一种pcb板维修输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种PCB板维修输送设备。
【背景技术】
[0002]在电子领域中，印刷电路板生产工艺中经常会有手工维修操作。传统的输送设备只能简单的把印刷电路板水平传送，当需要维修电路板时，由于电路板水平放置，不具有调节角度功能，不方便人员烙铁维修，这样就加长了电路板的生产时间，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型提供了一种能够调节角度，便于维修的PCB板维修输送设备:
[0004]一种PCB板维修输送设备，包括机架、平台移动机构、维修输送平台和输送平台，所述维修输送平台和输送平台都设有传输机构和轨道调宽装置，所述维修输送平台和输送平台并列安装在平台移动机构上，所述维修输送平台设有翻转机构。
[0005]所述翻转机构包括翻转轴、翻转气缸、翻转气缸固定板、活塞杆连接杆、连接杆固定座和固定环组，所述翻转气缸固定板固定安装在平台安装板下方，所述翻转气缸斜安装在翻转气缸固定板侧面，所述翻转气缸设有从平台安装板下方伸出的气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连接活塞杆连接杆，活塞杆连接杆与固定在维修输送平台下方的连接杆固定座转动连接，所述翻转轴通过固定环组转动连接平台安装板和维修输送平台，所述维修输送平台在翻转气缸作用下绕翻转轴翻转。
[0006]所述固定环组包括第一固定环、第二固定环、第三固定环和第四固定环，所述第一固定环和第三固定环固定安装在维修输送平台下方，所述第二固定环和第四固定环固定安装在平台安装板上方，所述翻转轴通过轴承依次跟第一固定环、第二固定环、第四固定环和第三固定环转动连接，所述维修输送平台能绕翻转轴翻转。
[0007]所述维修输送平台前端固定安装有定位气缸，所述定位气缸设有活塞杆，所述活塞杆上套装有用优力胶做成的挡块。
[0008]所述平台移动机构包括移动气缸、平台安装板、移动气缸活塞杆固定板、缓冲限位器、滑块、导轨和底座，所述移动气缸通过移动气缸固定板安装在支架上并位于平台安装板左下方，所述移动气缸活塞杆固定安装在设于平台安装板下方的移动气缸活塞杆固定板所述平台安装板通过滑块滑动连接导轨，所述导轨通过底座与支架固定，所述缓冲限位器设置在导轨两端。
[0009]本实用新型的有益效果在于:根据前工位发出的信号，平台移动机构移动维修输送平台和输送平台，使维修输送平台或输送平台与前工位对接；当产品需要维修时，维修输送平台与前工位对接，从前工位输送过来的待维修产品经维修输送平台的传输机构输送，当产品输送到指定位置时，维修输送平台前端的定位气缸活塞杆伸起，阻止待维修产品移动，此时翻转气缸动作，使维修输送平台绕翻转轴转动30°，使待维修产品倾斜放置，有利于维修人员烙铁维修；另外，当维修人员维修产品时，输送平台可以与前工位对接，把产品输送到下一个工位，这样就不会因维修而耽误了产品的输送。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体示意图；
[0011]图2是本实用新型的翻转机构工作示意图；
[0012]图3是本实用新型的维修输送平台和输送平台安装关系示意图；
[0013]图4是本实用新型的平台移动机构立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图来说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0015]如图1一4所示，一种PCB板维修输送设备，包括机架1、平台移动机构2、维修输送平台3和输送平台4，所述维修输送平台3和输送平台4都设有传输机构34和轨道调宽装置35，所述维修输送平台3和输送平台4并列安装在平台移动机构2上，所述维修输送平台3设有翻转机构3100。
[0016]具体地，所述翻转机构3100包括翻转轴3101、翻转气缸3102、翻转气缸固定板3103、活塞杆连接杆3104、连接杆固定座3105和固定环组310，所述翻转气缸固定板3103固定安装在平台安装板205下方，所述翻转气缸3102斜安装在翻转气缸固定板3103侧面，所述翻转气缸3102设有从平台安装板下方伸出的气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连接活塞杆连接杆3104，活塞杆连接杆3104与固定在维修输送平台3下方的连接杆固定座3105转动连接，所述翻转轴3101通过固定环组310转动连接平台安装板205和维修输送平台3，所述维修输送平台3在翻转气缸3102作用下绕翻转轴3101翻转。
[0017]具体地，所述固定环组310包括第一固定环3111、第二固定环3112、第三固定环3113和第四固定环3114，所述第一固定环3111和第三固定环3113固定安装在维修输送平台3下方，所述第二固定环3112和第四固定环3114固定安装在平台安装板205上方，所述翻转轴3101通过轴承3106依次跟第一固定环3111、第二固定环3112、第四固定环3114和第三固定环3113转动连接，所述维修输送平台(3)能绕翻转轴3101翻转。
