纺织纱管架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，具体地，涉及一种纺织纱管架。
【背景技术】
[0002]现有的纺织纱管用于在纺织操作中绕纱线，而纺织纱管套在纺织纱管架上进行绕线操作。在绕线过程中，纱线的牵引力会使得纺织纱管在纺织纱管架上窜动，会使得纺织纱管的收线角度随意变化，导致缠绕在纺织纱管上的纱线乱七八糟。并且，当纺织纱管架使用结束后收藏时占用空间较大，不利于合理分配操作空间，造成空间浪费。
[0003]因此，急需提供一种能够防止纺织纱管绕线时上下窜动并且可以堆叠收藏的纺织纱管架。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种纺织纱管架，该纺织纱管架能够有效避免纺织纱管在绕线时上下窜动，并且可以堆叠收藏，减小生产空间的浪费。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种纺织纱管架，该纺织纱管架包括底座、设于底座上的锥形座和可拆卸安装在锥形座顶端的限位螺栓；其中，底座的底端面部分向内凹陷形成一锥形空腔，锥形空腔能够与锥形座上段的外表面相配合以使得另一纺织纱管架上的锥形座能够伸入锥形空腔中；锥形座的顶端部分向内凹陷形成有第一螺纹孔，锥形座上端的外表面部分向内凹陷形成有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔均能够与限位螺栓相配合。
[0006]优选地，第二螺纹孔为多个，且多个第二螺纹孔沿锥形座的轴向方向间隔设置在锥形座的外壁上。
[0007]优选地，锥形座下段的外表面部分向外凸出形成多个环形凸起，多个环形凸起沿锥形座的轴向方向间隔设置在锥形座的外壁上。
[0008]优选地，底座为圆柱形或圆台形。
[0009]优选地，底座上还设有至少两个拉环，拉环沿底座的周向方向均匀间隔分布在底座的侧壁上。
[0010]优选地，底座的顶表面上敷设有一层防撞层。
[0011]优选地，防撞层为海绵层或橡胶层。
[0012]根据上述技术方案，本发明在纺织纱管架的底座向内设置一个锥形空腔，这样当纺织纱管架不使用时，可以将上一个纺织纱管架罩在下一个纺织纱管架上，使得下一个纺织纱管架的锥形座能够插入锥形空腔中，大大减少了纺织纱管架的占用空间。而在锥形座的顶端部分设有第一螺纹孔，在锥形座上端的外表面部分设有第二螺纹孔，当使用纺织纱管时，将原来安装在第一螺纹孔中的限位螺栓旋出并旋入至第二螺纹孔中，此时该限位螺栓与底座相配合将纺织纱管限制套装在纺织纱管架上，避免了纺织纱管在高速转动时上下窜动。当纺织纱管使用后，松开限位螺栓，取下纺织纱管，再将限位螺栓旋入第一螺纹孔中，这样就不会阻挡两个纺织纱管架的叠放，十分方便高效。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本发明提供的一种实施方式中的纺织纱管架的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1-底座2-锥形座
[0018]3-限位螺栓4-锥形空腔
[0019]5-第一螺纹孔6-第二螺纹孔
[0020]7-环形凸起8-拉环
[0021]9-防撞层
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]参见图1，本发明提供一种纺织纱管架，该纺织纱管架包括底座1、设于底座I上的锥形座2和可拆卸安装在锥形座2顶端的限位螺栓3 ;其中，底座I的底端面部分向内凹陷形成一锥形空腔4，锥形空腔4能够与锥形座2上段的外表面相配合以使得另一纺织纱管架上的锥形座能够伸入锥形空腔4中；锥形座2的顶端部分向内凹陷形成有第一螺纹孔5，锥形座2上端的外表面部分向内凹陷形成有第二螺纹孔6，第一螺纹孔5与第二螺纹孔6均能够与限位螺栓3相配合。
[0025]通过上述技术方案，在纺织纱管架的底座I向内设置一个锥形空腔4，这样当纺织纱管架不使用时，可以将上一个纺织纱管架罩在下一个纺织纱管架上，使得下一个纺织纱管架的锥形座2能够插入锥形空腔4中，大大减少了纺织纱管架的占用空间。而在锥形座2的顶端部分设有第一螺纹孔5，在锥形座2上端的外表面部分设有第二螺纹孔6，当使用纺织纱管时，将原来安装在第一螺纹孔5中的限位螺栓3旋出并旋入至第二螺纹孔6中，此时该限位螺栓3与底座I相配合将纺织纱管限制套装在纺织纱管架上，避免了纺织纱管在高速转动时上下窜动。当纺织纱管使用后，松开限位螺栓3，取下纺织纱管，再将限位螺栓3旋入第一螺纹孔5中，这样就不会阻挡两个纺织纱管架的叠放，十分方便高效。
