；通风机7也可以是其他可替代的用于制造高压气流的风机，如鼓风机；并且通风机7也可以安装在煤炭装车平台的其他位置，如平台底面17上；密封壁的材料可以是钢板，也可以是塑料。
[0023]此外，在一个实施例中，所述出风口 6的截面面积沿着出风方向逐渐减小，优选的，所述出风口 6内表面与所述出风口 6的轴线之间的夹角为15°，通过将出风口 6设置成截面逐渐减小的结构，使得高压通风机7产生的气流能够产生增压效果。可以设置多组出风口 6，其中可以包括出风方向为水平方向的出风口 6和出风方向为垂直方向的出风口 6，但是应至少具有一个出风方向大致为水平方向的出风口 6，以在水平面上形成一道可阻挡煤尘的风墙，并且为了能形成更有效的风墙，所述出风口 6最好在水平方向上靠近闸门5的开口边缘。
[0024]另外，在另一个实施例中，所述通风机7与所述闸门5之间电连接连锁，当所述闸门5开启时，所述通风机7启动，当所述闸门5关闭时，所述通风机7停止。通过对闸门5和通风机7的自动化控制，降低了使用者的劳动强度，避免了人为错误的发生。
[0025]如图2所示的一种煤炭装车系统，包括权利要求1所述的煤炭装车平台，所述溜煤槽2穿过所述溜煤槽孔18，所述密封壁3上设置有若干热风幕4。
[0026]如图3所示，所述热风幕13包括空气加热器以及与所述空气加热器连接的加热管，所述空气加热器包括壳体，所述壳体内设置有轴流风机12，所述轴流风机12前端连接有集风斗11，所述壳体上位于所述轴流风机12的后端设置有进风口 13，所述壳体上位于所述集风斗11的前方依次设置有加热器10、送风口 8和送风插板9。其中，送风插板9上设置有防尘罩；为了便于搬运，所述壳体上还设置有若干吊耳；所述密封壁3的材料为钢，所述加热管采用0 25mm的无缝钢管，其散热面积大，强度高，不易损坏。
[0027]具体应用时，当进行煤炭装车时，先将小车预先停放到闸门5的下方，打开闸门5，同时开启通风机7，通风机7产生高压气流，气流经过通风道14从出风6喷出，闸门5的上方形成风墙，使得由于装车冲击而向上飞扬的煤粉不能进入到煤炭装车平台内。
[0028]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置密封壁3，并密封壁3和平台底面之间设置与通风机7流体连接的出风口 6，从而使得当打开闸门5进行煤炭装车时，通风机7喷出的高压气流能够防止煤尘进入室内。通过设置距离较远送风口 8和进风口 13的，使得热风幕4不会产生循环风而将煤炭装车平台内积存的煤尘扬起。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤炭装车平台，包括平台底面(17)，所述平台底面(17)的边缘向上延伸形成平台侧面(16)，所述平台侧面(16)的上端边缘向内延伸形成平台顶面(15)，所述平台顶面(15)上设置有溜煤槽孔(18)，所述溜煤槽孔(18)的孔径大于溜煤槽(2)的横截面，所述平台底面(17)上设置有闸门(5)，所述闸门(5)位于所述溜煤槽孔(18)的正下方，其特征在于:所述平台顶面(17)上设置有密封壁(3)，所述密封壁(3)包围所述溜煤槽(2)的轴向侧壁，并且所述密封壁(3)的下端高于所述平台底面(17)，所述平台侧壁(16)上安装有压强范围为350pa — 450pa的通风机(7)，所述通风机(7)通过通风道(14)与设置在所述密封壁⑶和所述平台底面(17)之间的出风口(6)连接。
2.根据权利要求1所述的煤炭装车平台，其特征在于:所述出风口(6)的截面面积沿着出风方向逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的煤炭装车平台，其特征在于:所述出风口(6)内表面与所述出风口(6)的轴线之间的夹角为15°。
4.一种煤炭装车系统，其特征在于:包括权利要求1所述的煤炭装车平台，所述溜煤槽(2)穿过所述溜煤槽孔(18)，所述密封壁(3)上设置有若干热风幕(4)。
5.根据权利要求4所述的煤炭装车系统，其特征在于:所述热风幕(13)包括空气加热器以及与所述空气加热器连接的加热管，所述空气加热器包括壳体，所述壳体内设置有轴流风机(12)，所述轴流风机(12)前端连接有集风斗(11)，所述壳体上位于所述轴流风机(12)的后端设置有进风口(13)，所述壳体上位于所述集风斗(11)的前方依次设置有加热器(10)、送风口⑶和送风插板(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤炭装车平台和煤炭装车系统，所述煤炭装车平台包括平台底面，平台底面的边缘向上延伸形成平台侧面，平台侧面的上端边缘向内延伸形成平台顶面，平台顶面上设置有溜煤槽孔，所述溜煤槽孔的孔径大于溜煤槽的横截面，所述平台底面上设置有闸门，所述闸门位于所述溜煤槽孔的正下方，所述平台顶面上设置有密封壁，所述密封壁包围所述溜煤槽的轴向侧壁，并且所述密封壁的下端高于所述平台底面，所述平台侧壁或平台底面上安装有压强范围为350pa—450pa的通风机，所述通风机通过通风道与设置在所述密封壁和所述平台底面之间的出风口连接；所述煤炭装车系统，包括所述煤炭装车平台，溜煤槽穿过溜煤槽孔，密封壁上设置有若干热风幕。
【IPC分类】B65G67-14, B65G69-18
【公开号】CN204400223
【申请号】CN201420802650
【发明人】黄玉凯, 张利忠, 赵亮, 曲建成, 郭海桥, 王常健, 张广利
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华宝日希勒能源有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月17日