一种下运胶带输送机自动阻尼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于下运带式输送机零部件的技术领域，具体涉及一种下运胶带输送机自动阻尼装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，井下各种运输巷由于地质状况及现有装备所限，无法为每一不同坡度的下运斜巷，定制完全符合要求的胶带，而每一种胶带都有适应范围的技术要求。目前下运带式输送机制动系统普遍选用固定阻尼板，固定式阻尼板在货物少时，阻碍皮带运行，增加电能浪费，同时还增加胶带不必要的磨损，减少胶带带面的寿命的缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种下运胶带输送机自动阻尼装置，用来增加下运胶带下滑阻力，防止下运胶带发生打滑现象，提高现有下运胶带的适应范围。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种下运胶带输送机自动阻尼装置，包括阻尼板、阻尼板支架、阻尼板底座、升降油缸和限位块，所述阻尼板底座固定安装于固定架上，所述固定架与皮带输送机相连接，所述阻尼板支架有4个，所述阻尼板的两端分别设有2个所述阻尼板支架，所述阻尼板支架的一端通过销轴一与所述阻尼板底座转动连接，所述阻尼板支架的另一端通过销轴二与所述阻尼板的侧壁的底部转动连接，4个所述阻尼板支架中的一个所述阻尼板支架的侧壁的上部通过销轴与所述升降油缸的上端转动连接，所述升降油缸的下端通过销轴与所述升降油缸底座转动连接，所述升降油缸通过胶管与液压控制系统连接，所述阻尼板上设有限制所述阻尼板支架转动至垂直于所述固定架时继续转动的所述限位块。
[0006]本实用新型所述的下运胶带输送机自动阻尼装置，其中，所述限位块由圆钢制备而成，所述限位块通过焊接固定在阻尼板的底部，所述限位块的长度略大于所述阻尼板端部的两个所述阻尼板支架之间的距离。
[0007]本实用新型所述的下运胶带输送机自动阻尼装置，其中，所述升降油缸采用升降油缸或升降气缸。
[0008]本实用新型有益效果:
[0009]本实用新型所述的下运胶带输送机自动阻尼装置具有以下优点:1.结合现场施工条件，材料简单，操作方便，支护效果好，经济性好；2.由于具有可控性，可与胶带运输机实际联控，可根据实际需要来进行投退，使用灵活，解决了胶带机对下运坡度适应的问题，杜绝下运胶带放大滑的现象，保证下运胶带安全；3.提高了胶带机适用范围，克服了固定阻尼板造成不必要的能源浪费，减少带面不必要的磨损，提高带面使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型下运胶带输送机自动阻尼装置的主视图；
[0011]图2为本实用新型下运胶带输送机自动阻尼装置的左视图；
[0012]图3为本实用新型下运胶带输送机自动阻尼装置的安装示意图；
[0013]图4为本实用新型下运胶带输送机自动阻尼装置的液压系统示意图。
[0014]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，一种下运胶带输送机自动阻尼装置，包括阻尼板1、阻尼板支架2、阻尼板底座3、升降油缸4和限位块5，阻尼板底座3固定安装于固定架7上，固定架7与皮带输送机相连接；阻尼板支架2有4个，阻尼板I的两端分别对称设有2个阻尼板支架2，阻尼板支架2的一端通过销轴一 6与阻尼板底座3转动连接，阻尼板支架2的另一端通过销轴二 9与阻尼板I的侧壁的底部转动连接，4个阻尼板支架2中的一个阻尼板支架2的侧壁的上部通过销轴与升降油缸4的上端转动连接，升降油缸4的下端通过销轴与升降油缸底座8转动连接，升降油缸4可以采用升降油缸或升降气缸，升降油缸4通过胶管与液压控制系统连接，通过阻尼板支架2绕阻尼板底座3转动来完成阻尼板I投退，阻尼板I的投退动力主要由升降油缸4来完成；限位块5由Φ 20cm的圆钢制备而成，限位块5有2个，限位块5的长度略大于阻尼板I端部的两个阻尼板支架2之间的距离，限位块5的中部通过焊接固定在阻尼板I的底部上，限位块5用于限制阻尼板支架2转动至垂直于固定架7时继续转动，在阻尼板支架2垂直于固定架7时，限位块5的端部与阻尼板支架2接触，从而由限位块5来限定阻尼板支架2继续转动，以防转过最大位置(即阻尼板支架2垂直于固定架7时)，当阻尼板支架2转到最大位置处时限位块5抵住阻尼板支架2，来限制阻尼板支架2继续转动，从而防止由于液压缸过推，阻尼板I由于自重或皮带摩擦力继续向下倒脱离皮带，而与上皮带面分离起不到阻尼作用。
