一种封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装领域，涉及一种包装机械，具体地说是一种封口机。
【背景技术】
[0002]封口机是一种常见的包装机械，目前的食品封口通常是通过加热装置加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使其粘封，在封口材料加热过程中，因热合作用产生的有害气体对人体产生了伤害；加热的过程中需要耗费能源，且加热达到封口材料的粘流状态温度需要一定的时间，因此，这种封口机既不经济也不环保。此外，在一些食品的封口过程中，必须在封口之后将残余的边角剪切掉，既要达到封口的效果，又需封口的表面美观，无毛刺、无边角，传统的做法是先用封口机对封口材料封口，然后取下封口材料，利用切割设备对封口材料的残余边角进行切割，这种做法不仅增大了劳动强度，且工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种封口机，该装置无须外耗能量，通过收缩机构完成物理缩口封装动作，实现了剪切与封装同步进行，该装置避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具有节能、环保、便捷的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种封口机，包括底座1、储料装置、切割装置、餐盒台9和封口装置，所述餐盒台9与所述储料装置分别设置在所述底座I的两侧，其中，所述储料装置、切割装置和餐盒台9分别固定连接在所述底座I上，所述封口装置与所述储料装置活动连接。
[0005]优选地，所述储料装置设有两个对称设置的储料辊支架41、储料辊4和两个第一连杆10，所述储料辊支架41固定连接于所述底座I上并且对称设置，所述储料辊储料辊4位于所述储料辊支架41上，所述第一连杆10的两端分别与所述储料辊支架41和所述封口装置活动连接。
[0006]优选地，所述储料装置还设置有压辊6、固定辊7以及对压辊6和固定辊7进行限位的压辊支架61，其中，所述压辊支架61固定连接于所述底座上，位于所述储料辊支架41与所述剪刀支座51之间，所述压辊和固定辊分别位于所述压辊支架61。
[0007]优选地，所述封口装置包括箱体3、第一槽口 31、第二槽口 32和手柄2，其中，所述第一槽口 31和第二槽口 32位于所述箱体3的两侧；所述手柄2的两端分别连接于所述第一槽口 31和第二槽口 32内。
[0008]优选地，所述切割装置包括剪刀支座51和下剪刀5，所述剪刀支座固定51连接于所述底座I上，所述下剪刀5固定连接于所述剪刀支座51上。
[0009]优选地，所述箱体3底部还设置有等高的柱形定位螺钉8，所述箱体3还固定连接有上剪刀12，该上剪刀12位于所述切割装置的上方，与所述切割装置中设置的所述下剪刀5相配合。
[0010]优选地，所述箱体3上还设有收缩机构，收缩机构包括对称分布的四个L形收缩块11、第一拉杆14、第二拉杆16、两个对称设置的固定支架21和导向块15，所述收缩块11直角处固定有连接块13，所述第一拉杆14两端分别与所述连接块13和导向块15活动连接，所述固定支架21固定连接于所述导向块15的两侧，该固定支架21上设有转轴20，所述第二拉杆16两端分别与所述转轴20和手柄2活动连接，所述导向块15上还设有导向孔19，该导向孔为上下滑动的导向孔。
[0011 ] 优选地，所述餐盒台9为矩形，其相邻边缘分别设置有第一基准91与第二基准92。
[0012]优选地，所述四个收缩块11设置成使用过程中未收缩时组成的面积大于餐盒上口面积。
[0013]优选地，所述封口机还包括气弹簧18，所述气弹簧18的两端分别与所述第一连杆10和底座I固定连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所述的，达到了如下效果:
[0015]综上所述，本实用新型结构简单，无须外耗能量，通过封口装置中的四组连接块分别带动相应的收缩块完成物理收缩封口动作，实现了剪切与封装同步进行，该装置避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具有节能、环保、便捷的优点。
[0016]本实用新型适用于食品快餐行业和医药行业等周转行业中的铝箔套装封口。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1、图2分别是本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图3是图1所示实施例中封口装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1-底座，2-手柄，3-箱体，4-储料棍，5-下剪刀，6_压棍，7_固定棍，8_定位螺钉，9-餐盒台，10-第一连杆，11-收缩块，12-上剪刀，13-连接块，14-第一拉杆，15-导向块，16-第二拉杆，17-支点，18-气弹簧，19-导向孔，20-转棍，21-固定支架，31-第一槽口，32-第二槽口，41-储料辊支架，51-剪刀支座，61-压辊支架，91-第一基准，92-第二基准。
【具体实施方式】
[0022]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0024]实施例一:
[0025]结合图1至图3，本实施例提供了一种封口机，包括底座1、储料装置、切割装置、餐盒台9和封口装置，所述餐盒台9与所述储料装置分别设置在所述底座I的两侧，其中，所述储料装置、切割装置和餐盒台9分别固定连接在所述底座I上，所述封口装置与所述储料装置活动连接。
[0026]其中所述储料装置设有两个对称设置的储料辊支架41、储料辊4和两个第一连杆10，所述储料辊支架41固定连接于所述底座I上并且对称设置，所述储料辊储料辊4位于所述储料辊支架41上，所述第一连杆10的两端分别与所述储料辊支架41和所述封口装置活动连接。
[0027]此外储料装置还设置有压辊6、固定辊7以及对压辊6和固定辊7进行限位的压辊支架61，其中，所述压辊支架61固定连接于所述底座上，位于所述储料辊支架41与所述剪刀支座51之间，所述压辊和固定辊分别位于所述压辊支架61。
[0028]所述封口装置包括箱体3、第一槽口 31、第二槽口 32和手柄2，其中，所述第一槽口31和第二槽口 32位于所述箱体3的两侧；所述手柄2的两端分别连接于所述第一槽口 31和第二槽口 32内。
[0029]所述切割装置包括剪刀支座51和下剪刀5，所述剪刀支座固定51连接于所述底座I上，所述下剪刀5固定连接于所述剪刀支座51上。
[0030]所述箱体3底部还设置有等高的柱形定位螺钉8，所述箱体3还固定连接有上剪刀12，该上剪刀12位于所述切割装置的上方，与所述切割装置中设置的所述下剪刀5相配合。
[0031]所述箱体3上还设有收缩机构，收缩机构包括对称分布的四个L形收缩块11、第一拉杆14、第二拉杆16、两个对称设置的固定支架21和导向块15，所述收缩块11直角处固定有连接块13，所述第一拉杆14两端分别与所述连接块13和导向块15活动连接，所述固定支架21固定连接于所述导向块15的两侧，该固定支架21上设有转轴20，所述第二拉杆16两端分别与所述转轴20和手柄2活动连接，所述导向块15上还设有导向孔19，该导向孔为上下滑动的导向孔。
[0032]餐盒台9为矩形，其相邻边缘分别设置有第一基准91与第二基准92。
[0033]四个收缩块11设置成使用过程中未收缩时组成的面积大于餐盒上口面积，如果四个收缩块围成的图形为矩形时，则未收缩时组成的矩形的长、宽分别大于餐盒上口的长、宽。