封瓶盖上，完成套盖过程；完成套盖的饮料瓶通过出瓶拨轮从双层拨瓶星轮和护瓶板之间传送到输送链板的输出端，由输送链板传送出套盖机。本发明所述的套盖机全程采用托瓶底方式，具体为:瓶子在输送系统中时，导板组件托住瓶子的底部；瓶子在套盖装置中时，圆形底板托住瓶子的底部。
[0018]上述套盖机的工作原理中，所述抓盖机构抓取装饰瓶盖并将其压装在瓶子的密封瓶盖上的具体原理如下:当凸轮驱动抓盖机构下降，套盖腔套取装饰瓶盖时，装饰瓶盖的顶端向上挤压风琴形吸盘，风琴形吸盘吸住装饰瓶盖；当套盖件下压装饰瓶盖将装饰瓶盖套在密封瓶盖上时，安装在压杆顶部的横向杆端部的滚轮在导向件的底面上滚动，之后，在凸轮槽和主轴旋转的作用下，升降轴带动抓盖主体作上升兼旋转运动，而压杆在导向件的限制下相对于升降轴作向下运动，进而，升降杆下行，环形凸缘解除对气孔的封堵，风琴形吸盘释放装饰瓶盖。至此，抓盖机构完成一次抓盖和套盖的过程。
[0019]相比于现有技术，本发明套盖机采用风琴形吸盘吸取再释放装饰瓶盖，不仅可有效避免抓盖机构的零部件在工作过程中遭受磨损，而且，无需对风琴形吸盘进行真空处理即可吸取装饰瓶盖，有利于节能减排。
[0020]按上述技术方案，所述理盖机的工作原理如下:装饰瓶盖批量置放在传动链条的水平段，落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被输送至斜坡段，未落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被旋转毛刷刷回并被刷翻，以便其落入料板上锥形孔内；经过翻转段后，在重力作用下，锥形孔内的装饰瓶盖下落至下料道内，之后，输送盖轨道将装饰瓶盖送至圆形拨盖盘。
[0021]作为本发明对套盖机中抓盖机构的一种说明，所述压杆的底部套设有第二弹簧，第二弹簧位于径向凸缘和安装座之间。
[0022]作为本发明对套盖机中套盖装置的一种说明，所述套盖组件的数量为十八个；所述升降轴活动插设在一导向座中，所述导向座固定插设在转盘上。所述升降轴上设有竖直向的导向键，所述导向座上开设有与导向键配合的键槽。
[0023]作为本发明对理盖机的一种说明，所述传动链条的翻转段按传动链条的传动方向分为右行分段、下行分段和左行分段；所述右行分段和下行分段的拐弯处及下行分段的旁侧设有第二护板；所述传动链条的斜坡段和右行分段的拐弯处设有第一护板。基于上述说明，作为本发明对理盖机的进一步说明，所述下料道由底部滑板和顶部盖板组成，所述底部滑板与第二护板为一体结构。
[0024]作为本发明对理盖机的一种说明，所述输送盖轨道包括按输送轨迹设置的密封腔体、安装在密封腔体上的导向架；所述密封腔体的端部与气栗连通，密封腔体的顶部按序开设斜向上的气孔。
【附图说明】
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[0025]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0026]图1为一种饮料瓶的装饰瓶盖90的结构示意图；
[0027]图2为本发明一套饮料瓶的套盖设备的结构示意图；
[0028]图3为图2中从上方观察饮料瓶的套盖设备所得的结构示意图；
[0029]图4为图2中套盖机01的结构示意图；
[0030]图5为图3中套盖机01的结构示意图；
[0031]图6为图4中拨盖组件20的结构示意图；
[0032]图7为图4中套盖组件17的结构示意图；
[0033]图8为图7中抓盖机构172的结构示意图；
[0034]图9为图8中压盖件1722、抓盖组合件1723、压杆1724的组合结构示意图；