用于制造用于香烟组的内包装部的坯料的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的用于制造用于香烟组的内包装部的坯料的方法，其中，坯料从连续的材料幅中分离，并且其中，材料幅在分离坯料之前引导通过压花设备并且设有压花。
[0002]此外本发明涉及一种按照权利要求10的前序部分的用于实施所述方法的设备。
【背景技术】
[0003]本发明结合用于香烟包装件的内衬的坯料的制造可使用。其在各侧面包围香烟组以用于形成香烟块，所述香烟块然后设置在香烟包装件中。在香烟包装件的第一次的使用中，撕开瓣从内衬分离，从而可自由接近香烟组。
[0004]此外通常将压花施加在用于内衬的材料幅上。例如材料幅可以连续地压花。也已知，压印单独的或多个标记部、如Logo、标记和类似物。为此材料幅引导通过包括压花辊的压花装置，所述压花辊用于施加压花。压花辊的周长在此对应于坯料的长度，从而在压花辊转一圈时正好加工一个坯料。
[0005]坯料从材料幅中的分离通常按照在材料幅上存在的或施加的压印标记或其他标记部进行。
[0006]在对材料幅或要从其中分离的坯料压花时的问题在于，材料幅的长度通过压花改变，即缩短或在少有的情况中放大。这可能导致，压花没有相对于用于将坯料从材料幅中分离的分离切口位置正确地施加并且因此不实现希望的结果。然而出现的是，材料幅或坯料的缩短的程度不可精确预知，因为其依赖于非常多的因素、例如使用的材料、压花辊的磨损程度、压花深度、机器速度、环境条件(尤其是空气湿度)和其他的部分地未知的因素。
【发明内容】
[0007]由此出发，本发明的任务是，进一步改进开头所述类型的方法和设备，尤其是以便解决上述的问题。
[0008]用于解决该任务的方法具有权利要求1的特征。因而设置为，为了控制伴随压花的材料幅或要从所述材料幅中分离的坯料的长度的变化，(在处理材料幅期间)改变至少一个影响压花的参数。
[0009]作为影响压花的参数尤其是考虑压花的压花压力或压花深度和/或延伸和/或在压花装置的区域中的材料幅的幅张力。表述“和/或”应这样理解，即，各个参数中只有一个单独的参数可以变化或多个参数以任意的数量和组合可以变化。
[0010]特别有利的可以是，所述至少一个影响压花的参数在要从材料幅分离的坯料的长度上变化。这样材料幅的各个区域可以设有不同厚的或深的压花，以便结果获得具有希望的长度的内衬。
[0011]优选在此这样进行，S卩，所述至少一个影响压花的参数在坯料的区域中变化，所述区域在包装到香烟包装件中之后对于用户不可见，尤其是坯料的在香烟包装件打开时可见的区域外。
[0012]此外所述至少一个影响压花的参数可以在要从材料幅中分离的坯料的一个或多个区段中变化。例如可以设有多于两个具有不同的压花的区段。
[0013]此外可以设置为，坯料的长度紧接着压花装置借助在材料幅或坯料上施加的标记部、尤其是压印标记或压花标记检查。然后如果坯料的长度不与希望的长度一致，则所述参数可以通过控制装置改变，以便这样达到希望的目的。
[0014]按照一种优选的实施例可以设置为，坯料的长度的检查通过探测压印标记或压花标记进行，所述压印标记或压花标记在未压花的材料幅上以预先确定的距离设置，尤其是这样设置，使得借助传感器检测两个相继的压印标记或压花标记之间的距离。优选在此两个相继的压印标记或压花标记借助唯一的传感器同时检测。
[0015]另一个特点可以在于，除了所述至少一个影响压花的参数之外，将其他参数存储在控制装置中，按照所述其他参数改变所述至少一个参数。例如可设想，存储或规定材料幅的材料的类型和/或机器速度和/或机器加速度和/或压花的质量和/或幅张力和/或压花单元的类型和/或其他压花机构的存在和类型和/或压花辊的磨损程度和/或压花区域的位置和/或其中不允许参数变化的区域的位置。
[0016]用于解决开头所述任务的装置具有权利要求10的特征。因而设置为，用于控制与压花伴随的材料幅或要从所述材料幅中分离的坯料的长度的变化，至少一个影响压花的参数借助控制装置可变。
[0017]本发明其他的有利的设计和特点此外由从属权利要求和说明书得出。
