可调节式滚筒支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚筒支架装置领域，尤其涉及可调节式滚筒支架。
【背景技术】
[0002]工厂车间中，旋转滚筒的使用是必不可少的。但是旋转滚筒的安装拆卸等过程往往十分复杂，维修起来也十分不便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供可调节式滚筒支架，实现装置的简易装卸和便捷使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]本发明提供可调节式滚筒支架，包括底盘、支撑架、副支架、主支架、滚筒杆、手推杆、固定杆、手摇把:
[0006]支撑架上包括支撑孔、定架孔，副支架上包括副支柱、副支架孔，主支架上包括主支柱、支柱孔、主支架孔、推杆孔、内柱槽、定柱孔、挡环、卡扣槽，滚筒杆上包括驱动槽、动力齿轮，手推杆上包括外环、内柱，固定杆上包括外柱、卡盘、卡扣，手摇把上包括驱动柱；
[0007]支撑架连接在底盘的两端中部的上方，支撑孔位于支撑架的上部，定架孔位于支撑架的底部；
[0008]副支柱位于副支架的上端，副支架孔位于副支架的中部偏下位置，副支柱上开设有通孔；
[0009]主支柱位于主支架的上端，支柱孔贯穿主支柱的上下圆表面，主支架孔位于主支架的中部偏上位置，推杆孔位于主支架的底部，内柱槽位于推杆孔内侧壁的竖直直径两端，定柱孔位于内柱槽的上方，挡环位于定柱孔的外围，卡扣槽位于挡环的圆环侧中部位置；
[0010]驱动槽和动力齿轮位于滚筒杆的首尾两端；外环位于手推杆的外侧端，内柱位于手推杆的内侧且沿直径两端分布；卡盘的两圆面分别连接外柱和固定杆的柱体，卡扣位于固定杆柱体部分的环侧表面；
[0011]副支架通过副支架孔、支撑孔与支撑架相连，主支架通过主支架孔、支撑孔与支撑架相连，滚筒杆穿过副支柱上的通孔、支柱孔固定在副支架和主支架上，挡环的外侧圆面设有与卡扣槽相通的开口。
[0012]另外，副支架孔与主支架孔的尺寸相同，副支柱与主支柱的尺寸相同，定架孔与固定杆的尺寸紧配合，推杆孔与手推杆的尺寸紧配合，内柱的位置和尺寸与内柱槽紧配合，固定杆与定柱孔、定架孔的尺寸紧配合，卡扣的尺寸与卡扣槽的尺寸相配合，驱动柱的尺寸与驱动槽紧配合。
[0013]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明将整个滚筒支架的结构进行分解化设计，再利用各个主要构件的结构、尺寸的配合，使得整个滚筒支架的装卸和使用都十分便捷。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图；
[0015]图2为本发明的部件分离结构示意图；
[0016]图3为本发明的支架翻转使用结构示意图；
[0017]图4为本发明的主支架底部附件结构示意图；
[0018]图5为本发明的主支架上端附近结构示意图；
[0019]图6为本发明的副支架局部放大结构示意图；
[0020]其中:1、卡套；2、上挡板，21、支撑孔，22、定架孔；3、副支柱，副支架孔；4、主支架，41、主支柱，42、支柱孔，43、主支架孔，44、推杆孔，441、内柱槽，45、定柱孔，46、挡环，47、卡扣槽；5、滚筒杆，51、驱动槽，52、动力齿轮；6、手推杆，61、外环，62、内柱；7、固定杆，71、外柱，72、卡盘，73、卡扣；8、手摇把，81、驱动柱。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]本发明为可调节式滚筒支架，包括底盘1、支撑架2、副支架3、主支架4、滚筒杆5、手推杆6、固定杆7、手摇把8:
[0023]支撑架2上包括支撑孔21、定架孔22，副支架3上包括副支柱31、副支架孔32，主支架4上包括主支柱41、支柱孔42、主支架孔43、推杆孔44、内柱槽441、定柱孔45、挡环46、卡扣槽47，滚筒杆5上包括驱动槽51、动力齿轮52，手推杆6上包括外环61、内柱62，固定杆7上包括外柱71、卡盘72、卡扣73，手摇把8上包括驱动柱81 ；
[0024]支撑架2连接在底盘1的两端中部的上方，支撑孔21位于支撑架2的上部，定架孔22位于支撑架2的底部；
[0025]畐忮柱31位于副支架3的上端，副支架孔32位于副支架4的中部偏下位置，副支柱31上开设有通孔；
[0026]主支柱41位于主支架4的上端，支柱孔42贯穿主支柱41的上下圆表面，主支架孔43位于主支架4的中部偏上位置，推杆孔44位于主支架4的底部，内柱槽441位于推杆孔44内侧壁的竖直直径两端，定柱孔45位于内柱槽441的上方，挡环46位于定柱孔45的外围，卡扣槽47位于挡环46的圆环侧中部位置；
