一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊锡丝的卷圈装置，特别涉及卷圈装置的结构。
【背景技术】
[0002]目前的焊锡丝圈是靠人工绕制，费工费时效率低，影响整个生产线的生产效益。因此厂家一直希望能有一套焊锡丝自动卷丝切割的装置来实现整条生产线的自动化生产，从而实现效益最大化。由于目前国内没有这样的装置卖，而厂家这几年来也进行了一些试验希望能研制一台这样的装置，但一直未能成功。本发明小组设计参数要求和实际使用情况进行了分析研究，认为首先对焊锡丝的卷圈、切割和推出进行机械结构设计，论证后，进行相应的控制电路和程序设计，完成总体设计方案。在长达一年的时间里，历经机械加工，电机、器件配置，反复调试，反复修改，解决一个个难点问题，终于完成这个自动装置的实物样机。在经较长时间可靠性实验后，现已确定样机设计完全符合项目设计技术要求。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为:提供一种能够自动卷圈、切害J、顶出的焊锡丝成型装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下:
一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，包括机架、进丝齿轮组、卷丝筒、卷丝轴、卷丝顶出筒、驱动机构；所述的卷丝筒呈筒状结构，卷丝筒两端开口，卷丝筒一端设有出丝筒，卷丝筒的侧面设有进丝管；所述卷丝轴从卷丝筒的另一端插入卷丝筒的内部且与卷丝筒的内壁之间留有环形间隙，卷丝轴和卷丝筒同轴心设置；所述的卷丝顶出筒一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒带有圆形刀片的一端从卷丝筒的另一端插入到环形间隙内，卷丝顶出筒和卷丝筒同轴心设置；所述的驱动机构包括两个步进电机、一个直流电机、控制器；所述的两个步进电机分别固定进丝齿轮组和卷丝顶出筒，两个步进电机和控制器连接；所述的直流电机驱动卷丝轴；所述的卷丝筒、驱动机构固定于机架上。
[0005]进一步，还包括凸轮连接架；所述的凸轮连接架包括两个凸轮和多个连接轴；所述的两个凸轮相对平行设置，两个凸轮的四周之间通过多个连接轴固定；所述的步进电机驱动一个凸轮，所述另一个凸轮和卷丝顶出筒另一端固定；所述和卷丝顶出筒连接的凸轮中心设有穿孔；所述的直流电机设于两个凸轮之间，所述的卷丝轴穿过凸轮中心的穿孔插入卷丝筒内。
[0006]进一步，所述的直流电机和机架之间设有垫座。
[0007]进一步，所述的进丝管和卷丝筒内壁相切。
[0008]进一步，所述的卷丝筒的表面设有滚花。
[0009]进一步，所述的卷丝筒和卷丝轴之间的环形间隙的直径为1.5?2.0mm。
[0010]进一步，所述的进丝齿轮组包括一个进丝齿轮和一对张紧齿轮。
[0011]进一步，所述的控制器为AT89S51单片机。
[0012]本发明的有益效果
本发明的主要创造在于对卷丝筒、卷丝轴、卷丝顶出筒的设计，卷丝筒呈筒状结构，卷丝筒两端开口，卷丝筒一端设有出丝筒，卷丝筒的侧面设有进丝管。卷丝轴从卷丝筒的另一端插入卷丝筒的内部且与卷丝筒的内壁之间留有环形间隙，卷丝轴和卷丝筒同轴心设置。卷丝顶出筒一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒带有圆形刀片的一端从卷丝筒的另一端插入到环形间隙内，卷丝顶出筒和卷丝筒同轴心设置。如此结构当焊锡丝从进丝管进入到卷丝筒后，通过卷丝轴的转动带动焊锡丝卷圈，当焊锡丝卷成一圈后，卷丝顶出筒向焊锡丝运动，通过卷丝顶出筒上的圆形刀片对焊锡丝进行切割，同时卷丝顶出筒将整个一圈的焊锡丝推出卷丝筒外，使圈形焊锡丝进入到出丝筒收集，整个作业过程快捷方便、每个步骤设计紧凑合理。再利用驱动机构进行控制，主要包括对进丝速度的控制，对卷丝顶出筒推动频率的控制，这里主要通过两个步进电机分别驱动进丝齿轮组和卷丝顶出筒，再通过控制器对两个步进电机进行控制，使得进丝速度和切割时机达到完美同步，实现卷丝、切割、推出的全自动作业模式。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的俯视结构示意图。
[0014]图2为本发明中卷丝筒和卷丝轴连接结构截面剖视图。
[0015]图3为本发明中卷丝筒、卷丝轴、卷丝顶出筒连接结构截面剖视图。
[0016]图4为本发明中进丝齿轮组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本
【发明内容】
作进一步详细说明。
[0018]如图1所示，一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，包括机架1、进丝齿轮组6、卷丝筒2、卷丝轴3、卷丝顶出筒4、驱动机构。卷丝筒2呈筒状结构，卷丝筒2两端开口，卷丝筒2 一端设有出丝筒22，卷丝筒2的侧面设有进丝管21。卷丝轴3从卷丝筒2的另一端插入卷丝筒2的内部且与卷丝筒2的内壁之间留有环形间隙A，卷丝轴3和卷丝筒2同轴心设置。卷丝顶出筒4 一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒4带有圆形刀片的一端从卷丝筒2的另一端插入到环形间隙A内，卷丝顶出筒4和卷丝筒2同轴心设置。驱动机构包括两个步进电机5、一个直流电机8、控制器9。两个步进电机5分别固定进丝齿轮组6和卷丝顶出筒4，两个步进电机5和控制器9连接。直流电机8驱动卷丝轴3。卷丝筒2、驱动机构固定于机架I上。进一步优选，还包括凸轮连接架7。凸轮连接架7包括两个凸轮71和多个连接轴72，两个凸轮71相对平行设置，两个凸轮71的四周之间通过多个连接轴72固定，步进电机5驱动一个凸轮71，另一个凸轮71和卷丝顶出筒4另一端固定。和卷丝顶出筒4连接的凸轮71中心设有穿孔，直流电机8设于两个凸轮71之间，卷丝轴3穿过凸轮71中心的穿孔插入卷丝筒2内。为保持卷丝轴3和卷丝筒2同轴心设置，进一步优选，所述的直流电机8和机架I之间设有垫座。
