一种可调式蜡模夹具的制作方法

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种可调式蜡模夹具。

背景技术：

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的蜡模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在浇铸时，需要采用组合夹具对模壳进行预先固定，再进行浇铸，由于组合模具多采用螺栓连接，若铸件尺寸发生变化需要重新调整模具，调整模具耗时长，效率低，同时，采用螺栓紧固费时费力，效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调式蜡模夹具。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可调式蜡模夹具，来解决组合夹具调整及拆装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可调式蜡模夹具，包括托板、滑动座、竖连接杆、直角转接头、横连接杆、外管、夹板、导向杆、复位弹簧，所述的滑动座一端穿过托板，所述的滑动座与托板间隙相连，所述的竖连接杆位于滑动座上端，所述的竖连接杆位于滑动座上端，所述的竖连接杆与滑动座螺纹相连，所述的直角转接头位于竖连接杆上端，所述的直角转接头与竖连接杆螺纹相连，横连接杆位于直角转接头一侧，所述的横连接杆与直角转接头螺纹相连，所述的外管位于横连接杆外侧，所述的外管与横连接杆间隙相连，所述的夹板位于外管一侧，所述的夹板与外管螺纹相连，所述的导向杆位于托板下端且贯穿滑动座，所述的导向杆与托板螺纹相连且与滑动座间隙相连，所述的复位弹簧位于导向杆外侧且位于滑动座一侧，所述的复位弹簧与导向杆活动相连且与滑动座活动相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的滑动座还包括限位块、滑动块、拉手，所述的滑动块位于限位块下端且穿过托板，所述的滑动块与限位块一体相连且与托板间隙相连，所述的拉手位于限位块一侧，所述的拉手与限位块螺纹相连。

进一步的，所述的导向杆贯穿限位块，所述的导向杆与限位块间隙相连。

进一步的，所述的导向杆数量为3件，均布于托板。

进一步的，所述的外管还设有手拧螺钉，所述的手拧螺钉贯穿外管，所述的手拧螺钉与外管螺纹相连。

进一步的，所述的夹板还设有硅橡胶垫，所述的硅橡胶垫位于夹板一侧，所述的硅橡胶垫与夹板螺纹相连。

进一步的，所述的导向杆还设有挡块，所述的挡块位于导向杆一侧且位于复位弹簧一侧，所述的挡块与导向杆螺纹相连且与复位弹簧活动相连。

进一步的，所述的托板还设有调节槽，所述的调节槽贯穿托板，滑动块可沿导向杆和调节槽平移，从而保持限位块运动平稳，不发生偏转。

与现有技术相比，该可调式蜡模夹具，工作时，将套该可调式蜡模夹具对称放置，手动拉动拉手，带动滑动座沿导向杆移动，此时，复位弹簧压缩，将蜡模放置于夹板一侧，松开拉手，复位弹簧复位，从而带动滑动座沿导向杆回程，使得在两件夹板作用下将蜡模夹紧，手动拧松手拧螺钉，外管即可沿横连接杆移动，也可沿横连接杆转动，从而能针对不同形状的蜡模进行夹紧。该装置结构简单，夹板位置及角度可调，适用于不同规格的蜡模，同时，复位弹簧自动复位进行装夹，夹紧效率高。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明托板俯视图

图3示出本发明滑动座结构示意图

托板 1 滑动座 2

竖连接杆 3 直角转接头 4

横连接杆 5 外管 6

夹板 7 导向杆 8

复位弹簧 9 调节槽 101

限位块 201 滑动块 202

拉手 203 手拧螺钉 601

硅橡胶垫 701 挡块 801

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种可调式蜡模夹具，包括托板1、滑动座2、竖连接杆3、直角转接头4、横连接杆5、外管6、夹板7、导向杆8、复位弹簧9，所述的滑动座2一端穿过托板1，所述的滑动座2与托板1间隙相连，所述的竖连接杆3位于滑动座2上端，所述的竖连接杆3位于滑动座2上端，所述的竖连接杆3与滑动座2螺纹相连，所述的直角转接头4位于竖连接杆3上端，所述的直角转接头4与竖连接杆3螺纹相连，横连接杆5位于直角转接头4一侧，所述的横连接杆5与直角转接头4螺纹相连，所述的外管6位于横连接杆5外侧，所述的外管6与横连接杆5间隙相连，所述的夹板7位于外管6一侧，所述的夹板7与外管6螺纹相连，所述的导向杆8位于托板1下端且贯穿滑动座2，所述的导向杆8与8托板1螺纹相连且与滑动座2间隙相连，所述的复位弹簧9位于导向杆8外侧且位于滑动座2一侧，所述的复位弹簧9与导向杆8活动相连且与滑动座2活动相连，所述的滑动座2还包括限位块201、滑动块202、拉手203，所述的滑动块202位于限位块201下端且穿过托板1，所述的滑动块202与限位块201一体相连且与托板1间隙相连，所述的拉手203位于限位块201一侧，所述的拉手203与限位块201螺纹相连，所述的导向杆8贯穿限位块201，所述的导向杆8与限位块201间隙相连，所述的导向杆8数量为3件，均布于托板1，所述的外管6还设有手拧螺钉601，所述的手拧螺钉601贯穿外管6，所述的手拧螺钉601与外管6螺纹相连，所述的夹板7还设有硅橡胶垫701，所述的硅橡胶垫701位于夹板7一侧，所述的硅橡胶垫701与夹板7螺纹相连，所述的导向杆8还设有挡块801，所述的挡块801位于导向杆8一侧且位于复位弹簧9一侧，所述的挡块801与导向杆8螺纹相连且与复位弹簧9活动相连，所述的托板1还设有调节槽101，所述的调节槽101贯穿托板1，滑动块202可沿导向杆8和调节槽101平移，从而保持限位块201运动平稳，不发生偏转，该可调式蜡模夹具，工作时，将2套该可调式蜡模夹具对称放置，手动拉动拉手203，带动滑动座2沿导向杆8移动，此时，复位弹簧9压缩，将蜡模放置于夹板7一侧，松开拉手203，复位弹簧9复位，从而带动滑动座2沿导向杆8回程，使得在两件夹板7作用下将蜡模夹紧，手动拧松手拧螺钉601，外管6即可沿横连接杆5移动，也可沿横连接杆5转动，从而能针对不同形状的蜡模进行夹紧。该装置结构简单，夹板7位置及角度可调，适用于不同规格的蜡模，同时，复位弹簧9自动复位进行装夹，夹紧效率高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。