切口机的传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于扣环加工设备领域，尤其指一种用于扣环打口的切口机传输装置。
【背景技术】
[0002]传统的扣环切口机一般为手动设备，操作人员需要将原料一个个手工放置到切口机上，然后才能到下一步切削打口工序，无法批量运作加工，其耗费时间，工作效率低;另外一种机械传输方式是通过原料仓底部直接设置竖直通道，原料垂直掉落，在重力加速度作用下，零件之间与通道臂容易碰撞，通道底部受力集中，零件之间散落不能有序前进，该种传输方式不适用于切口机的扣环传输。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种传输装置，主要用于椭圆形扣环传输，实现了自动切口机的原料的批量传输功能。
[0004]本发明的技术方案:切口机的传输装置，包括一倾斜设置的传输通道，其特征在于:所述传输装置还包括一弧形的导向板，所述导向板上设有导向通道，所述导向通道的最低端与传输通道的最高端连通。弧形导向板和倾斜设置的传输通道减少了原料的重量加速度和惯性，减缓原料下滑的速度。
[0005]优选的，所述传输通道的中部开有用于原料传输的凹槽，所述凹槽上方设有透明层。通过该透明层可以看到里面的原料被传输运行的位置，也避免原料在传输过程中掉落到凹槽外面。
[0006]优选的，所述凹槽的起始端上方设有第一光电检测头，所述透明层位于第一光电检测头下方设有第一缺口。第一光电检测头通过第一缺口，可以检测凹槽内是否有原料进入了传输通道的凹槽中。
[0007]优选的，所述凹槽的末端依次设有压料块和挡料块，所述压料块设于挡料块前方；所述压料块上部与第一推进气缸连接，所述挡料块上部与第二推进气缸连接;所述透明层对应压料块的位置设有第二缺口。多个椭圆形扣环原料在传输通道的凹槽内运行，第一个原料运行通过出凹槽末端后，第二个原料运行经过压料块下方到达挡拦料块下方，第二推进气缸提供动力使得拦料块伸入第三缺口拦住第二个原料，第一推进气缸提供动力使得压料块压住第三个原料(即椭圆形扣环中部的空间)。
[0008]优选的，所述压料块前方的凹槽上方还设有第二光电检测头，所述透明层对应第二光电检测头的位置设有第三缺口。该第二光电检测头检测是否有原料运行到该位置，为原料运行到凹槽末端的后一步工序做准备。
[0009]优选的，所述导向板为“Y”形，所述导向通道设于导向板的中下部。
[0010]本发明的有益效果:实现了自动切口机原料的有序传输，自动化程度和生产效率更高，节约人力和时间成本。
【附图说明】
[0011]图1为传输装置的示意图；
图2为传输装置的局部示意图。
[0012]图中，I传输通道，Ia传输通道的最高端，2导向板，3导向通道，3a导向通道的最低端，4凹槽，4a凹槽的起始端，4b凹槽的末端，5透明层，6第一光电检测头，7第一缺口，8压料块，9第一推进气缸，10第二缺口，11挡料块，12第二推进气缸，13第二光电检测头，14第三缺口，15原料，16支架，17工作台。18振动电机
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步描述，使得方案更加清楚明白。
[0013]如图所示，切口机的传输装置，包括倾斜的传输通道I，传输通道的最高端Ia连接一弧形的导向板2，导向板内设置导向通道3，导向通道的最低端2a与传输通道的最高端Ia连通。
[0014]传输通道I的中部开有用于原料传输的凹槽4，凹槽上部覆盖一透明层5，使得操作人员可以查看内部原料15的运行情况。
[0015]第一光电检测头6设于凹槽的起始端4a上方，透明层位于第一光电检测头下方设有第一缺口 7。凹槽的末端4b设有挡料块12，挡料块上部连接第二推进气缸12，挡料块前方的凹槽上方设有压料块8，透明层对应压料块位置设有第二缺口，压料块8的上部设有第一推进气缸9。压料块前方的凹槽还设有第二光电检测头13，透明层对应第二光电检测头的位置设有第三缺口 14。
[0016]如图1所示，导向板的形状以“Y”形为最佳，所述导向通道3设于“Y”形的中下部。
[0017]整个传输装置通过支架16设于工作台17上。图中箭头代表挡料块、压料块直线上升或者下降的方向。
[0018]以上仅为本发明的优选实施例，对于本领域技术人员根据本发明的设计思路做出的适当变形及改进，都应当属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.切口机的传输装置，包括一倾斜设置的传输通道，其特征在于:所述传输装置还包括一弧形的导向板，所述导向板上设有导向通道，所述导向通道的最低端与传输通道的最高端连通。2.根据权利要求1所述的切口机的传输装置，其特征在于:所述传输通道的中部开有用于原料传输的凹槽，所述凹槽上方设有透明层。3.根据权利要求1所述的切口机的传输装置，其特征在于:所述凹槽的起始端上方设有第一光电检测头，所述透明层位于第一光电检测头下方设有第一缺口。4.根据权利要求1所述的切口机的传输装置，其特征在于:所述凹槽的末端依次设有压料块和挡料块，所述压料块设于挡料块前方;所述压料块上部与第一推进气缸连接，所述挡料块上部与第二推进气缸连接;所述透明层对应压料块的位置设有第二缺口。5.根据权利要求1所述的切口机的传输装置，其特征在于:所述压料块前方的凹槽还设有第二光电检测头，所述透明层对应第二光电检测头设有第三缺口。6.根据权利要求1所述的切口机的传输装置，其特征在于:所述导向板为“Y”形，所述导向通道设于导向板的中下部。
【专利摘要】切口机的传输装置，包括一倾斜设置的传输通道，所述传输装置还包括一弧形的导向板，所述导向板上设有导向通道，所述导向通道的最低端与传输通道的最高端连通。本发明实现了自动切口机原料的有序传输，自动化程度和生产效率更高，节约人力和时间成本。
【IPC分类】B65G47/88, B65G47/94
【公开号】CN105584843
【申请号】CN201511033494
【发明人】黄春平
【申请人】平湖市品耀机器自动化有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月31日