金属铸件下料分离机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属铸件下料分离机构。
【背景技术】
[0002]如图1所示为现有设计的金属铸件冲头锁紧结构，主要包括冲头固定框架101、冲头固定块102、冲头固定杆103、冲头固定块102设置为凸状，插入固定框架101的滑槽内，通过固定框架上的锁紧螺栓104，当设置有多个冲头固定块时人容易发生其中一个冲头固定块102锁紧时，旁边两侧的冲头固定块会的锁紧结构由于固定框架101微弱的翘曲形变导致锁紧力不足而容易松脱。
【发明内容】
[0003]本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的冲头固定块锁紧结构无法锁紧多个固定块。
[0004]本实用新型的具体实施方案是:一种金属铸件下料分离机构，包括压板及压板两侧对称设置的斜向斜向顶料机构及纵向顶料机构，所述斜向顶料机构包括固定框架及设置于固定框架上的固定块，所述固定框架中部具有滑槽，所述固定块嵌于滑槽内且两侧具有扣入固定框架的凹槽，所述固定块朝向固定框架的一侧设有伸入固定块的固定螺栓，所述固定块中部设有冲头组件固定孔。
[0005]进一步的，所述冲头组件包括穿过固定孔的冲头固定杆，所述冲头固定杆端部设有拐状的冲头。
[0006]进一步的，所述固定框架为矩形，所述固定框架由横杆和凹形框构成，所述横杆与凹形框的凸起部固定连接。
[0007]进一步的，所述固定块上部设有固定冲头固定杆的固定杆锁紧螺栓。
[0008]进一步的，所述固定块的凹槽内设有凸纹。
[0009]进一步的，所述拐状冲头经螺栓固定于冲头固定杆端部。
[0010]进一步的，所述纵向顶料机构固定于一横向支撑杆上，纵向顶料机构包括纵向设置向两侧分叉的冲头以及用于固定冲头的纵向冲头固定杆，所述纵向冲头固定杆上设有弹
O
[0011]进一步的，所述横向支撑杆的一端设有滑座，所述压板的两侧设有滑槽，所述滑座嵌于滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单冲头的固定块改用凹槽形式嵌入固定框架内大大提高了其稳定性，同时也避免出现固定框架在固定多个固定块时发生翘曲形变而影响固定，同时在纵向冲头固定杆上设有弹簧对冲头实现了减震放置其发生松动。
【附图说明】
[0013]图1为现有固定块与固定框架结构示意图。
[0014]图2为本现有固定块与固定框架使用状态示意图。
[0015]图3为本实用新型整体结构结构示意图。
[0016]图4为本实用新型固定块与固定框架结构示意图。
[0017]图5为本实用新型固定块与固定框架使用状态示意图。
[0018]图6为本实用新型固定块示意图。
[0019]图7为本实用新型纵向冲头结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0021 ]如图3?4所不，一种金属铸件下料分尚机构，包括压板100及压板两侧对称设置的斜向斜向顶料机构及纵向顶料机构，所述斜向顶料机构包括固定框架10及设置于固定框架10上的固定块20，所述固定框架10中部具有滑槽110，所述固定块20嵌于滑槽内且两侧具有扣入固定框架的凹槽210，所述固定块20朝向固定框架的一侧设有伸入固定块的固定螺栓211，所述固定块20中部设有冲头组件固定孔220。
[0022]所述冲头组件包括穿过固定孔的冲头固定杆310，所述冲头固定杆端部设有拐状的冲头320，所述拐状冲头经螺栓固定于冲头固定杆端部。
[0023]所述固定框架10为矩形，所述固定框架由横杆120和凹形框130构成，所述横杆与凹形框的凸起部固定连接。
[0024]所述固定块上部设有固定冲头固定杆的固定杆锁紧螺栓。
[0025]为了提高固定块20和固定框架10之间的配合放置其滑动，所述固定块20的凹槽内设有凸纹。
[0026]所述纵向顶料机构固定于一横向支撑杆410上，纵向顶料机构包括纵向设置向两侧分叉的冲头420以及用于固定冲头的纵向冲头固定杆430，所述纵向冲头固定杆上设有弹簧431。所述横向支撑杆410的一端设有滑座411，所述压板的两侧设有滑槽，所述滑座嵌于滑槽内。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，包括压板及压板两侧对称设置的斜向斜向顶料机构及纵向顶料机构，所述斜向顶料机构包括固定框架及设置于固定框架上的固定块，所述固定框架中部具有滑槽，所述固定块嵌于滑槽内且两侧具有扣入固定框架的凹槽，所述固定块朝向固定框架的一侧设有伸入固定块的固定螺栓，所述固定块中部设有冲头组件固定孔。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述冲头组件包括穿过固定孔的冲头固定杆，所述冲头固定杆端部设有拐状的冲头。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述固定框架为矩形，所述固定框架由横杆和凹形框构成，所述横杆与凹形框的凸起部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述固定块上部设有固定冲头固定杆的固定杆锁紧螺栓。5.根据权利要求2所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述固定块的凹槽内设有凸纹。6.根据权利要求2所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述拐状冲头经螺栓固定于冲头固定杆端部。7.根据权利要求2所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述纵向顶料机构固定于一横向支撑杆上，纵向顶料机构包括纵向设置向两侧分叉的冲头以及用于固定冲头的纵向冲头固定杆，所述纵向冲头固定杆上设有弹簧。8.根据权利要求7所述的一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，所述横向支撑杆的一端设有滑座，所述压板的两侧设有滑槽，所述滑座嵌于滑槽内。
【专利摘要】本实用新型提供一种金属铸件下料分离机构，其特征在于，包括压板及压板两侧对称设置的斜向斜向顶料机构及纵向顶料机构，所述斜向顶料机构包括固定框架及设置于固定框架上的固定块，所述固定框架中部具有滑槽，所述固定块嵌于滑槽内且两侧具有扣入固定框架的凹槽，所述固定块朝向固定框架的一侧设有伸入固定块的固定螺栓，所述固定块中部设有冲头组件固定孔，本实用新型结构简单冲头的固定块改用凹槽形式嵌入固定框架内大大提高了其稳定性，同时也避免出现固定框架在固定多个固定块时发生翘曲形变而影响固定。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN205270821
【申请号】CN201521006750
【发明人】黄金传
【申请人】泉州苗亿自动化机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月8日