一种大跨度多功能升降平台系统的制作方法
【专利摘要】在现代各类工程施工过程中，经常会使用到升降平台，目前市场上的各种升降平台工作范围十分有限，同时产品只具备升降功能，未配备专用工具，功能单一，工作效率很低。一种大跨度多功能升降平台系统将解决上述问题。为解决上述问题，本发明包括：举升装置、安全装置、连接装置和辅助装置。
【专利说明】
一种大跨度多功能升降平台系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种升降平台系统，特别是一种大跨度多功能升降平台系统。
【背景技术】
[0002]在现代各类工程施工过程中，经常会使用到升降平台，目前市场上的各种升降平台工作范围十分有限，同时产品只具备升降功能，未配备专用工具，功能单一，工作效率很低。一种大跨度多功能升降平台系统将解决上述问题。
[0003]本发明要解决的问题是:提供一种大跨度多功能升降平台系统。
[0004]为解决上述问题，本发明包括:举升装置、安全装置、连接装置和辅助装置。
[0005]本发明使用的(见图1)举升装置由多台剪叉式升降平台组成，升降平台分为三种分别是剪叉式升降平台I1、剪叉式升降平台112、剪叉式升降平台1113，三种升降平台规格型号、外形尺寸完全一致，其中与剪叉式升降平台Il在系统的两边，数量是两台，剪叉式升降平台112在剪叉式平台Il的里边，数量有多台，具体的数量由整套系统作业距离和系统连接装置尺寸决定，剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台Π2的摆放方向是一致的，台面长的一边与要施工的工程平行，短的一边与要施工的工程垂直，剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台Π2的区别是剪叉式升降平台112内部无举升油缸，剪叉式升降平台Il内部有举升油缸，剪叉式升降平台III3在系统的最中间位置，通常情况下只有一台，剪叉式升降平台III3内部有举升油缸，但是剪叉式升降平台III3摆放方向与剪叉式升降平台I1、剪叉式升降平台Π2摆放方向垂直，即剪叉式升降平台III3台面短的一边与要施工的工程平行，长的一边与要施工的工程垂直。在作业范围比较短的情况下，可以根据实际情况不使用剪叉式升降平台ΠΙ3或者剪叉式升降平台112。
[0006]本发明的安全装置包括(见图2)施工工程高处固定有悬挂支架4，悬挂支架4向外伸出的距离等于与剪叉式升降平台与作业工程的横向距离，在悬挂支架4上边固定有卷盘5，在剪叉式平台边上固有多个滑轮6，卷盘5上有绳索17，绳索17穿过滑轮6垂在地面上并固定在地面上的固定装置8上，固定好后绳索17基本垂直，绳索17既可以保证剪叉式平台顺利起落，又可以防止剪叉式平台向外倾斜，保证起升降落过程的平稳。悬挂支架4上还悬挂有一根绳索119，绳索119的另一端连接在剪叉式平台上边的自动卷管器10上，自动卷管器10的外边固定有齿轮11，自动卷管器IlO和齿轮11全部套在轴112上，轴112通过框型支架13固定在剪叉式平台上，在剪叉式平台上还设置有活动卡齿板14，活动卡齿板14的下边设置有弹簧15，活动卡齿板14正好卡在齿轮11上，正常情况下活动卡齿板14在弹簧15的作用下正好卡主齿轮11.使齿轮11和自动卷管器10只能向一个方向转动，当掰开活动卡齿板14,并使活动卡齿板14和齿轮11分离后,才会使齿轮11和自动卷管器10向两个方向转动，这种结构设计可以使剪叉式平台上升过程中，绳索Π9在自动卷管器10的作用下，随着上升过程逐渐收紧，并且在防倒转装置的作用下，只能处于收紧状态，一旦发生剪叉式平台下坠情况，绳索119会拉紧剪叉式平台使其无法突然下坠，从而保障整套系统的安全。剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台Π2上各有一套上述装置，剪叉式升降平台III3上有两套上述装置。
