单向出气式包装袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装袋，具体涉及一种单向出气式包装袋。
【背景技术】
[0002]目前包装袋在人们日常生活中经常被使用，大多数包装袋是敞开状的，物品放入包装袋后会很鼓，会占据较大的空间，不方便存放；还有一些包装袋能够将包装袋中的气体抽出，从而减小包装袋的体积，然而这些能抽气的包装袋通常是在出气孔处加一个能够拆装的盖子，当需要抽气时打开盖子，抽完气后将盖子盖上，然而在盖盖子的过程中外界的气体能够回流到包装袋中，同时这种盖子一不小心就不碰掉或出现缺口，一旦有这样的情况的发生，那么包装袋无法密封，外界的气体就能毫无阻挡的回流到包装袋中。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了单向出气式包装袋，能够将包装袋本体中的气体抽出，同时避免外界气体回流到包装袋本体中。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单向出气式包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体上边为置物口，其余边均密封连接，在置物口处设置有封口滑链，所述包装袋本体上密封固定一出气管，所述出气管位于所述包装袋本体内部和外部的分别为内管和外管，所述内管侧壁设有至少一个开孔，所述外管侧壁密封，所述出气管中定位穿设一软塞，所述软塞的一端伸出所述外管管口并与所述外管管口边缘齐平，另一端伸出所述内管管口并超出所述内管管口边缘，所述软塞中间部分与所述出气管的内壁之间留有间隙。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述出气管的中间外壁固设一圆盘，所述圆盘上固设一圆形凸环，所述圆形凸环套设在所述外管的外部并与所述外管形成同心圆，所述圆形凸环到所述圆盘的距离大于所述外管管口到所述圆盘的距离，所述圆形凸环与所述外管之间留有供抽气泵的抽气管放置的空隙。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述外管管口直径大于所述内管管口直径，所述软塞的两端均为圆形，所述软塞的一端直径与所述外管管口的直径相同，另一端直径大于所述内管管口直径。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘、出气管和圆形凸环为一体成型，所述圆盘上均匀间隔设有八个加强筋，所述开孔为八个，所述加强筋与所述内管侧壁固定连接，每个开孔位于相邻两个加强筋之间。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述滑链上活动设有一滑链夹。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过置物口将物品放置到包装袋本体中，通过封口滑链封住包装袋本体，通过软塞盖住内、外管的管口，使包装袋本体中的气体不能从内管管口进入，同时包装袋本体外部的气体也不能从外管进入包装袋本体中，当需要将包装袋本体中的气体抽出时，用抽气泵的抽气管套到外管上抽气，使外管管口处的软塞出现弹性变形，从而使软塞与所述外管管口之间出现缝隙，包装袋本体中的气体通过内管上的开孔从缝隙中抽出；抽完包装袋本体中的气体后，拿走抽气管，外管管口处的软塞在大气压的作用下瞬间抵顶并盖住外管管口，使外界的气体无法回流到包装袋本体中，正常使用时软塞始终在出气管中，不会轻易丢失或出现破损，始终能够保证包装袋本体的气密性，保证气体只能出不能进，实现单向式出气。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型单向出气式包装袋的正面示意图；
[0011]图2为本实用新型单向出气式包装袋的反面示意图；
[0012]图3为本实用新型中软塞塞在出气管中的剖面图；
[0013]图4为本实用新型中软塞塞在出气管中的立体图一；
[0014]图5为本实用新型中软塞塞在出气管中的立体图二；
[0015]图6为本实用新型中内管的结构示意图；
[0016]图7为本实用新型中外管的结构示意图；
[0017]图8为本实用新型中软塞的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例:一种单向出气式包装袋，包括包装袋本体I，所述包装袋本体上边为置物口，其余边均密封连接，在置物口处设置有封口滑链2，所述包装袋本体上密封固定一出气管，所述出气管位于所述包装袋本体内部和外部的分别为内管3和外管4，所述内管侧壁设有至少一个开孔31，所述外管侧壁密封，所述出气管中定位穿设一软塞5，所述软塞的一端伸出所述外管管口并与所述外管管口边缘齐平，另一端伸出所述内管管口并超出所述内管管口边缘，所述软塞中间部分与所述出气管的内壁之间留有间隙。通过置物口将物品放置到包装袋本体中，通过封口滑链封住包装袋本体，通过软塞盖住内、外管的管口，使包装袋本体中的气体不能从内管管口进入，同时包装袋本体外部的气体也不能从外管进入包装袋本体中，当需要将包装袋本体中的气体抽出时，用抽气泵的抽气管套到外管上抽气，由于软塞一端与外管管口边缘齐平，软塞一端在抽气的情况下会出现朝向抽气管方向的弹性变形，在从而使软塞一端与所述外管管口之间出现缝隙，通过软塞中间部分与出气管的内壁之间留有间隙，使包装袋本体中的气体能够通过内管侧壁上的开孔从外管管口与软塞一端的缝隙中抽出，软塞另一端超出内管管口处，使软塞另一端在抽气时只会更加贴紧内管管口，不会从内管中抽出，防止软塞丢失，保证包装袋的正常使用；抽完包装袋本体中的气体后，外管管口处的软塞在大气压的作用下瞬间抵顶并盖住外管管口，使外界的气体无法回流到包装袋本体中；保证气体只能出不能进，实现单向式出气。
