一种陶泥存储及散装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶泥生产领域，具体是应用于陶瓷泥综合利用工艺流程中的一种陶泥存储及散装系统。
【背景技术】
[0002]在陶瓷泥综合利用工艺流程中，传统的人工运输存储及取出方式存在效率低劳动负荷大的缺点，而且陶泥的存储车间灰尘大，长时间的工作对于操作人员的身体健康有很大的危害，长期以往，不利于提高陶泥的生产率，不利于企业效益的提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种自动化程度高，工作效率高的陶泥卸车及输送系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种陶泥存储及散装系统，包括并列设置的粗粉库和细粉库，粗粉库和细粉库的结构和与其他设备的连接关系均相同，所述细粉库的上进料口连接有一空气输送斜槽，空气输送斜槽与一斗式提升机连接，所述的斗式提升机与生产线上一环节的陶泥烘干系统连接；在所述的细粉库下端设置有2?6个卸料口，每个卸料口下端对应设置有一个卸料装置，卸料装置通过管路连接有一空气输送斜槽，空气输送斜槽的另一端与陶泥生产线的下一处理环节连接，在空气输送斜槽的输送通道上设有分流器，分流器连接有一汽车散装机。
[0006]进一步的，所述粗粉库和细粉库均为钢板式存储罐。
[0007]进一步的，在所述空气输送斜槽与细粉库的连接处设有气箱式脉冲袋收尘器。
[0008]进一步的，在空所述气输送斜槽的出料端设置有气箱式脉冲袋收尘器。
[0009]与现有技术相比，本发明采用自动化的陶泥粉存储和取出系统，大大提高了生产线陶泥的生产效率和运输速度，在降低了工人劳动强度的同时给工人创造了一个良好的工作环境，为企业提高效益提供了巨大帮助。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种陶泥存储及散装系统的结构示意图。
[0011]图中:1-粗粉库，2-陶泥烘干系统，3-斗式提升机，4-空气输送斜槽，5-气箱式脉冲袋收尘器，6-细粉库，7-卸料口，8-卸料装置，9-汽车散装机，10-空气输送斜槽，11-气箱式脉冲袋收尘器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种陶泥存储及散装系统，包括并列设置的粗粉库I和细粉库6，粗粉库I和细粉库6的结构和与其他设备的连接关系均相同，粗粉库I和细粉库6均为钢板式存储罐，所述细粉库6的上进料口连接有一空气输送斜槽4，空气输送斜槽4与一斗式提升机3连接，所述的斗式提升机3与生产线上一环节的陶泥烘干系统2连接；在所述的细粉库6下端设置有2?6个卸料口 7，每个卸料口 7下端对应设置有一个卸料装置8，卸料装置8通过管路连接有一空气输送斜槽10，空气输送斜槽10的另一端与陶泥生产线的下一处理环节连接，在空气输送斜槽10的输送通道上设有分流器，分流器连接有一汽车散装机，在使用时，汽车散装机用于将空气输送斜槽中的一部分粉料散装到汽车中。另外，在空气输送斜槽4与细粉库6的连接处设有气箱式脉冲袋收尘器5，用以将溢出细粉库进料口的陶泥收集起来，防止陶泥流失进空气中造成粉尘污染，用时还避免了资源浪费，节约生产成本；在空气输送斜槽10的出料端也设置有气箱式脉冲袋收尘器11。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种陶泥存储及散装系统，其特征在于，包括并列设置的粗粉库(I)和细粉库(6)，粗粉库(I)和细粉库出)的结构和与其他设备的连接关系均相同，所述细粉库出)的上进料口连接有一空气输送斜槽(4)，空气输送斜槽(4)与一斗式提升机(3)连接，所述的斗式提升机(3)与生产线上一环节的陶泥烘干系统(2)连接；在所述的细粉库(6)下端设置有2?6个卸料口(7)，每个卸料口(7)下端对应设置有一个卸料装置(8)，卸料装置(8)通过管路连接有一空气输送斜槽(10)，空气输送斜槽(10)的另一端与陶泥生产线的下一处理环节连接，在空气输送斜槽(10)的输送通道上设有分流器，分流器连接有一汽车散装机。2.根据权利要求1所述的一种陶泥卸车及输送系统，其特征在于，所述粗粉库(I)和细粉库(6)均为钢板式存储罐。3.根据权利要求1所述的一种陶泥卸车及输送系统，其特征在于，在所述空气输送斜槽(4)与细粉库的连接处设有气箱式脉冲袋收尘器(5)。4.根据权利要求1所述的一种陶泥卸车及输送系统，其特征在于，在空所述气输送斜槽(10)的出料端设置有气箱式脉冲袋收尘器(11)。
【专利摘要】一种陶泥存储及散装系统，包括并列设置的粗粉库和细粉库，粗粉库和细粉库的结构和与其他设备的连接关系均相同，所述细粉库的上进料口连接有一空气输送斜槽，空气输送斜槽与一斗式提升机连接，所述的斗式提升机与生产线上一环节的陶泥烘干系统连接；在所述的细粉库下端设置有2～6个卸料口，每个卸料口下端对应设置有一个卸料装置，卸料装置通过管路连接有一空气输送斜槽，空气输送斜槽的另一端与陶泥生产线的下一处理环节连接，在空气输送斜槽的输送通道上设有分流器，分流器连接有一汽车散装机。本发明大大提高了生产线陶泥的生产效率和运输速度，在降低了工人劳动强度的同时给工人创造了一个良好的工作环境，提高了企业效益。
【IPC分类】B65G67/06, B65G69/18
【公开号】CN105151832
【申请号】CN201510376903
【发明人】朱庭家
【申请人】朱庭家
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日