放置平稳后，利用锁紧机构来实现对b液压推杆固定住限制其下移，从而实现对形状不规则的设备平稳放置。
[0019]所述垫铁下面各设有一根插入锁紧机构所设定位孔的定位杆，在液压推杆升降或下落的过程中，利用垫铁上设置的定位杆在锁紧机构上所设的定位孔内活动，能够限制b液压推杆自身的转动，从而防止正方形的垫铁发生错位而导致垫铁的相互挤压。
[0020]所述锁紧机构内各设有一个容a液压推杆通过的圆筒型机构通孔，所述机构通孔内壁两侧各设有多排对应的固定凹槽，所述a液压推杆的两侧各设有一个与所述固定凹槽相对应呈“T”型的内腔，且所述内腔设有多排，所述内腔内设有一个呈“T”型的且呈圆柱型的定位块，所述定位块上各套装有一个弹簧，所述a液压推杆的两侧各设有一个与所述定位凹槽相对应的电磁盒，所述电磁盒内各设有一块长方形的电磁铁。在使用过程中，当形状不规则的设备放置到合适的角度后，电磁盒内的设置的电磁铁通电后，能够吸引定位块的活动到固定凹槽内，从而限制a液压推杆的下移，从而实现不规则形状设备的稳定放置。
[0021 ]所述锁紧机构内的固定凹槽设有4-6排，所述a液压推杆上的内腔设置在a液压推杆的顶部依此从上往下设置，且设有6-8排内腔。
[0022]其中固定凹槽设有4-6排，在a液压推杆上设有6-8排内腔，并且从a液压推杆顶部依次从上往下设置，当形状不规则的设备利用自身重量下压过程中，能够利用6-8排的内腔实现准确对应到4-6排的其中一个，从而保证到准确的锁紧。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0024]图1为本发明实施例设备安装平台整体结构示意图；
图2为本发明实施例设备安装平台整体结构剖视结构示意图；
图3为本发明实施例设备安装平台中锁紧机构整体结构剖视图；
图4为本发明实施例设备安装平台中锁紧机构整体结构俯视图；
图5为本发明实施例设备安装平台中内腔与定位块整体结构剖视图。
[0025]图中标号说明:1、平台升降底座2、液压升降底座3、a液压推杆4、定位杆5、滚轮6、a电磁阀7、液压缸8、锁紧机构9、机构通孔10、电磁控制器11、密封垫12、垫铁13、安装固定盖板14、定位孔15、油箱16、液压栗17、a软管18、b液压推杆19、b软管20、压力调节阀21、c软管22、固定凹槽23、内腔24、定位块25、弹簧26、永久磁铁27、电磁盒28、电磁铁29、线圈30、旋杆31、液压栗控制器32、锁紧开关33、油槽34、密封圈35、b电磁阀。
【具体实施方式】
[0026]如图1和图2所示，一种设备安装平台，包括有一个四角设有滚轮5的平台升降底座1，所述平台升降底座1上设有一个呈“凹”型的内槽，所述平台升降底座1内设有液压控制器31控制液压栗16驱动的b液压推杆18，所述平台升降底座1内还包括有一个与液压栗16连接的油箱15，所述平台升降底座1内还包括有一个与b液压推杆16连接的且在平台升降底座1内升降的液压升降底座2，所述液压升降底座2内设有呈“凹”型的油槽33，所述液压栗16与油槽33之间通过一根b软管19连接，所述油槽33的顶部设有一个密封油槽33的安装固定盖板13，所述安装固定盖板13下面连接有多个均匀分布且底部设有开口的液压缸7，所述液压缸7内各设有一根穿过安装固定盖板13的a液压推杆3，所述穿过安装固定盖板13上面设有与a液压推杆3数量相同且限制a液压推杆3下落的锁紧机构8，所述a液压推杆3的顶部各设有一块垫铁12且每相邻的两块垫铁12紧密连接。
[0027]如图2所示，其中所述b软管19上设有一个控制b软管19闭合的b电磁阀35，所述液压栗16与b液压推杆18之间设有一根a软管17，所述a软管17上设有一个控制a软管17闭合的a电磁阀6。
[0028]在使用过程中，需要安装设备时，将设备放置到垫铁12形成的平板上，打开b软管19上设置的b电磁阀35后，利用液压栗16通过b软管19给油槽33内供油，从而利用油压使均勾分布的底部设有开口的液压缸7内产生油压，从而推动a液压推杆3的上升，当都上升到尚度后再a液压推杆3上面设置的垫铁12形成一个平面，其中所述垫铁12呈正方形，且紧密连接，从而形成一个平板的平台，将设备放置到垫铁1上后，打开a软管17上面设置的a电磁阀6，利用平台升降底座1内设置的b液压推杆18来推动液压升降底座2的上升，从而实现垫铁12上的设备的上升，从而进一步方便设备的安装。
[0029]如图2所示，其中所述液压升降底座2下面还设有一根与油箱15连接的c软管21，所述c软管21上还设有一个调节c软管21液压油流量的压力调节阀20，所述平台升降底座1上还设有一个调节压力调节阀20流量的旋杆30。
[0030]当在需要安装形状不规则的设备时，将形状不规则的设备放置到垫铁12上，将形状不规则的设备摆放成适合安装的角度后，旋转平台升降底座1上设置的旋杆30，调节压力调节阀20的压力，利用设备自身的重量下压垫铁12产生压力，从而下压a液压推杆3在液压缸7内下压，从而挤压液压缸7内的液压油从液压升降底座2底部设置的c软管21经过压力调节阀20后流入到邮箱15中，从而在多个紧密连接的垫铁12不断的下压中使形状不规则的设备支撑住，当放置平稳后，利用锁紧机构8对下压的a液压推杆3进行锁止，从而限制a液压推杆3的下移，从容实现设备的平稳放置，从而避免了因形状不规则的设备在放置过程中发生的倾斜，对操作人员造成的伤害。
[0031]如图3和图4所示，其中所述锁紧机构8内各设有一个容a液压推杆3通过的圆筒型通孔9，所述机构通孔9内壁两侧各设有多排对应的固定凹槽22，所述a液压推杆3的两侧各设有一个与所述固定凹槽22相对应呈“T”型的内腔23，且所述内腔23设有多排，所述内腔23内设有一个呈“T”型的且呈圆柱型的定位块24，所述定位块24上各套装有一个弹簧25，所述a液压推杆3的两侧各设有一个与所述定位凹槽22相对应的电磁盒27，所述电磁盒27内各设有一块长方形的电磁铁28。
[0032]在使用过程中，在锁紧机构8的两侧电磁盒27内的电磁铁28通电后，产生磁力吸引a液压推杆3上所设内腔23内的定位块24滑动，从而吸引到锁紧机构8所设圆筒型机构通孔9内设置的固定凹槽22内，从而限制住了 a液压推杆3的下移。在定位块24上套装一个弹簧25能够在不用的情况下将定位块压入到内腔23中。
[0033 ]如图5所示，其中所述内腔23端部与定位块24之间设有一个密封圈34。
[0034]在使用过程中，当a液压推杆露出锁紧机构8时，能够利用内腔23端部与定位块24之间的密封圈34防止杂质或者油污渗入到内腔23内，从而造成对定位块24造成的损坏，从而保证定位块24的正常使用。
[0035]如图3所示，其中所述定位块24的头部设有一块永久磁铁26，所述永久磁铁26与所述电磁铁28通电后相吸。
[0036]在电磁铁28通电后，吸引定位块24滑动到固定凹槽22的过程中，在定位块24的端部设置一块永