专利名称：粉体罐排空减速器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于减速装置技术领域，具体涉及一种粉体罐排空减速器装置。
背景技术：
目前，粉体罐通过排空管直接排空，在粉体排出的过程中，粉体产生大量的静电， 原有方式因不能消除静电，不但使物料损失还带来了安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种除粉尘静电的排空装置。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种粉体罐排空减速器装置，包括上下开口的筒体，筒体设在粉体罐排空口的上方，且筒体的下口与所述排空口相对应；该筒体内壁连接若干个末端向下倾斜的斜板。所述斜板与筒体内壁为夹角可调式连接。所述斜板向下倾斜与竖直方向的夹角为60°。所述筒体的直径为排空管直径的2-3倍。将下口接于排空的粉体罐口，该种排空减速装置的直径比排空管道要粗大约一倍，在排空管道内部有角度大约为60度的斜板作为减速板使之增加流动面积和在减速装置的停留时间，使流动气体的粉体能够沉降下来。此种排空减速装置的原理是沉降，增大排空减速装置的直径为减小气体的流通速度，增加挡板为增加沉降时间。本实用新型的有益效果是，解决了原排空装置不能减除静电、损失粉体物料的问题，此种排空减速装置能使粉体沉降，既节约了粉体物料又防止了静电的产生。
图1是本实用新型结构示意图。其中1.筒体，2.上口，3.下口，4.斜板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，一种粉体罐排空减速器装置，包括上下开口 2和3的筒体1，筒体1的直径为排空管直径的2倍。筒体1设在粉体罐排空口的上方，且筒体1的下口 3与所述排空口相对应；该筒体1内壁连接若干个末端向下倾斜的斜板4，斜板1向下倾斜与竖直方向的夹角为60°。在实际生产中，制备本实用新型装置的方法是度量出粉体排空口的直径，用2倍的排空管道(排空管道直径的2倍)做出此种排空减速装置后直接安装于粉体排空口与原排空口相连即可。
权利要求1.一种粉体罐排空减速器装置，其特征在于，包括上下开口的筒体，筒体设在粉体罐排空口的上方，且筒体的下口与所述排空口相对应；该筒体内壁连接若干个末端向下倾斜的斜板。
2.根据权利要求1所述的粉体罐排空减速器装置，其特征在于，所述斜板与筒体内壁为夹角可调式连接。
3.根据权利要求1或2所述的粉体罐排空减速器装置，其特征在于，所述斜板向下倾斜与竖直方向的夹角为60°。
4.根据权利要求1或2所述的粉体罐排空减速器装置，其特征在于，所述筒体的直径为排空管直径的2-3倍。
专利摘要本实用新型公开了一种粉体罐排空减速器装置，包括上下开口的筒体，筒体设在粉体罐排空口的上方，且筒体的下口与所述排空口相对应；该筒体内壁连接若干个末端向下倾斜的斜板。此种排空减速装置的原理是沉降，增大排空减速装置的直径为减小气体的流通速度，增加挡板为增加沉降时间。本实用新型的有益效果是，解决了原排空装置不能减除静电、损失粉体物料的问题，此种排空减速装置能使粉体沉降，既节约了粉体物料又防止了静电的产生。
文档编号B65G69/00GK202321682SQ20112041916
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者姜龙辉, 张涛, 高卫丽 申请人:山东绿霸化工股份有限公司