一种皮革落布机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及皮革生产装置，特别涉及一种皮革落布机构。
【背景技术】
[0002]目前涂覆法生产人造皮革、PVC地板均是依靠人工操作进行放布贴合，即在贴合机两边站立两个人，不停地对基布拉拽将其送入贴合装置，完成基布的贴合。
[0003]公告号为CN102632021B的中国专利《人造皮革、PVC地板自动放布贴合装置》，公开了一种人造皮革、PVC地板自动放布贴合装置，包括操作平台，操作平台沿基布的移动方向依次设有双工位放卷机构、托布辊、第一牵引装置、接布平台、压紧装置和储布装置，储布装置出布一侧设有第二牵引装置，操作平合下沿基布的移动方向依次设有主动螺旋展布装置、三指剥边器和贴合机构，基布由第二牵引装置送出，通过主动螺旋展布装置展布和三指剥边器剥边后送出，进入贴合机构。
[0004]该方案虽然实现了生产的自动化，但是在基布输送过程中也带来了一些问题，基布本身具有弹性，但是输送设备的张紧力不可控制，会造成基布拉伸或者收缩的变形，因而影响基布本身的质量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种可以时时调节基布拉伸或收缩的形变量的皮革落布机构。
[0006]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种皮革落布机构，包括机架，所述机架上包括出布端、若干导布辊以及位于出布端一侧的展布端，所述展布端包括有
一展布台，两端安装在机架上，包括安装在机架上的多根固定杆以及绕设在多根固定杆上的传动带圈；
一压辊，两端滑移设置在机架上，且压辊放置于传动带圈上表面。
[0007]通过采用上述技术方案，出布端提供皮革所需的基布，基布在经过展布端进入到下个工序中，基板在进过展布端上的展布台上时，基布贴合在传动带圈的外表面，通过传动带圈的路径进入到下个工序中，其中传动带圈通过多根固定杆安装在机架上实现循环转动;在传动带圈的前端还设置有一个压辊，通过压辊放置在传动带圈上，压辊通过两端滑移设置在机架上，由于压辊本身的重力原因，会施压在传动带圈上，使传动带圈受到挤压而发生形变，此时基布通过压辊与传动带圈之间的间隙，基布也随之受到挤压形变拉伸，但是基布本身的移动路径不会发生变化，因而基布会由于压辊的挤压而发生形变，同时由于压辊呈自由滑移状态，使得基布上的形变量会随着基布本身受到的拉力而发生自行变化，压辊的存在使得基布不会被过度拉伸或收缩，防止基布被损坏。
[0008]本发明的进一步设置为:所述固定杆包括一调节杆，调节杆两端水平通过调节件滑移设置在机架上。
[0009]通过采用上述技术方案，多根固定杆中包括一调节杆，调节杆安装在最靠近出布端的一端，为传动带圈的顶端，两端通过调节件安装在机架上，使得当需要调紧传动带圈的张力时，调整调节件即可，改变了压辊对传动带圈的挤压变形量，从而调整基布的变形量，操作方便且效果直观。
[0010]本发明的进一步设置为:所述机架两侧设置有倾斜设置的安装槽，所述调节杆两端插接在安装槽上，所述调节杆两端设置有与机架外壁抵接的固定板。
[0011 ]通过采用上述技术方案，当需要调节调节杆时，只需松动固定板，调节杆在安装槽上移动调整，而后通过拧紧固定板，固定板表壁与机架外壁抵触卡接。
[0012]本发明的进一步设置为:所述机架上设置螺纹板，调节杆两端通过调节件螺纹连接与螺纹板上。
[0013]通过采用上述技术方案，调节件通过在机架的螺纹板上的位置而实现调节杆在机架上的位置，从而实现调整传动带圈的张力，操作方便。
[0014]本发明的进一步设置为:所述机架设置对称设置有具有间隙的限位板，所述压辊两端放置在间隙内。
[0015]通过采用上述技术方案，机架在传动带圈的两端还设置有限位板，限位板中间设有供压辊放置的间隙，使得压辊在间隙的轨迹内通过由于自身重力以及基布受到的压力而发生位移，实现压辊时时自动对基布的受到拉力进行调节。
[0016]本发明的进一步设置为:所述压辊两端设置有滑轮，所述滑轮最外端与机架抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，在压辊两端设置滑轮使得压辊与机架之间的摩擦力减少，使得压辊移动更为流畅。
[0018]本发明的进一步设置为:所述机架上固接有压杆于传动带圈的最前端。
[0019]通过采用上述技术方案，在传动带圈的前端设置压杆是为了基布在进入到传动带圈时与传动带圈更为贴合平整且不易发生偏转。
[0020]本发明的进一步设置为:所述展布端还包括位于压杆与出布端之间设置有带有双向螺纹的扩布辊。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置在出布端与压杆之间的扩布辊，使得基布在进步展布端使得扩展的更加充分，避免发生弯折重叠，提高皮革贴合质量，扩布辊上的双向螺纹使得基布在扩布辊上移动时会自动想两端发生松展。
[0022 ]本发明的进一步设置为:所述扩布辊为两组。
[0023]通过采用上述技术方案，扩布辊优选为两组，使得基布移动时可以一上一下或者一下一上的通过扩布辊，扩布辊最大程度的外向松展基布，提高基板展布端与贴合时的基布质量。
[0024]本发明的进一步设置为:所述展布台还包括位于扩布辊与出布端之间且两端转动设置在机架上的展布杆组，所述展布杆组包括连接在机架两端的连接杆以及位于连接杆之间的两根展布杆，展布杆位于两根连接杆的轴心线外侧，任一所述连接杆与电机联动。
[0025]通过采用上述技术方案，在扩布辊与出布端之间设置有展布杆组，由于展布杆组包括两根与连接杆不在同轴心的展布杆，使得展布杆转动时，基布会随着两根展布杆转动时刻发生变化，有效进行初步的扩展基布。
[0026]综上所述，本发明具有以下有益效果: 1、通过压辊滑移设置在传动带圈上，压辊可以随着基布受到的拉力而调整在传动带圈上的位置，改变基布的形变量从而避免基布被过度拉伸或收缩，确保基布的质量；
2、通过调整调节杆，即可调整传动带圈本身的张力，从而可以更好的与压辊配合，扩到了压辊对基布挤压形变量的范围；
3、通过扩布辊与展布杆的共同作用提高基布在移动过程中的质量。
【附图说明】
[0027]图1是实施例一的结构不意图一；
图2是图1所示的A部放大示意图；
图3是压辊的结构示意图；
图4是实施例一的结构示意图二；
图5是图4所示的B部放大示意图；
图6是实施例二的结构示意图；
图7是图6所示的C部放大示意图。
[0028]图中:1、机架;2、出布端;3、导布辊;4、展布端;5、展布台；5.1、固定杆；5.2、传动带圈；6、压棍;6.1、滑轮;7、调节杆;8、螺纹板;9、调节件；10、安装槽；11、固定板；12、限位板；12.1、间隙；13、压杆；14、扩布辊；14.1、双向螺纹；