一种石油专用管加工输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油专用管加工技术领域，具体涉及一种石油专用管加工输送设备。
【背景技术】
[0002]石油专用管加工生产企业在加工石油专用管时，需要对购置的成型管材进行内螺纹加工，以满足石油专用管相连接的需要。由于石油专用管采用钢材制成，重量大，而加工过程中需要直线移动，这样比较困难，费时费力，为此，加工生产企业通常采用一些辅助的输送设备来输送管材进行加工，但目前的直线式输送设备还是不能满足企业的高效加工需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种石油专用管加工输送设备，旨在解决目前管材加工处理过程中需要直线移动费时费力导致生产加工效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种石油专用管加工输送设备，包括多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部。
[0005]在相邻两个所述输送辊之间布置有升降式管材搬移机构。
[0006]所述管材搬移机构包括一托板以及与所述托板相连接的液压缸。
[0007]所述托板的上端面两侧设有限位块。。
[0008]本发明通过多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，在所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部，这样在将待加工的管材放置于所述的输送辊上后，通过输送辊的转动而实现了轻松快捷地将管材直线向一侧输送进行加工处理，大大提高了加工效率，节约了人力。
【附图说明】
[0009]图1所示为本发明实施例提供的一种石油专用管加工输送设备的结构示意图；
图2所示为本发明实施例提供的管材搬移机构的结构示意图；
图3所示为本发明实施例提供的输送辊的主视结构示意图。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0012]请参阅图1~3所示，一种石油专用管加工输送设备，多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊1，所述输送辊1的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部。
[0013]本发明实施例中，所述输送辊1通过支架5安装于厂房内，在所述支架5上一侧设有驱动所述输送辊旋转的电机。
[0014]本发明实施例中，在相邻两个所述输送辊1之间布置有升降式管材搬移机构。
[0015]本发明实施例中，所述管材搬移机构包括一与支撑板4相接的托板2以及与所述托板2相连接的液压缸7。所述的托板2的底部中央与所述液压缸7连接，在所述液压缸的驱动下进行升降运动。
[0016]进一步的，所述液压缸统一与一液压站相连接获取动力。
[0017]本发明实施例中，所述托板2的上端面两侧设有限位块3。设有限位块，可以防止管材自所述管材放置架上落入所述托板上时跌落于地面上，造成人员伤害或其它事故的发生。
[0018]工作时，首先通过液压缸动作升起，将所述的托板升起至与管材放置架的上端面持平，然后将放置于管材放置架上的管材6滚落至所述托板上，之后液压缸动作降下，将管材放置于所述输送辊上，启动输送辊将所述管材直线送至加工设备处进行加工处理。
[0019]本发明通过多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，在所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部，这样在将待加工的管材放置于所述的输送辊上后，通过输送辊的转动而实现了轻松快捷地将管材直线向一侧输送进行加工处理，大大提高了加工效率，节约了人力。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种石油专用管加工输送设备，其特征在于，包括多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部。2.根据权利要求1所述石油专用管加工输送设备，其特征在于，在相邻两个所述输送辊之间布置有升降式管材搬移机构。3.根据权利要求2所述石油专用管加工输送设备，其特征在于，所述管材搬移机构包括一托板以及与所述托板相连接的液压缸。4.根据权利要求3所述石油专用管加工输送设备，其特征在于，所述托板的上端面两侧设有限位块。
【专利摘要】本发明属于石油管材加工技术领域，具体涉及一种石油专用管加工输送设备。所述石油专用管加工输送设备包括多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部。本发明通过多个通过支架间隔安装于加工厂房内并成直线排列的输送辊，在所述输送辊的中部沿圆周方向设有与管材圆周面相配合的弧形部，这样在将待加工的管材放置于所述的输送辊上后，通过输送辊的转动而实现了轻松快捷地将管材直线向一侧输送进行加工处理，大大提高了加工效率，节约了人力。
【IPC分类】B65G39/02, B65G13/00
【公开号】CN105292992
【申请号】CN201410333347
【发明人】姜蕾
【申请人】姜蕾
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月15日