[0027]驱动槽51和动力齿轮52位于滚筒杆5的首尾两端；外环61位于手推杆6的外侧端，内柱62位于手推杆6的内侧且沿直径两端分布；卡盘72的两圆面分别连接外柱71和固定杆7的柱体，卡扣73位于固定杆7柱体部分的环侧表面；
[0028]副支架3通过副支架孔32、支撑孔21与支撑架2相连，主支架4通过主支架孔43、支撑孔21与支撑架2相连，滚筒杆5穿过副支柱31上的通孔、支柱孔42固定在副支架3和主支架4上，挡环46的外侧圆面设有与卡扣槽47相通的开口。
[0029]进一步的有:副支架孔32与主支架孔43的尺寸相同，副支柱31与主支柱41的尺寸相同，定架孔22与固定杆7的尺寸紧配合，推杆孔44与手推杆6的尺寸紧配合，内柱62的位置和尺寸与内柱槽441紧配合，固定杆7与定柱孔45、定架孔22的尺寸紧配合，卡扣73的尺寸与卡扣槽47的尺寸相配合，驱动柱81的尺寸与驱动槽51紧配合。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.可调节式滚筒支架，包括底盘⑴、支撑架⑵、副支架⑶、主支架⑷、滚筒杆(5)、手推杆(6)、固定杆(7)、手摇把(8)，其特征在于: 所述支撑架⑵上包括支撑孔(21)、定架孔(22)，所述副支架(3)上包括副支柱(31)、副支架孔(32)，所述主支架(4)上包括主支柱(41)、支柱孔(42)、主支架孔(43)、推杆孔(44)、内柱槽(441)、定柱孔(45)、挡环(46)、卡扣槽(47)，所述滚筒杆(5)上包括驱动槽(51)、动力齿轮(52)，所述手推杆(6)上包括外环(61)、内柱(62)，所述固定杆(7)上包括外柱(71)、卡盘(72)、卡扣(73)，所述手摇把(8)上包括驱动柱(81); 所述支撑架(2)连接在底盘(1)的两端中部的上方，所述支撑孔(21)位于支撑架(2)的上部，所述定架孔(22)位于支撑架(2)的底部； 所述副支柱(31)位于副支架(3)的上端，所述副支架孔(32)位于副支架(4)的中部偏下位置，所述副支柱(31)上开设有通孔； 所述主支柱(41)位于主支架(4)的上端，所述支柱孔(42)贯穿主支柱(41)的上下圆表面，所述主支架孔(43)位于主支架(4)的中部偏上位置，所述推杆孔(44)位于主支架(4)的底部，所述内柱槽(441)位于推杆孔(44)内侧壁的竖直直径两端，所述定柱孔(45)位于内柱槽(441)的上方，所述挡环(46)位于定柱孔(45)的外围，所述卡扣槽(47)位于挡环(46)的圆环侧中部位置； 所述驱动槽(51)和动力齿轮(52)位于滚筒杆(5)的首尾两端；所述外环￠1)位于手推杆￠)的外侧端，所述内柱￠2)位于手推杆￠)的内侧且沿直径两端分布；所述卡盘(72)的两圆面分别连接外柱(71)和固定杆(7)的柱体，所述卡扣(73)位于固定杆(7)柱体部分的环侧表面； 所述副支架(3)通过副支架孔(32)、支撑孔(21)与支撑架(2)相连，所述主支架(4)通过主支架孔(43)、支撑孔(21)与支撑架(2)相连，所述滚筒杆(5)穿过副支柱(31)上的通孔、支柱孔(42)固定在副支架(3)和主支架⑷上，所述挡环(46)的外侧圆面设有与卡扣槽(47)相通的开口。2.根据权利要求1所述的可调节式滚筒支架，其特征在于，所述副支架孔(32)与主支架孔(43)的尺寸相同，所述副支柱(31)与主支柱(41)的尺寸相同，所述定架孔(22)与固定杆(7)的尺寸紧配合，所述推杆孔(44)与手推杆(6)的尺寸紧配合，所述内柱￠2)的位置和尺寸与内柱槽(441)紧配合，所述固定杆(7)与定柱孔(45)、定架孔(22)的尺寸紧配合，所述卡扣(73)的尺寸与卡扣槽(47)的尺寸相配合，所述驱动柱(81)的尺寸与驱动槽(51)紧配合。
【专利摘要】本发明公开了可调节式滚筒支架，涉及滚筒支架装置领域。实现装置的简易装卸和便捷使用，本发明包括底盘、支撑架、副支架、主支架、滚筒杆、手推杆、固定杆、手摇把，支撑架上包括支撑孔、定架孔，副支架上包括副支柱、副支架孔，主支架上包括主支柱、支柱孔、主支架孔、推杆孔、内柱槽、定柱孔、挡环、卡扣槽，滚筒杆上包括驱动槽、动力齿轮，手推杆上包括外环、内柱，固定杆上包括外柱、卡盘、卡扣，手摇把上包括驱动柱。本发明将整个滚筒支架的结构进行分解化设计，再利用各个主要构件的结构、尺寸的配合，使得整个滚筒支架的装卸和使用都十分便捷。
【IPC分类】B65H27/00, B65G39/02
【公开号】CN105292993
【申请号】CN201510718047
【发明人】顾臣
【申请人】上海顺簿贸易经营服务部
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月29日