可折叠周转罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种周转罐，特别涉及一种可折叠周转罐。
【背景技术】
[0002]目前，油墨、涂料、油漆等行业所生产的流体产品多以盒、桶、罐为载体进行运输。油墨是印刷行业大批量应用的消耗品，因印刷厂的规模大小不同配以相应的运输方式，小批量的以盒、桶为主要载体；生产能力强、需求多的要配以油墨周转罐来降低生产和运输成本。
[0003]目前，普通周转罐为钢罐，这种罐体不可折叠。不易运输挪动和上下装卸，运输成【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种方便运输的可折叠周转罐。
[0005]一种可折叠周转罐，包括支架及若干个挡板，所述挡板设于所述支架上以围成收容罐，所述支架包括若干支腿及固设于支腿顶端的定位板，所述定位板上开设有长孔，所述定位板的顶端端面开设有限位槽，所述挡板与所述定位板相对的侧壁上固定设有第一定位销及第二定位销，所述第一定位销收容于所述长孔内，且所述第一定位销沿所述长孔可滑动，所述第二定位销收容于所述限位槽内时，所述挡板的两侧分别固定在两个所述定位板上，所述第二定位销从所述限位槽滑出时，所述挡板可以所述第一定位销为轴转动，以使所述挡板收起。
[0006]在其中一个实施例中，还包括折叠板，所述折叠板与所述挡板相邻设置，且所述折叠板与所述挡板的一侧连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述挡板为两个，所述折叠板为两个，两个所述挡板及两个所述折叠板呈矩形分布。
[0008]在其中一个实施例中，所述折叠板包括第一折板及第二折板，所述第一折板与所述第二折板相对设置，所述第一折板的一侧与所述支架铰接，所述第一折板的另一侧与所述第二折板铰接。
[0009]在其中一个实施例中，所述挡板远离所述支架的一端设有挂钩，所述第二折板远离第一折板的一端设有锁紧扣，所述锁紧扣与相邻的所述挡板上的挂钩配合连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述挡板的高度小于所述折叠板的高度，所述支架支撑所述挡板的一侧设有预留部，所述预留部的高度大于等于所述折叠板厚度的两倍。
[0011]在其中一个实施例中，所述定位板的长孔的顶端高于所述预留部的顶端，且所述长孔的顶端与所述预留部的顶端之间的间距大于所述挡板的厚度。
[0012]在其中一个实施例中，所述限位槽的两侧为圆角，所述定位板的顶端靠近所述收容罐的一侧设有斜边，所述第二定位销从所述限位槽内滑出沿所述斜边运动。
[0013]在其中一个实施例中，还包括出料部，所述出料部固定设于所述支架上，且位于所述收容罐的下方，所述出料部为两端开口的锥形壳体，所述出料部包括小头端及大头端，所述小头端用于出料，所述大头端与所述收容罐连通。
[0014]在其中一个实施例中，还包括软囊，所述软囊的一端收容于所述小头端内，且与所述小头端的端口连接，所述软囊的另一端收容于所述收容罐内，且与所述收容罐的顶部可拆卸连接。
[0015]上述可折叠周转罐中，当需要运输油墨的时候，将挡板的两侧的第二定位销限位于限位槽内，则挡板即可稳定站立，若干个挡板围成收容罐。当不需要运输油墨的时候，先将挡板沿长孔的方向运动，使将第二定位销从限位槽内脱离，转动挡板，使挡板放倒，使可折叠周转罐的体积减小。因此，上述可折叠周转罐占用的体积较小，可以方便装卸运输，降低运输成本。
[0016]并且，挡板相对于传统的钢罐，重量大大减轻，上述可折叠周转罐可以减轻至少30%的重量，方便运输，节约成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实施方式的可折叠周转罐的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的可折叠周转罐的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1及图2，本实施方式的可折叠周转罐100包括支架110、若干个挡板120、折叠板130、出料部140及软囊(图未示)。挡板120设于支架110上以围成收容罐119。
[0023]支架110包括若干支腿111、定位板113及加固横梁115。支腿111的顶端固定设有定位板113。定位板113上开设有长孔113a。定位板113的顶端端面开设有限位槽113b。具体的，支腿111为方钢，定位板113为角铁。
[0024]加固横梁115的两端分别与两个支腿111连接。加固横梁115用于加固，提高支架110的承重能力。
[0025]支架110还设有进叉口 117。进叉口 117设于支腿111的底端，支架110的一侧设有两个进叉口 117，进叉口 117用于叉车插入。进叉口 117可以方便叉车搬运，方便运输。
[0026]挡板120与定位板113相对的侧壁上固定设有第一定位销121及第二定位销122。第一定位销121收容于长孔113a内，且第一定位销121沿长孔113a可滑动。第二定位销122收容于限位槽113b内。限位槽113b为U形槽，限位槽113b的两侧为圆角。第二定位销122可限位于限位槽113b内，挡板120的两侧分别固定在两个定位板113上，则挡板120竖直设置。当需要将挡板120收起的时候，只需要挡板120沿长孔113a的延伸方向移动，使第二定位销122从限位槽113b滑出，挡板120以第一定位销121为轴转动，使挡板120放倒，收起。
[0027]定位板113的顶端靠近收容罐119的一侧设有斜边113c，第二定位销122从限位槽113b内滑出，沿斜边113c运动。斜边113c对第二定位销122的滑动起到导向的作用，方便挡板120转动，放倒收起。
[0028]折叠板130与挡板120相邻设置，且折叠板130与挡板120的一侧连接。
[0029]折叠板130包括第一折板131及第二折板133。第一折板131与第二折板133相对设置，第一折板131的一侧与支架110铰接，第一折板131的另一侧与第二折板133铰接。
[0030]挡板120远离支架110的一端设有挂钩123，第二折板133远离第一折板131的一端设有锁