【附图说明】
[0018]接着借助【附图说明】优选的实施例。图中示出:
[0019]图1 Hinge-Lid类型的打开的香烟包装件的示意图，其中一些侧壁部分地未示出；
[0020]图2用于按照图1的香烟包装件的内衬的坯料；
[0021]图3用于按照图1的香烟包装件的内衬的备选的坯料；
[0022]图4用于香烟的包装机的侧视图；
[0023]图5以放大的比例尺示出按照图4的包装机的部分示图；
[0024]图6压花装置沿图5中的剖切线V1-VI的剖面图；
[0025]图7在按照图6的示图中的压花装置的一种备选的实施形式；以及
[0026]图8控制装置或控制过程示意图。
【具体实施方式】
[0027]接着借助铰链盖类型的香烟包装件10解释本发明。该类型的香烟包装件10具有盒子部件11，以及具有可偏转地支撑在盒子部件11上的盖12。通过打开盖12，消费者接近包装内容、即香烟块13。香烟块13是香烟的未示出的组，所述香烟包裹到由薄的包装材料构成的坯料14(所谓的内衬)中。坯料14在所有侧包围香烟组并且用于香气保护。
[0028]香烟块13在上面伸出盒子部件1并且具有撕开瓣15，所述撕开瓣通过穿孔线可以与切断件14的其余的剩余部分分离。撕开瓣15在第一次的使用香烟包装件10时被去除，借此消费者获得对香烟的接近。
[0029]此外，香烟包装件10的组成部分是突出部17，所述突出部设置在盒子部件11中并且从盒子部件11的上面的开口突出。示出在突出部前壁的区域中的突出部窗口 18。在该突出部窗口 18的区域中，坯料14或撕开瓣15设有标记部19，所述标记部在本情况中给出提示，即为了使用香烟包装件10去除撕开瓣15。标记部19可以例如通过压花或印制施加。
[0030]图2示出用于内包装部或作为内衬的展开的坯料14。通过不同的阴影线，表示坯料14的不同种类压花的区域。此外示出将坯料14的各个区域或折叠瓣片彼此隔离的纵向折置线20和横向折置线21。
[0031]坯料14从香烟组的下侧出发放置在其前侧和背侧上并且在香烟组的上侧的区域中通过信封折叠部封闭。坯料14的侧向瓣片在香烟组的窄侧的区域中相叠，从而香烟组在各侧被坯料14包围。
[0032]此外可看出，加阴影线的区域在坯料14的整个面上延伸。亦即坯料14连续地在完全的长度和宽度上(全表面)地设有压花22、23。
[0033]压花22、23借助接着详细描绘的压花装置24施加。压花装置24具有一对压花辊25，26，连续的材料幅27在压花辊之间引导通过，以用于施加压花。此后各个坯料14从材料幅27中分离出。这借助切割装置28进行，所述切割装置通过在坯料14上的压印标记29控制。
[0034]不仅压花装置24而且切割装置28优选与机器节拍耦合。
[0035]在图2中，在展开的坯料14旁或平行于坯料的纵向延伸尺寸，关于机器角度Φ记录压花辊25，26的压花压力30。此外以虚线示出一些变型。为此详细如下:
[0036]坯料14具有以确定的压花压力30构建的压花22。在本情况中在此涉及坯料14的在打开香烟包装件10时可见的区域，即在香烟组的上侧的区域中，以及在香烟组的侧面的环绕上侧的区段中，只要其从盒子部件11中突出并且不通过突出部17遮盖的话。具体来说，在此涉及在香烟组的前侧、背侧以及两个窄侧的区域中的坯料14的区段。
[0037]对应于坯料1围绕香烟组的卷绕，压花22分别设置在坯料14的端部区域中。在这里以较小的压花压力30产生的压花23处于它们之间并且因此具有较弱的成型。为此对应于图2中的示图，压花压力30从用于构建压花22需要的起初的压力出发首先减少并且对于一定的时间恒定地保持在较低的水平上，以便于是之后再次提高至起初的压力。较高的压花压力30对应地导致坯料14较强的缩短并且较小的压花压力30导致坯料14较小的缩短。
[0038]图2此外示出，较强地构成的压花22延伸直至撕开瓣15的穿孔线16的后面不远。但压花压力30已经例如在穿过穿孔线16的区域时逐渐下降。对应地进行压花压力30的稍后的提高。所述压花压力被提高，然后处理坯料14的之后可见的区域，从而保证，坯料14的可见的区域(完全)具有希望的压花2