[0007]剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台112转轴的(见图3)内部有油缸116，油缸116缸径的顶端套有液压马达117，液压马达117沿油缸16的缸径旋转，液压马达117外部固定液压马达1118，液压马达1118与液压马达117旋转范围相互垂直，液压马达117在油缸116缸径的最前端，液压马达117前边设置有吸盘支架19，吸盘支架19的前边有多个吸盘120，液压马达117旋转时，吸盘支架19也随之旋转，通过这种旋转来寻找吸盘120的吸住位置，同时在液压马达117前边还有钩21，钩21也随液压马达117旋转而旋转，液压马达18上边固定有长管22，长管22可以深入施工工程的窗户或者其他孔洞，然后通过液压马达18的旋转和油缸116缸径的收缩使长管22拉紧剪叉式升降机与施工工程的距离，从而使剪叉式升降机保持牢固。剪叉式升降平台III3上也有上述装置，但是他的安装位置不是在转轴上而是在剪叉臂上(见图4)，为保证该装置的牢固，在剪叉臂上设置有固定装置23和圆环24，固定装置23使油缸116 —个顶端保持固定，另一端无论两套剪叉臂如何变化，均套在圆环24内部，以保持油缸伸出方向与剪叉臂平行，从而利用油缸116前边机构实现整个剪叉式平台的固定。
[0008]在剪叉式升降平台的台面上边设置有连接装置，连接装置的具体结构是(见图4)连接架杆25在台面的两边，导轨架杆26在台面的中间，连接架杆25和导轨架杆26分别通过螺丝与台面固定，所有架杆26连接在一起，中间无大的缝隙，连接架杆25和导轨架杆26上边铺有折叠板27，折叠板27铺好后，架杆26上边有贯通的槽，在架杆25的外边有防护架28，防护架28底下和架杆25之间有缝隙。剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台112台面两边各有一根竖杆29，剪叉式升降平台III台面两边各有两根竖杆29，剪叉式升降平台Il和剪叉式升降平台Π2台面竖杆29的两边各有一根绳索11130，剪叉式升降平台III台面竖杆29只有一边有绳索11130，绳索的另一端吊在防护架28上，使整个连接装置更加牢固。
[0009]在剪叉式升降平台(见图5)转轴外侧铰接有斜杠31，斜杠31的前端分成两部分，一部分是固定杆32，固定杆32套在连接架杆25上的轴1133上，斜杠31的前边还有活动杆34，活动杆34和斜杠31之间连接有转轴135，固定杆32上边有螺栓36，活动杆34上有对应的螺母37，当活动杆34旋转并与固定杆32靠拢后(见图6)，用螺母37和螺栓36会把活动杆34和固定杆32合并在一起，同时会把连接架杆25和剪叉式升降平台连接在一起，这就会起到两个作用，一方面三角形的结构会使架杆25更加牢固，并能承载更多的重量，另一方面又会起到锁定剪叉臂的作用，使剪叉式升降平台在失去液压动力的情况下，仍然保持系统坚固，不会自动坠落。
[0010]本发明的辅助装置包括，液压折臂、小吊车和延伸装置。液压折臂具体机构(见图7)包括底架38，底架下边分别有转轮139、转轮1140、转轮11141、转轮IV42，转轮139、转轮1140在折叠板27的上边，转轮11141、转轮IV42在架杆26的内部，这种设计可以使所有的转轮连同底架38 —起沿架杆26上边的槽前后运行，为使底架能够自动运行，在转轮IV42上设置有驱动马达43，底架38上边设置有大液压马达44，大液压马达44上边设置有固定支架45，固定支架45前边有转轴1146，转轴1146上边有活动支架147，固定支架45和活动支架147之间液压油缸1148，活动支架147前边有转轴11149，转轴II149前边有活动支架Π50，活动支架1150和活动支架147之间有液压油缸11151，同时活动支架1150的前边还有大油缸52，大油缸52的前边有支架53，支架53和大油缸52之间设置有调整油缸54，支架53的外部设置有吸盘1155，内部固定有液压钻56。液压折臂机构可以实现物品的运输，定位等功能，还可以实现钻孔等功能。小吊车安装在剪叉式升降平台III的前边，具体的结构和位置(见图8)，小吊车安装在两根竖杆29的前边的中间位置，底下有支撑杆57，支撑杆57的上边有旋转液压马达58，旋转液压马达58上边有小吊车59。延伸装置安装在防护架28和折叠板27上，具体结构和构成(见图9)，延伸装置包括竖架60，竖架60上有两根并行的滑竿61，滑竿61挂在防护架28上，竖架60的底下固定有横架62，横架62平铺在折叠板27上，横架62前边有两个并行的滑钩63钩在折叠板27的外侧，这样横架62可以在折叠板27上滑行，两根滑钩63的内侧有活动轴64，活动轴64的前边连接有延伸板65，延伸板65的长度可以调节，延伸板65的上边有防护架1166，竖架60上边固定有自动卷管器1167,自动卷管器1167里边的绳索吊在防护架1166上，从而保证延伸板65的牢固。
