自动拉板机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及板材运送设备，具体为一种自动拉板机。
【背景技术】
[0002]工厂车间内运输物料用的工装运输车承载物料的载物台的尺寸一般不会太大，适合于运输一般尺寸的物料，但是对于大尺寸的板材，由于体积太大放在运输车上会摆放不稳容易滑落，往往需要放在轨道上由两人推行，费时费力。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种自动拉板机。
[0004]为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案:
一种自动拉板机，包括车架和轨道，所述车架顶部设有承载板，还包括两个延长板，所述两个延长板相对的设置在承载板的外侧，所述延长板与所述承载板的边缘以所述边缘的长度方向为轴可转动地连接，所述延长板上设有支杆，所述支杆包括锁定块以及可枢转地连接的第一段和第二段，所述第一段与所述车架连接，所述第二段与所述延长板连接，所述延长板处于相对所述承载板向下转动的状态时，所述第一段与所述第二段之间能够相对转动并折叠，所述延长板处于向外张开的状态时，所述锁定块锁定所述第一段与所述第二段，所述车架底部设有底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述滚轮与所述轨道相适应，且可在轨道上滚动，所述底板上设有驱动装置，所述驱动装置与所述滚轮的轮轴传动连接，所述承载板前后两侧相对设有挡板，所述车架的后方还设有挂钩。
[0005]作为优选，所述驱动装置为电机。
[0006]作为优选，所述承载板的一侧安装有控制电机运行的操控板。
[0007]作为优选，所述的底盘的上还安装有防止车架移动的锁定机构，所述的锁定机构包括插设在底盘上的锁定销。
[0008]作为优选，所述每个延长板上设有两个支杆。
[0009]本发明的有益效果为:
本发明通过设置延长板，增大了承载台的面积，当需要运输较长的物料时，张开延长板，当延长板与承载板形成承载部时，锁定块锁住支杆的第一段与第二段，支杆支撑延长板，使得延长板能够承载重物，此时运输车就能够拥有更大的承载面积，以便平稳地放置物料，避免物料不平稳而导致运输过程中出现事故。在车架的后方设置了挂钩，当运输的物料尺寸很大时，可用绳索将物料拴在挂钩上，由自动拉板机拖着物料在轨道上滑行，不再需要人工推行，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1、本发明延长板处于收起状态的结构示意图；
图2、本发明延长板处于张开状态的结构示意图。
[0011]附图标记列表:
1_车架；2_承载板；3_延长板；4_支杆；5_第一段；6_第二段；7_锁定块；8_底板；9_滚轮；10_轨道；11_电机；12_挡板；13_挂钩；14_操控板；15-锁定机构。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013]如图1、图2所示的自动拉板机，包括车架1和轨道10，车架1顶部设有承载板2，还包括两个延长板3，两个延长板3相对的设置在承载板2的外侧，延长板3与承载板2的边缘以边缘的长度方向为轴可转动地连接，每个延长板3上设有两个支杆4。支杆4包括锁定块7以及可枢转地连接的第一段5和第二段6，第一段5与车架1连接，第二段6与延长板3连接，延长板3处于相对承载板2向下转动的状态时，第一段5与第二段6之间能够相对转动并折叠，延长板3处于向外张开的状态时，锁定块7锁定第一段5与第二段6，车架1底部设有底板8，底板8的底部安装有滚轮9，滚轮9与轨道10相适应，且可在轨道10上滚动，底板8上设有电机11，电机11与滚轮9的轮轴传动连接，承载板2前后两侧相对设有挡板12，车架1的后方还设有挂钩13。
[0014]进一步地，承载板2的一侧安装有控制电机11运行的操控板14，底盘的上还安装有防止车架1移动的锁定机构15，锁定机构15包括插设在底盘上的锁定销。
[0015]在运送正常尺寸的物料时，可直接将物料放在承载板2上，可通过设置操控板14控制电机11运行，自动拉板机在电机11的驱动下沿轨道10运动，将物料运送到指定位置。当需要运输较长的物料时，张开延长板3，当延长板3与承载板2形成承载部时，锁定块7锁住支杆4的第一段5与第二段6，支杆4支撑延长板3，使得延长板3能够承载重物，此时运输车就能够拥有更大的承载面积，以便平稳地放置物料，避免物料不平稳而导致运输过程中出现事故。在车架1的后方设置了挂钩13，当运输的物料尺寸很大时，可用绳索将物料拴在挂钩13上，由自动拉板机拖着物料在轨道10上滑行。
[0016]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动拉板机，包括车架和轨道，其特征在于所述车架顶部设有承载板，还包括两个延长板，所述两个延长板相对的设置在承载板的外侧，所述延长板与所述承载板的边缘以所述边缘的长度方向为轴可转动地连接，所述延长板上设有支杆，所述支杆包括锁定块以及可枢转地连接的第一段和第二段，所述第一段与所述车架连接，所述第二段与所述延长板连接，所述延长板处于相对所述承载板向下转动的状态时，所述第一段与所述第二段之间能够相对转动并折叠，所述延长板处于向外张开的状态时，所述锁定块锁定所述第一段与所述第二段，所述车架底部设有底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述滚轮与所述轨道相适应，且可在轨道上滚动，所述底板上设有驱动装置，所述驱动装置与所述滚轮的轮轴传动连接，所述承载板前后两侧相对设有挡板，所述车架的后方还设有挂钩。2.如权利要求1所述的自动拉板机，其特征在于，所述驱动装置为电机。3.如权利要求2所述的自动拉板机，其特征在于，所述承载板的一侧安装有控制电机运行的操控板。4.如权利要求1所述的自动拉板机，其特征在于，所述的底盘的上还安装有防止车架移动的锁定机构，所述的锁定机构包括插设在底盘上的锁定销。5.如权利要求1所述的自动拉板机，其特征在于，所述每个延长板上设有两个支杆。
【专利摘要】本发明提供了一种自动拉板机，包括车架和轨道，车架顶部设有承载板，还包括两个延长板，两个延长板相对的设置在承载板的外侧，延长板与承载板的边缘以边缘的长度方向为轴可转动地连接，延长板上设有支杆，车架底部设有底板，底板的底部安装有滚轮，滚轮与轨道相适应，且可在轨道上滚动，底板上设有电机，电机与滚轮的轮轴传动连接，承载板前后两侧相对设有挡板，车架的后方还设有挂钩。本发明的承载面积可调，可以实现大尺寸物料的自动运送，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G35/06
【公开号】CN105253567
【申请号】CN201510647038
【发明人】刘红
【申请人】南京梅山海强新型建材有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月9日