[0019]所述出气管的中间外壁固设一圆盘6，所述圆盘上固设一圆形凸环7，所述圆形凸环套设在所述外管的外部并与所述外管形成同心圆，所述圆形凸环到所述圆盘的距离大于所述外管管口到所述圆盘的距离，所述圆形凸环与所述外管之间留有供抽气泵的抽气管放置的空隙。通过出气管中间的圆盘将出气管分割成内、外管，通过圆盘上的圆形凸环与外管之间的空隙，使抽气泵的抽气管在套住外管抽气时能够定位在圆形凸环与外管之间，同时圆形凸环到圆盘的距离大于外管管口到圆盘的距离，使抽气管插入圆形凸环中的距离更长，避免抽气管出现移动，不需要用人力使劲按住抽气管，不仅省力，而且能保证抽气顺畅。
[0020]所述外管管口直径大于所述内管管口直径，所述软塞的两端均为圆形，所述软塞的一端直径与所述外管管口的直径相同，另一端直径大于所述内管管口直径。通过外管管口直径大于内管管口直径，使外管出气量增加，提高抽气速度，通过软塞的一端直径与所述外管管口的直径相同，实现软塞一端边缘与外管管口的边缘齐平，使软塞一端在抽气时能与外管管口之间迅速出现缝隙，从而使包装袋本体中的气体从缝隙中抽出，通过另一端直径大于内管管口直径，实现软塞另一端超出内管管口的边缘，使软塞软塞另一端始终位于内管管口处，在抽气时软塞另一端只能紧贴内管管口，虽然有挤压变形，但不能从内管管口中抽出，保证抽气时不会把软塞抽出出气管，使软塞始终定位在出气管中，避免软塞丢失。
[0021]所述圆盘、出气管和圆形凸环为一体成型，所述圆盘上均匀间隔设有八个加强筋8，所述开孔为八个，所述加强筋与所述内管侧壁固定连接，每个开孔位于相邻两个加强筋之间。通过圆盘、出气管和圆形凸环为一体成型，使其成为一个整体，方便安装，通过加强筋保证内管成型时不会变形，增强内管的强度，开孔位于相邻两个加强筋之间，使开孔均匀间隔分部在内管侧壁上。
[0022]所述滑链上活动设有一滑链夹9。通过滑链夹方便人们控制滑链的打开和关闭，避免人们用手去捏合滑链。
【主权项】
1.一种单向出气式包装袋，包括包装袋本体(I)，所述包装袋本体上边为置物口，其余边均密封连接，在置物口处设置有封口滑链(2)，其特征在于:所述包装袋本体上密封固定一出气管，所述出气管位于所述包装袋本体内部和外部的分别为内管(3)和外管(4)，所述内管侧壁设有至少一个开孔(31)，所述外管侧壁密封，所述出气管中定位穿设一软塞(5)，所述软塞的一端伸出所述外管管口并与所述外管管口边缘齐平，另一端伸出所述内管管口并超出所述内管管口边缘，所述软塞中间部分与所述出气管的内壁之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的单向出气式包装袋，其特征在于:所述出气管的中间外壁固设一圆盘(6)，所述圆盘上固设一圆形凸环(7)，所述圆形凸环套设在所述外管的外部并与所述外管形成同心圆，所述圆形凸环到所述圆盘的距离大于所述外管管口到所述圆盘的距离，所述圆形凸环与所述外管之间留有供抽气泵的抽气管放置的空隙。
3.如权利要求2所述的单向出气式包装袋，其特征在于:所述外管管口直径大于所述内管管口直径，所述软塞的两端均为圆形，所述软塞的一端直径与所述外管管口的直径相同，另一端直径大于所述内管管口直径。
4.如权利要求3所述的单向出气式包装袋，其特征在于:所述圆盘、出气管和圆形凸环为一体成型，所述圆盘上均匀间隔设有八个加强筋(8)，所述开孔为八个，所述加强筋与所述内管侧壁固定连接，每个开孔位于相邻两个加强筋之间。
5.如权利要求4所述的单向出气式包装袋，其特征在于:所述滑链上活动设有一滑链夹(9)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向出气式包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体上边为置物口，其余边均密封连接，在置物口处设置有封口滑链，所述包装袋本体上密封固定一出气管，所述出气管位于所述包装袋本体内部和外部的分别为内管和外管，所述内管侧壁设有至少一个开孔，所述外管侧壁密封，所述出气管中定位穿设一软塞，所述软塞的一端伸出所述外管管口并与所述外管管口边缘齐平，另一端伸出所述内管管口并超出所述内管管口边缘，所述软塞中间部分与所述出气管的内壁之间留有间隙。该单向出气式包装袋能够将包装袋本体中的气体抽出，同时避免外界气体回流，始终能够保证包装袋本体的气密性，保证气体只能出不能进，实现单向式出气。
【IPC分类】B65D33-00
【公开号】CN204355441
【申请号】CN201420812484
【发明人】许永聪, 许永新, 许永超
【申请人】昆山市通利达包装材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日