[0011]为使产品功能顺利实现产品配备泵站及液压控制系统68，同时还配备真空吸气泵69，以保证吸盘的正常使用，同时为了进一步保证系统的安全在，系统上设置有安全网70。
[0012]本发明的有益效果:本发明在保证安全的前提下，可以迅速的形成高空作业平台系统，而且高空作业高度可以调节，与现有技术相比大幅的缩减安装时间，减少安装成本。同时产品配备多项实用工具，可以大幅度的提高高空作业工程的劳动效率，进一步提高使用效益。
【附图说明】
[0013]图1是本发明整体结构示意图；
[0014]图2是本发明剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II安全装置主要结构示意图；
[0015]图3是本发明剪叉升降平台III安全油缸安装位置示意图；
[0016]图4是本发明连接装置上面总体结构示意图；
[0017]图5是本发明连接装置斜杠上边固定固定板和活动板未合并前结构示意图；
[0018]图6是本发明连接装置斜杠上边固定固定板和活动板合并后结构示意图；
[0019]图7是本发明折臂结构示意图；
[0020]图8是本发明小吊车安装位置及结构示意图；
[0021]图9是本发明延伸装置结构示意图；
[0022]图中:1、剪叉式升降平台12、剪叉式升降平台113、剪叉式升降平台1114、悬挂支架5、卷盘6、滑轮7、绳索18、地面上的固定装置9、绳索1110、自动卷管器111、齿轮12、轴113、框型支架114、活动卡齿板15、弹簧16、油缸117、液压马达118、液压马达1119、吸盘支架20、吸盘1121、钩22、长管23、固定装置24、圆环25、连接架杆26、导轨架杆27、折叠板
28、防护架29、竖杆30、绳索11131、斜杠32、固定杆33、轴1134、活动杆35、转轴136、螺栓37、螺母38、底架39、转轮140、转轮1141、转轮11142、转轮IV43、驱动马达44、大液压马达45、固定支架46、转轴1147、活动支架148、液压油缸1149、转轴11150、活动支架1151液压油缸11152、大油缸53、支架54、调整油缸55、吸盘1156、液压钻57、支撑杆58、旋转液压马达59、小吊车60、竖架61、滑竿62、横架63、滑钩64、活动轴65、延伸板66、防护架1167、自动卷管器，68、泵站及液压控制系统69、真空吸气泵70、安全网。
【具体实施方式】
[0023]首先根据作业工程施工面积，设计配备合适数量的剪叉式升降平台11、剪叉式升降平台112和剪叉式升降平台1113，同时配备足够的连接架杆25、导轨架杆26、折叠板27和防护架28，然后处理好地基，将所有设备运至工地，然后现将剪叉式升降平台I1、剪叉式升降平台112和剪叉式升降平台III3分别摆放在合适的位置，现将连接架杆25和导轨架杆26连接好，铺好折叠板27，然后将转轮139和转轮1140卡在导轨架杆26的里边，将支撑杆57、旋转液压马达59和小吊车60安装在剪叉式升降平台III3的台面上，将延伸装置安装在防护架28和折叠板27上，将所有竖杆29全部安装好，并将绳索III30固定在连接架杆25上，将斜杠31的固定杆32套在轴1133上，将悬挂支架4安装好后，将绳索7套在滑轮6上以后，再固定在地面上的固定装置8上，同时将绳索119也牢固的连接在悬挂支架上，以上所有准备工作做好后，连通液压系统、抽气系统，启动泵站及液压控制系统68，使剪叉式升降平台I1、剪叉式升降平台II和剪叉式升降平台III3及上边的所有装置起升到合适的高度，启动真空吸气泵69，使所有安全装置全部连接牢固，有墙面且墙面比较平整的情况下，用真空吸盘固定，有窗户或者其他空洞的情况下，用长管22固定，整个系统处于牢固状态。然后就可以开始进行高空过程作业，需要吊装物品时，可以使用小吊车59，需要打孔、安装墙体材料时可以使用液压折臂进行，如果整套系统距离，工作工程较远，距离不够时，可以使用延伸支架。工程结束，拆卸时，反向操作即可。