[0016]本实施例阻尼装置的安装:
[0017]如图3和图4所示，将本实施例阻尼装置安装在位于上皮带10上的相邻两个上托辊11之间的固定架7上。在安装过程中，可限据现场下运实际情况每间隔50?100米安设一组本实施例阻尼装置，可单独或多组并联或多组串联使用。
[0018]本实施例阻尼装置的工作原理:
[0019]升降油缸只能控制阻尼板的升降，不能控制阻尼板是否到了最高位，如果控制多台阻尼板，由于升降油缸各自阻力差异，有的油缸己到位，可能有的还没到位，如没限位块，可能会造成有阻尼板支架转过最大位置。
[0020]本实施例阻尼装置的使用过程:
[0021]1、当皮带机需要减速或控制带速时，启动液压控制系统上的“上升”按钮，升降油缸4顶升，阻尼板I与上皮带10的下带面接触，阻尼制动。
[0022]2、阻尼板I到达预期的位置处启动液压控制系统上的“停止”按钮，液压系统保压，装置保持合适的制动力，如不按动“停止”按钮，阻尼板I上升到最大高度处，通过限位块5的作用自动停止上升。
[0023]3、当阻尼板I需要退出时，启动液压控制系统上的“下降”按钮，升降油缸4下降，阻尼板I与上皮带10的下带面分离，解除阻尼制动。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种下运胶带输送机自动阻尼装置，其特征在于:包括阻尼板(I)、阻尼板支架(2)、阻尼板底座(3)、升降油缸(4)和限位块(5)，所述阻尼板底座(3)固定安装于固定架(7)上，所述固定架(7)与皮带输送机相连接，所述阻尼板支架(2)有4个，所述阻尼板(I)的两端分别设有2个所述阻尼板支架(2)，所述阻尼板支架(2)的一端通过销轴一(6)与所述阻尼板底座(3)转动连接，所述阻尼板支架(2)的另一端通过销轴二(9)与所述阻尼板(I)的侧壁的底部转动连接，4个所述阻尼板支架(2)中的一个所述阻尼板支架(2)的侧壁的上部通过销轴与所述升降油缸(4)的上端转动连接，所述升降油缸(4)的下端通过销轴与所述升降油缸底座(8)转动连接，所述升降油缸(4)通过胶管与液压控制系统连接，所述阻尼板(I)上设有限制所述阻尼板支架(2)转动至垂直于所述固定架(7)时继续转动的所述限位块(5)。
2.根据权利要求1所述的下运胶带输送机自动阻尼装置，其特征在于:所述限位块(5)由圆钢制备而成，所述限位块(5)通过焊接固定在阻尼板(I)的底部，所述限位块(5)的长度略大于所述阻尼板(I)端部的两个所述阻尼板支架(2)之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的下运胶带输送机自动阻尼装置，其特征在于:所述升降油缸(4)采用升降油缸或升降气缸。
【专利摘要】本实用新型提供了一种下运胶带输送机自动阻尼装置，包括阻尼板、阻尼板支架、阻尼板底座、升降油缸和限位块，所述阻尼板底座固定安装于固定架上，所述固定架与皮带输送机相连接，所述阻尼板支架的一端通过销轴一与阻尼板底座转动连接，所述阻尼板支架的另一端通过销轴二与阻尼板的侧壁的底部转动连接，4个所述阻尼板支架中的一个阻尼板支架的侧壁的上部通过销轴与升降油缸的上端转动连接，所述升降油缸的下端通过销轴与升降油缸底座转动连接，所述升降油缸通过胶管与液压控制系统连接，所述阻尼板上设有限制阻尼板支架转动至垂直于固定架时继续转动的限位块。本实用新型装置能够防止下运胶带发生打滑现象，提高现有下运胶带的适应范围。
【IPC分类】B65G23-00
【公开号】CN204528404
【申请号】CN201520082899
【发明人】金琪, 张宏连, 彭兆勇
【申请人】国投新集能源股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月5日