[0019]如图2所示，卷丝筒2的侧面设有进丝管21。卷丝轴3从卷丝筒2的另一端插入卷丝筒2的内部且与卷丝筒2的内壁之间留有环形间隙A，卷丝轴3和卷丝筒2同轴心设置。为减少焊锡丝进入卷丝筒2的阻力，进一步优选，进丝管21和卷丝筒2内壁相切。为便于卷丝，进一步优选，所述的卷丝筒3的表面设有滚花。进一步优选，所述的卷丝筒2和卷丝轴3之间的环形间隙A的直径为1.5?2.0_，本发明优选1.7_。
[0020]如图3所示，卷丝筒2的侧面设有进丝管21。卷丝轴3从卷丝筒2的另一端插入卷丝筒2的内部且与卷丝筒2的内壁之间留有环形间隙A，卷丝轴3和卷丝筒2同轴心设置。卷丝顶出筒4 一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒4带有圆形刀片的一端从卷丝筒2的另一端插入到环形间隙A内，卷丝顶出筒4和卷丝筒2同轴心设置。如图4所示，进一步优选，所述的进丝齿轮组6包括一个进丝齿轮61和一对张紧齿轮62。进一步优选，所述的控制器为AT89S51单片机。AT89S51单片机是一个低功耗，高性能CMOS 8位单片机，片内含4kBytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器。AT89S51在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用，它具有集成度高、处理功能强、可靠性好、价格低廉、易于使用等优点，符合我们的课题需要。程序设计部分我们采用51汇编语言实现，程序中主要两个功能，一是编程实现PMff波，用来使步进电机5转动，调节PMff波的占空比，可控制步进电机5的转速，实现进丝速度的控制；二是根据步进电机5转速，计算好焊锡丝10卷成一圈的时间，编程实现这一延时程序即可实现对卷丝顶出筒4推出的时机控制。在长达一年的时间里，历经机械加工，电机、器件配置，反复调试，反复修改，解决一个个难点问题，终于完成这个自动装置的实物样机。在经较长时间可靠性实验后，现已确定样机设计完全符合项目设计技术要求。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，包括机架、进丝齿轮组、卷丝筒、卷丝轴、卷丝顶出筒、驱动机构；所述的卷丝筒呈筒状结构，卷丝筒两端开口，卷丝筒一端设有出丝筒，卷丝筒的侧面设有进丝管；所述卷丝轴从卷丝筒的另一端插入卷丝筒的内部且与卷丝筒的内壁之间留有环形间隙，卷丝轴和卷丝筒同轴心设置；所述的卷丝顶出筒一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒带有圆形刀片的一端从卷丝筒的另一端插入到环形间隙内，卷丝顶出筒和卷丝筒同轴心设置；所述的驱动机构包括两个步进电机、一个直流电机、控制器；所述的两个步进电机分别固定进丝齿轮组和卷丝顶出筒，两个步进电机和控制器连接；所述的直流电机驱动卷丝轴；所述的卷丝筒、驱动机构固定于机架上。2.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，还包括凸轮连接架；所述的凸轮连接架包括两个凸轮和多个连接轴；所述的两个凸轮相对平行设置，两个凸轮的四周之间通过多个连接轴固定；所述的步进电机驱动一个凸轮，所述另一个凸轮和卷丝顶出筒另一端固定；所述和卷丝顶出筒连接的凸轮中心设有穿孔；所述的直流电机设于两个凸轮之间，所述的卷丝轴穿过凸轮中心的穿孔插入卷丝筒内。3.根据权利要求2所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的直流电机和机架之间设有垫座。4.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的进丝管和卷丝筒内壁相切。5.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的卷丝筒的表面设有滚花。6.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的卷丝筒和卷丝轴之间的环形间隙的直径为1.5?2.0mm。7.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的进丝齿轮组包括一个进丝齿轮和一对张紧齿轮。8.根据权利要求1所述的焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，其特征在于，所述的控制器为AT89S51单片机。
【专利摘要】本发明公开了一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置，包括进丝齿轮组、卷丝筒、卷丝轴、卷丝顶出筒、驱动机构；所述的卷丝筒呈筒状结构，卷丝筒两端开口，卷丝筒一端设有出丝筒，卷丝筒的侧面设有进丝管；所述卷丝轴从卷丝筒的另一端插入卷丝筒的内部且与卷丝筒的内壁之间留有环形间隙；卷丝顶出筒一端设有圆形刀片，卷丝顶出筒带有圆形刀片的一端从卷丝筒的另一端插入到环形间隙内；驱动机构包括两个步进电机、一个直流电机、控制器；两个步进电机分别固定进丝齿轮组和卷丝顶出筒，两个步进电机和控制器连接；直流电机驱动卷丝轴。本发明实现了进丝速度和切割时机达到完美同步，实现卷丝、切割、推出的全自动作业模式。
【IPC分类】B65H54/28, B65H57/12, B65H67/04
【公开号】CN105217374
【申请号】CN201510581274
【发明人】葛年明, 林义中
【申请人】三江学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日