【主权项】
1.一种大跨度多功能升降平台系统，其特征在于:发明包括举升装置、安全装置、连接装置和辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明举升装置由多台剪叉式升降平台组成，升降平台分为三种分别是剪叉式升降平台1、剪叉式升降平台I1、剪叉式升降平台III，三种升降平台规格型号、外形尺寸完全一致，其中与剪叉式升降平台I在系统的两边，数量是两台，剪叉式升降平台II在剪叉式平台I的里边，数量有多台，具体的数量由整套系统作业距离和系统连接装置尺寸决定，剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II的摆放方向是一致的，台面长的一边与要施工的工程平行，短的一边与要施工的工程垂直，剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II的区别是剪叉式升降平台II内部无举升油缸，剪叉式升降平台I内部有举升油缸，剪叉式升降平台III在系统的最中间位置，通常情况下只有一台，剪叉式升降平台III内部有举升油缸，但是剪叉式升降平台III摆放方向与剪叉式升降平台1、剪叉式升降平台II摆放方向垂直，即剪叉式升降平台III台面短的一边与要施工的工程平行，长的一边与要施工的工程垂直。在作业范围比较短的情况下，可以根据实际情况不使用剪叉式升降平台III或者剪叉式升降平台II。3.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明的安全装置一是施工工程高处固定有悬挂支架，悬挂支架向外伸出的距离等于与剪叉式升降平台与作业工程的横向距离，在悬挂支架上边固定有卷盘，在剪叉式平台边上固有多个滑轮，卷盘上有绳索I，绳索I穿过滑轮垂在地面上并固定在地面上的固定装置上，固定好后绳索I基本垂直，绳索I既可以保证剪叉式平台顺利起落，又可以防止剪叉式平台向外倾斜，保证起升降落过程的平稳。悬挂支架上还悬挂有一根绳索II，绳索II的另一端连接在剪叉式平台上边的自动卷管器上，自动卷管器的外边固定有齿轮，自动卷管器I和齿轮全部套在轴I上，轴I通过框型支架固定在剪叉式平台上，在剪叉式平台上还设置有活动卡齿板，活动卡齿板的下边设置有弹簧，活动卡齿板正好卡在齿轮上，正常情况下活动卡齿板在弹簧的作用下正好卡主齿轮.使齿轮和自动卷管器只能向一个方向转动，当掰开活动卡齿板，并使活动卡齿板和齿轮分离后，才会使齿轮和自动卷管器I向两个方向转动，这种结构设计可以使剪叉式平台上升过程中，绳索II在自动卷管器I的作用下，随着上升过程逐渐收紧，并且在防倒转装置的作用下，只能处于收紧状态，一旦发生剪叉式平台下坠情况，绳索II会拉紧剪叉式平台使其无法突然下坠，从而保障整套系统的安全。剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II上各有一套上述装置，剪叉式升降平台III上有两套上述装置。4.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明的安全装置二是在剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II转轴的内部有油缸I，油缸I缸径的顶端套有液压马达I，液压马达I沿油缸的缸径旋转，液压马达I外部固定液压马达II，液压马达II与液压马达I旋转范围相互垂直，液压马达I在油缸I缸径的最前端，液压马达I前边设置有吸盘支架，吸盘支架的前边有多个吸盘I，液压马达I旋转时，吸盘支架也随之旋转，通过这种旋转来寻找吸盘I的吸住位置，同时在液压马达I前边还有钩，钩也随液压马达I旋转而旋转，液压马达上边固定有长管，长管可以深入施工工程的窗户或者其他孔洞，然后通过液压马达的旋转和油缸I缸径的收缩使长管拉紧剪叉式升降机与施工工程的距离，从而使剪叉式升降机保持牢固。剪叉式升降平台III上也有上述装置，但是他的安装位置不是在转轴上而是在剪叉臂上，为保证该装置的牢固，在剪叉臂上设置有固定装置和圆环，固定装置使油缸I 一个顶端保持固定，另一端无论两套剪叉臂如何变化，均套在圆环内部，以保持油缸伸出方向与剪叉臂平行，从而利用油缸I前边机构实现整个剪叉式平台的固定。