[0026]在使用限位螺栓3限制纺织纱管时，由于不同的纺织纱管的高度不同，为了根据实际使用中的需要方便调节限位螺栓3的限制位置，优选地，第二螺纹孔6为多个，且多个第二螺纹孔6沿锥形座2的轴向方向间隔设置在锥形座2的外壁上。
[0027]纺织纱管多为圆筒状的结构，在高速转动的过程中不仅容易上下窜动，还可能会出现纺织纱管整体左右晃动，为了避免上述情况的发生，提高纺织纱管在转动过程中的稳定性，优选锥形座2下段的外表面部分向外凸出形成多个环形凸起7，多个环形凸起7沿锥形座2的轴向方向间隔设置在锥形座2的外壁上。这样，不同直径大小的纺织纱管的底部就可以套装在不同直径的环形凸起7上，由于纺织纱管上下两端都被约束，因此转动时的稳定性大大提尚。
[0028]在使用结束后将纺织纱管架收藏起来或者生产过程中搬运的时候，为了防止纺织纱管架底座I的尖角对物料或者附件的操作人员造成划伤，优选地，底座I为圆柱形或圆台形。
[0029]在收藏时，多个纺织纱管架是从上至下依次叠放的，当取用时操作人员取下不方便，并且无法一次搬运多个纺织纱管架，导致多人多趟搬运，耽误了宝贵的生产时间，为了避免上述情况的发生，优选地，底座I上还设有至少两个拉环8，拉环8沿底座I的周向方向均匀间隔分布在底座I的侧壁上。
[0030]此外，在叠放多个纺织纱管架时以及将纺织纱管套装至纺织纱管架的过程中，容易发生纺织纱管与纺织纱管架二者碰撞，时间一长，次数一多，容易使得底座I的顶表面破损，缩短了纺织纱管架的使用寿命，为了解决上述技术问题，优选地，底座I的顶表面上敷设有一层防撞层9。
[0031]上述防撞层9可以是本领域中常见的任何一种柔性材料，但从控制生产成本以及方便取材的角度考虑，优选地，防撞层9为海绵层或橡胶层。
[0032]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0033]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0034]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种纺织纱管架，其特征在于，所述纺织纱管架包括底座(I)、设于所述底座(I)上的锥形座(2)和可拆卸安装在所述锥形座(2)顶端的限位螺栓(3);其中，所述底座(I)的底端面部分向内凹陷形成一锥形空腔(4)，所述锥形空腔(4)能够与所述锥形座(2)上段的外表面相配合以使得另一纺织纱管架上的锥形座能够伸入所述锥形空腔(4)中；所述锥形座(2)的顶端部分向内凹陷形成有第一螺纹孔(5)，所述锥形座(2)上端的外表面部分向内凹陷形成有第二螺纹孔￠)，所述第一螺纹孔(5)与第二螺纹孔(6)均能够与所述限位螺栓(3)相配合。2.根据权利要求1所述的纺织纱管架，其特征在于，所述第二螺纹孔(6)为多个，且多个所述第二螺纹孔(6)沿所述锥形座(2)的轴向方向间隔设置在所述锥形座(2)的外壁上。3.根据权利要求1所述的纺织纱管架，其特征在于，所述锥形座(2)下段的外表面部分向外凸出形成多个环形凸起(7)，多个所述环形凸起(7)沿所述锥形座(2)的轴向方向间隔设置在所述锥形座(2)的外壁上。4.根据权利要求1所述的纺织纱管架，其特征在于，所述底座(I)为圆柱形或圆台形。5.根据权利要求1所述的纺织纱管架，其特征在于，所述底座(I)上还设有至少两个拉环(8)，所述拉环(8)沿所述底座(I)的周向方向均匀间隔分布在所述底座(I)的侧壁上。6.根据权利要求1所述的纺织纱管架，其特征在于，所述底座(I)的顶表面上敷设有一层防撞层(9)。7.根据权利要求6所述的纺织纱管架，其特征在于，所述防撞层(9)为海绵层或橡胶层。
【专利摘要】本发明公开了一种纺织纱管架，包括底座(1)、设于所述底座(1)上的锥形座(2)和可拆卸安装在所述锥形座(2)顶端的限位螺栓(3)；其中，所述底座(1)的底端面部分向内凹陷形成一锥形空腔(4)，所述锥形空腔(4)能够与所述锥形座(2)上段的外表面相配合以使得另一纺织纱管架上的锥形座能够伸入所述锥形空腔(4)中；所述锥形座(2)的顶端部分向内凹陷形成有第一螺纹孔(5)，所述锥形座(2)上端的外表面部分向内凹陷形成有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(5)与第二螺纹孔(6)均能够与所述限位螺栓(3)相配合。该纺织纱管架能够有效避免纺织纱管在绕线时上下窜动，并且可以堆叠收藏，减小生产空间的浪费。
【IPC分类】B65H75/00
【公开号】CN105217384
【申请号】CN201510733254
【发明人】桑国海
【申请人】芜湖康道尔纺织科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日