[0018]具体地，所述平台移动机构包括移动气缸201、平台安装板205、移动气缸活塞杆固定板202、缓冲限位器204、滑块206、导轨207和底座208，所述移动气缸201通过移动气缸固定板202安装在支架上并位于平台安装板205左下方，所述移动气缸201活塞杆固定安装在设于平台安装板205下方的移动气缸活塞杆固定板202，所述平台安装板205通过滑块206滑动连接导轨207，所述导轨207通过底座208与支架I固定，所述移动气缸201活塞杆带动平台安装板205移动，设置在导轨207两端缓冲限位器204对平台安装板205起定位作用。
[0019]本实用新型的工作原理是:平台移动机构2使维修输送平台3和输送平台4分别与前工位对接，根据不同的产品尺寸，调节轨道调宽装置35，从前工位输送过来的产品经传输机构35在维修输送平台3或输送平台4上移动，普通产品经输送平台4输送到下一工位，待维修产品在维修输送平台3上移动时，被套装在定位气缸320活塞杆上的挡块321阻挡，此时翻转气缸3102活塞杆动作，使维修输送平台3绕翻转轴3101成30°翻转，待维修产品倾斜放置，方便维修人员烙铁维修；另外，当维修人员维修产品时，输送平台4与前工位对接，输送平台上的输送机构35把产品输送到下一个工位，这样就不会因维修而耽误了产品的输送。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PCB板维修输送设备，包括机架(I )、平台移动机构(2)、维修输送平台(3)和输送平台(4)，所述维修输送平台(3)和输送平台(4)都设有传输机构(34)和轨道调宽装置(35)，其特征在于:所述维修输送平台(3)和输送平台(4)并列安装在平台移动机构(2)上，所述维修输送平台(3)设有翻转机构(3100)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板维修输送设备，其特征在于:所述翻转机构(3100)包括翻转轴(3101)、翻转气缸(3102)、翻转气缸固定板(3103)、活塞杆连接杆(3104)、连接杆固定座(3105)和固定环组(310)，所述翻转气缸固定板(3103)固定安装在平台安装板(205)下方，所述翻转气缸(3102)斜安装在翻转气缸固定板(3103)侧面，所述翻转气缸(3102)设有从平台安装板下方伸出的气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连接活塞杆连接杆(3104)，活塞杆连接杆(3104 )与固定在维修输送平台(3 )下方的连接杆固定座(3105 )转动连接，所述翻转轴(3101)通过固定环组(310)转动连接平台安装板(205)和维修输送平台(3)，所述维修输送平台(3)在翻转气缸(3102)作用下绕翻转轴(3101)翻转。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板维修输送设备，其特征在于:所述固定环组(310)包括第一固定环(3111)、第二固定环(3112)、第三固定环(3113)和第四固定环(3114)，所述第一固定环(3111)和第三固定环(3113)固定安装在维修输送平台(3)下方，所述第二固定环(3112)和第四固定环(3114)固定安装在平台安装板(205)上方，所述翻转轴(3101)通过轴承(3106)依次跟第一固定环(3111)、第二固定环(3112)、第四固定环(3114)和第三固定环(3113)转动连接，所述维修输送平台(3)能绕翻转轴(3101)翻转。
4.根据权利要求2所述的一种PCB板维修输送设备，其特征在于:所述维修输送平台(3)前端固定安装有定位气缸(320)，所述定位气缸(320)设有活塞杆，所述活塞杆上套装有用优力胶做成的挡块(321)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板维修输送设备，其特征在于:所述平台移动机构包括移动气缸(201)、平台安装板(205)、移动气缸活塞杆固定板(202)、缓冲限位器(204)、滑块(206)、导轨(207)和底座(208)，所述移动气缸(201)通过移动气缸固定板(202)安装在支架上并位于平台安装板(205)左下方，所述移动气缸(201)活塞杆固定安装在设于平台安装板(205)下方的移动气缸活塞杆固定板(202)，所述平台安装板(205)通过滑块(206 )滑动连接导轨(207 )，所述导轨(207 )通过底座(208 )与支架(I)固定，所述缓冲限位器(204)设置在导轨(207)两端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种PCB板维修输送设备，包括机架、平台移动机构、维修输送平台和输送平台,所述维修输送平台和输送平台都设有传输机构和轨道调宽装置，所述维修输送平台和输送平台并列安装在平台移动机构上，所述维修输送平台设有翻转机构。
【IPC分类】B65G47-248
【公开号】CN204528566
【申请号】CN201520012883
【发明人】邓志文, 张英军, 陈平, 张国军, 曹兵
【申请人】东莞新爱荣机械自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月7日