5.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明设置连接装置一的具体结构是连接架杆设置在剪叉式升降平台台面的两边，导轨架杆在台面的中间，连接架杆和导轨架杆分别通过螺丝与台面固定，所有架杆连接在一起，中间无大的缝隙，连接架杆和导轨架杆上边铺有折叠板，折叠板铺好后，架杆上边有贯通的槽，在架杆的外边有防护架，防护架底下和架杆之间有缝隙。剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II台面两边各有一根竖杆，剪叉式升降平台III台面两边各有两根竖杆，剪叉式升降平台I和剪叉式升降平台II台面竖杆的两边各有一根绳索III，剪叉式升降平台III台面竖杆只有一边有绳索III，绳索的另一端吊在防护架上，使整个连接装置更加牢固。6.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明连接装置(同时也会起到安全作用)在剪叉式升降平台转轴外侧铰接有斜杠，斜杠的前端分成两部分，一部分是固定杆，固定杆套在连接架杆上的轴II上，斜杠的前边还有活动杆，活动杆和斜杠之间连接有转轴I，固定杆上边有螺栓，活动杆上有对应的螺母，当活动杆旋转并与固定杆靠拢后，用螺母和螺栓会把活动杆和固定杆合并在一起，同时会把连接架杆和剪叉式升降平台连接在一起，这就会起到两个作用，一方面三角形的结构会使架杆更加牢固，并能承载更多的重量，另一方面又会起到锁定剪叉臂的作用，使剪叉式升降平台在失去液压动力的情况下，仍然保持系统坚固，不会自动坠落。7.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明辅助装置一是液压折臂，具体机构包括底架，底架下边分别有转轮1、转轮I1、转轮II1、转轮IV，转轮1、转轮II在折叠板的上边，转轮II1、转轮IV在架杆的内部，这种设计可以使所有的转轮连同底架一起沿架杆上边的槽前后运行，为使底架能够自动运行，在转轮IV上设置有驱动马达，底架上边设置有大液压马达，大液压马达上边设置有固定支架，固定支架前边有转轴II，转轴II上边有活动支架I，固定支架和活动支架I之间液压油缸II，活动支架I前边有转轴III，转轴III前边有活动支架II，活动支架II和活动支架I之间有液压油缸III，同时活动支架II的前边还有大油缸，大油缸的前边有支架，支架和大油缸之间设置有调整油缸，支架的外部设置有吸盘II，内部固定有液压钻。液压折臂机构可以实现物品的运输，定位等功能，还可以实现钻孔等功能。8.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明辅助装置二是小吊车，具体结构和安装位置是小吊车安装在剪叉式升降平台III台面上两根竖杆的前边的中间位置，底下有支撑杆，支撑杆的上边有旋转液压马达，旋转液压马达上边有小吊车。9.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明辅助装置三是延伸装置，具体结构和安装位置是安装在防护架和折叠板上，延伸装置包括竖架，竖架上有两根并行的滑竿，滑竿挂在防护架上，竖架的底下固定有横架，横架平铺在折叠板上，横架前边有两个并行的滑钩钩在折叠板的外侧，这样横架可以在折叠板上滑行，两根滑钩的内侧有活动轴，活动轴的前边连接有延伸板，延伸板的长度可以调节，延伸板的上边有防护架II，竖架上边固定有自动卷管器II，自动卷管器II里边的绳索吊在防护架II上，从而保证延伸板的牢固。10.根据权利要求1一种大跨度多功能升降平台系统其特征在于:本发明为使产品功能顺利实现产品配备泵站及液压控制系统68，同时还配备真空吸气泵69，以保证吸盘的正常使用，同时为了进一步保证系统的安全在，系统上设置有安全网70。
【文档编号】B66F7/08GK105883667SQ201410581695
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月27日
【发明人】张传生
【申请人】张传生